Výroba překližky: technologie, hlavní fáze procesu a oblasti použití materiálu

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Překližka je jedním z nejlevnějších a nejpraktičtějších stavebních materiálů. Navzdory vícevrstvé struktuře se snadno instaluje a lze jej zpracovat doma bez speciálního vybavení. Standardní výroba překližky zahrnuje použití dřevěných lamel, které, pokud jsou správně zpracovány, mohou být použity jako dokončovací materiál, který je odolný vůči široké škále hrozeb.

Obecná výrobní technologie

Překližková deska je druh heterogenního dřevěného materiálu. Jako základ je použita pouze tenkolistá dýha, navrstvená na sebe pod vysokým tlakem lisu. Celý proces lze vlastně rozdělit do tří hlavních fází – příprava dřeva, jeho zpracování a lepení. Také v různých průmyslových odvětvích mohou být zahrnuty další stupně, které zlepšují nebo upravují určité kvality polotovarů nebo hotových výrobků. Například moderní technologie výroby překližky umožňují opakovanou impregnaci struktury dýhy, aby získala žáruvzdorné a mrazuvzdorné vlastnosti. To je zvláště důležité, pokud má být později při stavbě střechy použita překližka. Po výrobě tohoto materiálu také vzniká mnoho odpadu (hlavně po loupání), který lze spotřebovat v procesu výroby dřevotřískových desek.

Výběr a příprava dřevěných přířezů

Dřevěné přířezy pro překližku se nazývají hřebeny. Obvykle se pro ně využívají masivy břízy, lípy, olše a některé z jehličnanů. Stejně jako v případě výroby jiných materiálů na bázi dřeva procházejí překližkové přířezy přísnou kontrolou kvality, při které jsou vytříděny vadné a jednoduše nevhodné suroviny.

Hlavním postupem zpracování je zvýšení plasticity struktury dřeva, což je důležité z hlediska dalšího získávání lamel. Podle předpisů je výroba překližky z dýhy možná pouze při řezání přířezů, které prošly hydrotermální úpravou. Tato operace spočívá v parní úpravě polen a jejich usazování ve vodním prostředí. Například bazény s teplotou vody asi 40 ºС se používají pro březové přířezy. Namáčení trvá několik dní v závislosti na vnějších mikroklimatických podmínkách.

Mechanické odkornění se provádí v konečné fázi přípravy dřeva. Kůra se odstraní, načež se na pilách vytvoří bloky. Toto jsou kouskymasivní polena, jejichž délka se pohybuje v průměru od 130 do 150 cm. Používají se pro řezání dýhy.

Získání dýhy

Moderní průmysl používá několik metod řezání lamel na překližku. Z nich vyniká loupání pomocí kruhového stroje, hoblování bloků a také jejich řezání na tenké proužky. Procesy hoblování a řezání jsou však z důvodu nízké produktivity a hospodárnosti stále častěji nahrazovány loupáním. Pro tuto operaci se používají speciální stroje, které řežou obrobky v příčném řezu. Poleno je upevněno na kruhové základně a v procesu otáčení kolem své osy je odřezáváno vysoce přesnými loupacími noži. Takto se provádí nejkritičtější fáze procesu výroby překližky, na kterém závisí hlavní vlastnosti budoucího produktu. Ze soustruhu vycházejí hotové pásy lamel. Jsou naskládány na hromady, poté jsou odeslány k dalšímu zpracování.

Sušení dýhy

Pro tento postup se používá speciální dopravník, na který jsou lamely ofukovány proudy teplého vzduchu. Pomocí měřicích zařízení, jako je vlhkoměr, obsluha linky dýhu kontroluje a třídí. Optimální vlhkost lamel pro výrobu překližky by podle technologie měla být 6 %. Příliš vlhké plechy po tepelném zpracování jsou buď odeslány k sušení, nebo odmítnuty. Vzhledem k tomu, že lamely mají velmi jemnou jemnou strukturu, často dochází k mechanickým vadám. Ale v případě drobného poškození není dýha vyhozena. NaV této fázi je možné opravit překližkové desky pomocí umělých vložek fragmentů nové dýhy, která je vybrána podle textury, obsahu vlhkosti a velikosti. Lamely, které úspěšně projdou touto fází, jsou zkontrolovány skenerem a odeslány ke každodennímu uložení.

