V čem jsou dnešní ohraňovací lisy jiné?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Ohraňovací lisy jsou vyrobeny na hydraulickém principu činnosti. Přesnost pohybu uzlů je řízena senzory: kruhovými kodéry nebo lineárními odečty. Přídržné mechanismy slouží jako bezpečnostní uzel a chrání obrobky před sklouznutím z upínacích prvků.

Funkce designu zařízení

Ohraňovací lisy jsou další a produktivnější generací pneumatických strojů. První návrhy postrádaly snahu o přesné ohnutí. Modely jsou rozděleny podle hlavních kritérií: maximální síla, délka obrobku.

Ohraňovací lisy pro jednoduché pohyby s nízkými požadavky lze vyrobit na základě elementární logiky bez ovládání hlavních parametrů. Složitější produkty vyžadují automatizované CNC systémy se snímači polohy pojezdu a řízením úhlu ohybu. K držení obrobku v poloze se často používá zadní doraz.

Například u asijského ohraňovacího lisu je cena tvořena součtem nákladů na základnu stroje a sadu možností. Výše investic se u unikátních modelů pohybuje od stovek tisíc rublů až po miliony dolarů. Možnosti zahrnujídoplňková kontrola parametrů, poloh dorazů, čidel zabezpečovacího systému. Uživatelům je k dispozici také velké množství aplikací, které usnadňují tvorbu programů pro výrobky standardních tvarů.

Proč potřebujete dva ovladače?

Ohraňovací lisy jsou složité stroje. Standardní ovladač je vhodný pro zpracování jednoduchých signálů a není určen pro řízení velkého počtu os. Minimálně je vyžadována samostatná řídicí jednotka, která ovlivňuje konečnou cenu stroje.

Speciální CNC ovladač vám umožňuje přivést stroj k práci vysokou rychlostí, umístit pojezd podél několika os současně. Procesní parametry, rychlost vytahování z dílu, doba lisování a mnoho dalších stavů zařízení jsou zpracovávány softwarově: teplota oleje, činnost systému, kontrola integrity pracovních částí. Hydraulický ohýbací lis na plechy poskytuje vysokou opakovatelnost úhlu ohybu, na kterém závisí hlavní kvalita výrobků. Bez přesných pravítek se neobejdete. Pohonný systém ovlivňuje včasné zatažení pojezdu, při překročení doby přidržení začne stroj vyrábět vadné výrobky.

Další parametry

CNC ohraňovací lis se většinou používá k výrobě poměrně dlouhých a tenkých výrobků. Proto je v návrhu použita zesílená traverza. Ale přes všechnu tuhost kovu se stále o několik milimetrů propadá.

Tytohodnoty je třeba vzít v úvahu, aby byla zajištěna vysoká přesnost. CNC systém provádí korekce dle zadaných parametrů, eliminuje případné chyby. Tato kompenzace je vyžadována u strojů delších než 2 metry. Režim úspory energie implementuje mnoho výrobců lisů. V okamžicích odstávky jsou vypnuty stacionární jednotky, vypnuta čerpadla, vypnuto napájení motorů. Neméně důležitá je schopnost zařízení připojit se pomocí standardních protokolů k řízení celého technologického řetězce výrobní linky.

Díly vybavení

Postýlka nese hlavní zatížení jednotky a zabraňuje jejímu houpání při ovládání horní části - traverzy. Na pohyblivé části je namontován nástroj pro ohraňovací lisy. Servomotory jsou připojeny přes páry vrtulí a převodovky ke třmenu umístěnému na kluzných vedeních. Valivá ložiska mají nízké výkonové vlastnosti, ale lze je použít v levnějších modelech. Toto je podstatná konstrukční chyba.

Kritériem výběru je způsob upevnění nástroje, typ použitých hydraulických válců, způsob instalace razníků, přítomnost krytů a automatická ochrana. Mnoho výrobců má softwarovou asistenci při výpočtech, nejúspěšnější parametry již byly zaneseny do databáze. Zbývá pouze upřesnit druh materiálu a rozměry dílu podle výkresu. Zbytek udělá stroj sám po spuštění automatického cyklu.

Designové rozdíly

Stroje jsou vybaveny několika typy lůžek,odlišný ve formě. Každý z nich má své výhody a nevýhody v závislosti na typu vyráběného dílu a umístění v obchodě:

• Lůžko ve tvaru C má širokou přední část, vzadu je vytvořena kapsa. Výrobci jej používají k obsluze pracovního prostoru, lze tam umístit i další vybavení: chladič, kompresor. Mezi nevýhody patří následující: pokud by bylo jednou překročeno zatížení lisu, rám může vést a jakoby se trochu otevře. Budete muset znovu zarovnat strukturu.
• Tvar lůžka ve tvaru O je spolehlivější a při vysokém zatížení se neotevře. Ale spolu s tím se zvyšuje hmotnost stroje a rozměry. Pokud lze předchozí formy kombinovat v řadě, pak se tento model používá pouze jako součást vybavení. Je také obtížné odstranit hotové výrobky z boku, což zpomaluje výrobní proces.

Pracovní část

Hlavním vyměnitelným prvkem stroje je nástroj. Záleží na něm kvalita dílů, rozměrová přesnost. Pro každý obrobek je vybrán odpovídající materiál pracovní části.

Rozměry nástroje se zadávají do paměti CNC pomocí softwaru. Další změna se provede během několika minut a načte se požadovaná konfigurace do oblasti zpracování.