Plánování skladových a skladových prostor

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Pouze pokud se můžete spolehnout na ziskovou práci společnosti, když jsou výrobní linky a dílny kdykoli dostatečně vybaveny surovinami, a obchodní oddělení - hotovými výrobky. Pokud správně přistoupíte k plánování skladu v podniku, bude možné se vyhnout prostojům. Touto problematikou se zabývá více oblastí logistiky, problematika je poměrně podrobně prostudována, takže při pečlivém posouzení problematiky je možné vytvořit příkladný sklad vylučující prostoje. Musím říct, že plánování skladů je vlastní všem moderním úspěšným společnostem.

Funkce plánování práce ve skladu

Pečlivé plánování skladu zahrnuje zohlednění všech aspektů areálu. Zvláštní pozornost je věnována časovým intervalům přiděleným pro různé operace. Právě pečlivá práce v čase umožňuje prostřednictvím plánování výroby dodat všechny potřebné položky do skladu, expedovat z něj zboží nejen efektivně, ale i celkem flexibilně. Zároveň jsou zohledněny všechny zakázky dostupné v interním informačním systému. Při správném plánování skladu zabere expedice a přijetí pozic poměrně dost času,čímž splňují předem stanovené normy.

Hlavním cílem plánování skladu náhradních dílů, výrobků, exkluzivní keramiky, čehokoli, je proměnit organizaci v silného konkurenta na trhu, čehož je dosaženo efektivními činnostmi, které jsou přínosem pro ekonomický subjekt.

Kde začneme?

Ať už plánujete sklad pro velkoobchodníka nebo potřebujete pracovat pouze se skladovými místy pro maloobchodní společnosti, tento přístup má společné standardy. Vše začíná hodnocením:

• turnover;
• úroveň služeb;
• cena zásob;
• objem zakoupených položek.

Komu věřit?

Jak říkají profesionálové v oboru logistiky, plánování umístění provozních a technických místností skladů je lepší svěřit týmu speciálně vytvořenému pro tento úkol. Za tímto účelem tvoří HR oddělení projektový tým a oddělení správy dokumentů věnuje zvláštní pozornost pracovním procesům v podniku, které jsou aktuálně aktivní, a dokumentuje je.

Poměrně často vyžadují aspekty požární bezpečnosti plánování skladů nejen přehodnocení plánů, jak uvnitř umístit oddělení, ale dokonce i celkovou reorganizaci skladu. Kromě toho vám takové zpracování umožňuje racionalizovat prostory, učinit je více v souladu s normami naší doby a charakteristikami oboru činnosti organizace. Rozšířenépraxe při plánování skladu na pilách, továrnách, jiných výrobních podnicích aktualizuje zařízení, stroje a zařízení používané ve skladovacím systému. V poslední době je nejběžnější možností instalace automatizovaných systémů pro snížení mzdových nákladů a snížení pravděpodobnosti chyb způsobených lidským faktorem.

Na co si dát pozor?

Při plánování skladu hotového zboží, inventáře nebo jiného zdroje je třeba vzít v úvahu řadu důležitých obecných aspektů. Pracovní postup začíná zejména odhadovaným výpočtem, ale postupně pracovní skupina vypracovává jemnější detaily, aby plánování pokrylo všechny pracovní momenty.

Na plánování práce skladu je potřeba důkladně zapracovat a neztrácet ze zřetele žádné podstatné aspekty. Výsledky by přitom měly být takové, aby se na konci práce daly bez větších potíží realizovat. Aby takové plánování detailně odráželo skutečný stav věcí ve firmě, je nutné mít aktuální kompletní informační základnu, která odráží vše, co se v ní děje.

Po jednom a podrobně

Plánování skladu je důkladné posouzení a výpočet různých možností uspořádání prostor. Každý z projektů navržených pracovní skupinou je hodnocen vybraným odborníkem a předložen k posouzení vedení společnosti. To pomáhá rozhodnout ve prospěch nejúspěšnějšího řešení.

Plánování logistického procesu ve skladu začíná uvnitř a postupně se „přesouvá“ven. To znamená, že nejprve pracovní skupina zpracuje problematiku zásob, zařízení, technologických řešení používaných v rámci skladu, navrhne pohyb toků hmotných rezerv a teprve poté vybere objekt, ve kterém to vše lze realizovat s minimálními náklady a maximální účinnost. Otevřením nové budovy však plánování logistického procesu ve skladu nekončí. Je nutné seznámit všechen pracující personál s vyvinutým informačním systémem a také podporovat workflow v reálném čase. To znamená, že z pracovní skupiny projektantů je vybráno několik odpovědných specialistů. Jejich úkolem bude řídit operace v rámci skladu, měřit kvantitativní výkonnostní ukazatele a vyvíjet možnosti pro zlepšení realizovaného projektu a v budoucnu i kompletní reorganizaci zohledňující měnící se podmínky.

Projekt: co a jak?