Spojování lamel

Jako lepidlo se někdy používají speciální kompozice s jedinečnými recepturami. Každý závod se snaží vyvinout své vlastní metody výroby lepicí směsi, díky níž bude překližková deska vyčnívat z davu konkurentů. Například některé kompozice již uvnitř struktury poskytují efekt laminace s fenolformaldehydovými pryskyřicemi. Častěji se však praktikuje výroba laminované překližky s nanášením fólie z papíru a pryskyřice, díky které je materiál pevnější a odolnější vůči absorpci vlhkosti.

Pojivo se nanáší na speciálních strojích pomocí válcových vlnitých bubnů. Lamely ošetřené lepidlem se zasílají do sady, kde se tvoří dýhové balíčky. Zde jsou plechy podrobeny předlisování za studena, což je přípravná fáze před konečným lepením. Listy jsou k sobě přiloženy kolmo k sobě. Hlavní postup lepení využívá hydraulický lis za tepla opatřený mechanickým zatížením. Hotové překližkové desky zrají 24 hodin v dílně.

Výroba překližky vlastníma rukama

Technologie výroby překližky doma se zásadně neliší od továrny. Nejméně,provádějí se stejné zpracovatelské a přípravné operace, jako je stahování, řezání a lepení. Používají se také kmenové suroviny (nejlépe z břízy), načež se provádí řezání a loupání - nejnáročnější operace pro ruční zpracování, kterou lze v malých objemech nahradit speciálními hoblíky. Pokud je vyžadována in-line výroba, je lepší uspořádat malou dopravníkovou linku. Například malé továrny na překližku na malé ploše jsou vybaveny kompaktními linkami se zařízením, které automaticky provádí operace loupání, řezání, loupání, sušení, lisování lepidla a broušení.

Aplikace překližky

Jedná se o všestranný materiál, který najde využití jak v profesionálním prostředí, tak v domácnostech. Snad největší objemy překližky se používají ve stavebnictví a výrobě nábytku. Doma mohou být takové listy použity v interiérovém designu, interiérové výzdobě a domácích potřebách. Průmyslová výroba překližky se zlepšenými technickými a fyzikálními vlastnostmi nám umožňuje nabízet hodnotné produkty pro automobilový a kočárový průmysl. Opět platí, že popularita tohoto materiálu je způsobena jeho nízkou cenou a slušnými výkonnostními vlastnostmi. Překližka není tak odolná ve srovnání s kovem a sklolaminátem, ale je atraktivnější na pozadí dřevotřískových výrobků. Jediným vážným omezením použití takových fólií je přítomnost chemicky nebezpečných lepicích směsí ve struktuře. To znamená, že nemluvíme ani o čistotě životního prostředí.

Závěr

Dnes jsou technologie výroby překližky zcela standardizované a optimalizované. Vývojáři metod výroby tohoto materiálu se stále více zaměřují na zapracování nejnovějších ochranných nátěrů a impregnací, které eliminují fyzické nedokonalosti samotného stromu. Náklady na upravený plech však výrazně rostou. Mimochodem, dnes se výroba překližky na zakázku v průměru pohybuje od 300 do 600 rublů na list. Širokoúhlé panely mohou stát i 1000 rublů a více. Zařazení dalších operací vysoce přesného abrazivního broušení nebo ohnivzdorné impregnace do technologického procesu přitom zdražuje o dalších 10-15 %. Také bude hodně záležet na druhu použitého dřeva, kvalitě loupání a typu dýhových bloků pro dýhu.