Plánování skladu vždy zahrnuje podrobnou studii projektu, která zahrnuje:

• nastavení cíle;
• analytické činnosti;
• rozvoj plánu;
• implementace plánu;
• začátek práce.

Skladové plánování: vše je propojeno

Proces plánování je obvykle rozdělen do několika fází, ale zohledňuje se vzájemný vztah mezi nimi. To znamená, že kroky nejsou sekvenční, ale paralelní. Takže v jednu chvíli se pracovní skupina zabývá problémyskladování, pohyb zásob, výběr prostor a technologií, stroje. Zároveň je zapotřebí fázování, aby se dosáhlo rovnováhy mezi těmito aspekty.

Všechny komponenty jsou vzájemně propojeny. S ohledem na to při plánování skladu kompetentní specialisté vždy kontrolují, jak změna jednoho aspektu ovlivní ostatní. Za nejúčinnější se považuje iterativní přístup, kdy se vytvoří cyklus po sobě jdoucích akcí, které se opakují pokaždé, jakmile se změní alespoň jeden indikátor.

Plánování: co se stane?

Práce začíná předběžným plánováním, během kterého je vytvořen přibližný model. Je vypracován se zaměřením na odhad rozpočtu, směr projektu. Data známá v této fázi umožňují formulovat rozhodnutí, na kterých jsou založeny následné akce. Ale čím dále, tím přesnější informace musí být použity.

Dalším krokem je předpovědět množství zdrojů potřebných pro správný chod podniku. Chcete-li to provést, musíte mít odhad rozpočtu a mít poměrně přesnou představu o směru projektu. Poté můžete začít s detailním plánováním.

Podrobnosti a podrobnosti

Když pracovní skupina dosáhne kroku podrobného plánování, podle standardů přijatých v logice, pracuje s následujícími fázemi:

• výběr úložného prostoru;
• interní a externí plánování;
• propracovávání prostor uvnitř;
• analýzapotřeby vybavení, inventář;
• prognóza kapacity personálu, skladů;
• plánování jednotlivých operací.

Jak si nic nenechat ujít

Pro pracovní skupinu je důležité kontrolovat pohyb v navrženém skladu informací a materiálů. Jedním z nejjistějších způsobů, jak nic nezmeškat, je zdokumentovat všechny podnikové procesy a také modelovat informační toky a všechny procesy v podniku. Kromě toho můžete vypracovat funkční popisy. To je nejúčinnější při použití specializovaných databází.

Zároveň se nedoporučuje zahajovat práci od zátoky. Podle profesionálů je nejprve nutné sestavit podnikatelský plán na minimálně pět let, ale řada světových vědců se shoduje na tom, že pro víceméně stabilní firmu by plán měl pokrývat příští desetiletí. Zároveň je nutné nejen brát v úvahu stávající trendy, ale také předvídat změny v poptávce, směr zlepšování podniku.

Utrácejte: hodně nebo málo?

Ve většině případů zabere plánování skladu poměrně dost financí – ne více než 15 % všech nákladů spojených s vytvořením nového skladu, ale obvykle ještě méně. To ale není důvod ho podceňovat! Je třeba mít na paměti, že fáze předběžného plánování je doba, kdy pracovní tým shromáždí maximální možné množství dat. Pokud není možné nashromáždit potřebné množství informací, povede to brzy ke zpomalení práce a zvýšení nákladů ataké sníží efektivitu plánovacího týmu.

Sklady jsou jiné

Když už mluvíme o plánování skladovacích zařízení, je třeba poznamenat, že se mohou navzájem výrazně lišit. Záleží na řadě faktorů. Živnostenské podniky mají např. různou úroveň technického vybavení, liší se organizačními rysy a přístupy v oblasti techniky. To znamená, že takové prostory jsou plánovány jinak, to znamená, že by bylo rozumné zavést klasifikaci do skupin.

Hlavní kritéria:

• pozice týkající se materiálových toků;
• funkce přiřazené skladu;
• rozsah položek;
• technické funkce;
• mechanizace;
• počet pater;
• organizační manažerské formy;
• doprava.

Teoretické aspekty

Při plánování vytvoří pracovní skupina projekt, ve kterém je s přesným provedením zboží v nejlepší dostupnosti vzhledem ke spotřebiteli (kupujícímu). Zároveň je plán rozdělen na dvě části: lokality, kde se skladují zásoby, a lokality vyčleněné pro jiné účely. Předpokládá se, že nejracionálnější poměr těchto ploch je 2:1, to znamená, že plochy používané pro skladování by měly být dvakrát větší než plochy určené pro pomocné úkoly.

Při plánování skladů se snaží používat pouze ty nejracionálnější metody stohování, umisťování zásob, přičemž pozice jsou umístěny vůči sobě navzájemtak, aby nedocházelo k dalšímu ovlivnění a nedocházelo k poškození v důsledku nežádoucí blízkosti. Snaží se umístit takové zboží blízko sebe, k jehož pohybu můžete použít podobné zařízení.

Všeobecný sklad

Lze jej označit za nejrozšířenější typ skladů obchodních společností u nás (a nejen). V takovém skladu jsou zóny:

• výroba, kde se převážně provádějí pracovní operace;
• pomocné, používané k uložení kontejnerů, palet, kontejnerů;
• technické, kde jsou instalována různá zařízení a komunikace. Patří sem také spíže, pracoviště opravářů;
• administrativní, domácí.

Vlastnosti technologického procesu samozřejmě silně ovlivňují strukturu a uspořádání území pro skladování. Již ve fázi návrhu tvoří pracovní skupina kompletní seznam prostor požadovaných pro konkrétní sklad a zobrazuje také poměrný poměr ploch k sobě navzájem. Zároveň se snaží organizovat nepřetržitý pracovní postup rozdělený do proudů, které se navzájem neruší.

Sklad: jak si vybrat?

Při výběru pokoje mnozí řeší problém zcela jednoduše: zjistí, kolik prostoru je potřeba, pronajmou si vhodnou budovu. Málokdy firmy vážně kalkulují s budoucností, zvláště ty malé. Ale musíte pochopit: zájmy společnosti se mohou rychle změnit.

V posledních letech existuje stále více příležitostípokrývají prodejní trhy, které byly ještě před rokem či pár lety nedostupné, ale spolu s tím rostla konkurence, změnily se pracovní podmínky. Tyto aspekty mají dopad na průmysl pronájmu skladů. Proto by firma, která nechce utrácet peníze, měla analyzovat budoucnost a teprve poté se rozhodnout ve prospěch konkrétní možnosti.

Funkce vydání

První věcí, která si v této věci zaslouží pozornost, je geografická poloha zájmového území. Je pravděpodobné, že pokud má společnost více budov, bude nutné položky mezi sklady převážet a s těmito náklady je třeba předem počítat. Čím dražší logistické náklady, tím vyšší bude muset být cenovka, což v konečném důsledku může vést k tomu, že potenciální kupec odejde ke konkurenci. Je to pobídka ke snížení výdajů souvisejících s logistikou.

U průmyslových skladů je to ale o něco jednodušší. Podnik obvykle vybavuje všechny sklady na území závodu, továrny, což snižuje náklady na peníze a čas na přepravu položek. Problém výběru optimální velikosti však zůstává relevantní. Nejtěžším úkolem je plánování distribučních a zásobovacích skladů. V kterékoli z možností pracovní skupina předpovídá náklady spojené s uvažovanou příležitostí, příjmy společnosti, vypočítává poměr mezi nimi, což umožňuje pochopit, jak bude tento sklad pro podnik výhodný.

Za co budete muset utratit?

Především vyhodnocují náklady spojené s dopravou. Tyto investicejsou považovány za počáteční, to zahrnuje práce na vytvoření, opravě komunikací, nákup vozidel, výstavbu zařízení pro odstávky a opravy automobilů. Kromě toho tato kategorie zahrnuje výdaje spojené s odesláním a doručením položek.

Další nákladovou položkou spojenou s plánováním skladu a převedením plánu do reality je samotná stavba. Provozní náklady jsou také předem predikovány. Tato skupina investic zahrnuje peníze vynaložené na vybavení. Nezapomeňte na opravy, účty za energie, mzdy. Odhad těchto nákladů by měl být připraven již ve fázi plánování.

Více je lepší. Nebo ne?

Obecně platí, že velký sklad je ziskovější než malý. Je obvyklé odhadovat náklady na sklad z hlediska: na tunu skladovaného zboží. Vzhledem k tomu, že hodnota je menší, čím větší je místnost, lze předpokládat, že velké sklady jsou vždy výhodnější než malé. Sloučení několika malých skladů vlastněných společností umístěných na různých místech do jednoho velkého skladu zároveň zvýší náklady na přepravu, protože přeprava bude méně zisková. Ale přítomnost malých skladů je krokem ke kupujícímu, protože se snižují náklady na dopravu, zkracuje se dodací lhůta. Na druhou stranu je více výdajů spojených s výstavbou zařízení a jejich využíváním (komunikace, personál).

Jak najít střední cestu? Odborníci doporučují zhodnotit následující aspekty:

• hustota konkurence;
• blízkost k zákazníkovi;
• blízkost dodavatelů surovin;
• úroveňživot v regionu;
• schopnost obsluhovat sklady;
• plánovaná úroveň platu;
• přepravní kapacita;
• zdanění;
• zisk.

Kromě toho analyzují, zda se potenciální sklad bude nacházet v blízkosti železnice, velkého města, specifikují cenu pozemků, složitost získání povolení. Pečlivá analýza těchto faktorů pomáhá určit, která možnost je ziskovější: vytvoření jednoho velkého skladu nebo několika malých skladů.