Oil rocker: zařízení, účel. Ropné a plynové zařízení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Proces výroby ropy zahrnuje použití speciálního hluboko uloženého zařízení, které je založeno na tzv. čerpacích jednotkách. Jedná se o typ mechanismu povrchového pohonu, který je řízen operátory během provozu studny. Olejová čerpací stanice je zpravidla založena na provozu plunžrových čerpadel, která zajišťují funkci výrobní infrastruktury.

Cíl olejových čerpadel

Nejběžnější pohon tyčového čerpadla je určen pro těžbu pilot. S pomocí této jednotky uživatelé vyvíjejí studny v podmínkách permafrostu. Oblíbená je také naftová a plynová zařízení v podobě houpacích křesel s jednoramennými balancéry. Takové stroje se používají jako individuální pohon při výrobě ropy.

V podstatě je jakákoliv infrastruktura těžící ropu zaměřena na realizaci získávání zdrojů. Obecný princip činnosti zařízení lze srovnat s funkcí injekční stříkačky, kterou v tomto případě zajišťují tyčová čerpadla. Také jako povinný prvek je olejové vahadlo vybaveno sloupky kompresních trubek. Prostřednictvím těchto kanálů je realizován vzestup a přenos ropy.

Proces produkce ropyhoupací křeslo

Technologická organizace těžebního procesu je rozdělena do několika etap. Práce začínají vrtáním studny, jejíž hloubka může dosáhnout několika kilometrů. Zpravidla se vyvíjejí 1500 metrové jámy a rekordmany jsou vrty o délce 4000 m. Dále jsou instalovány pažnicové řetězce, které se stávají základem infrastruktury pro těžbu ropy. Aktivátorem v tomto systému bude čerpadlo. Abychom pochopili princip jeho fungování, měli bychom pochopit, jak olejové čerpadlo funguje v obecné struktuře potrubí. Plní funkci hnacího mechanismu, díky kterému se provádějí vratné akce. Čerpadla pracují cyklickým způsobem, což umožňuje ropu soustředit se kolem vrtu pro efektivní čerpání. Tento princip údržby navíc minimalizuje opotřebení součástí stroje.

Jednotka na přečerpávání oleje

Stroj je namontován na speciální betonové základně ve formě základu. K dispozici je také regál, plošina a řídicí stanice pro obsluhu. Po dokončení prací na organizaci plošiny se umístí vyvažovačka, vyvážená speciální hlavicí, na kterou je připojen i lanový závěs. Pro zajištění silového dopadu je olejové vahadlo vybaveno převodovkou a elektromotorem. Ten může být umístěn pod platformou, ale kvůli vysokému riziku provozu této konfigurace je toto umístění extrémně vzácné.

S ohledempřevodovka, pak je pomocí klikového mechanismu spojena s vyvažovačem. Tento svazek je navržen tak, aby převedl rotační působení hřídele na funkci vratného pohybu. Pozoruhodný je i úkol řídící stanice. Jeho základ tvoří zpravidla krabicový komplex s elektrickou výplní. Vedle ovládacího relé je také instalována manuální mechanická brzda.

Odrůdy

Navzdory podobnému principu práce s ropnými zdroji jsou v rodině čerpacích jednotek uvedeny různé modifikace. Jak již bylo uvedeno, nejoblíbenější je klasický vyvážený stroj, který zajišťuje zadní fixaci ojnice a převodovky spojené s rámem pomocí vyvažovačky. Ale k tomuto vybavení existuje alternativa. Jedná se o hydraulické tyčové čerpadlo, které se montuje na horní přírubu armatur vrtu. Mezi jeho vlastnosti a výhody patří eliminace nutnosti instalovat základový polštář. Tento rozdíl je velmi důležitý, pokud jde o rozvoj studní v zónách permafrostu. Existují další vlastnosti hydraulických instalací. Jedná se zejména o implementaci plynulého nastavení délky, které umožňuje volit provozní režimy zařízení s větší přesností.

Charakteristiky čerpacích jednotek

Technologové analyzují širokou škálu technických a provozních parametrů, které dávají základ pro výběr toho či onoho stroje. Zejména zatížení tyče, délka zdvihu, rozměrypřevodovka, točivý moment, frekvenční rozsah výkyvu atd.

Jednou z hlavních charakteristik čerpacích jednotek je výkon elektromotoru. Typická olejová čerpadla tedy zvládají své funkce za předpokladu, že je aplikována síla 20-25 kW. Hlubší analýza parametrů zohledňuje také typ řemene, průměry kladek a vlastnosti brzdového systému. Kromě provozních provozních možností je přitom třeba pamatovat i na celkové parametry, které umožňují zásadně instalovat konkrétní stroj v určitých podmínkách. Opět platí, že typická instalace může být 7 m dlouhá a 2-2,5 m široká. Hmotnost obvykle přesahuje 10 tun.

Jak se provádí údržba olejového čerpadla?

Pro práci s čerpacími jednotkami poskytují konstruktéři speciální mechanismy. Například pro obsluhu traverzy s vyvažovačem je namontována speciální plošina s pohonnými systémy. Obsluha může ovládat parametry odnímatelné podpěry vyvažovací hlavy integrované do těla stroje. Kinematika pohonného systému zajišťuje optimální pohyb hlavy a lze ji v případě potřeby upravit pro rychlý pohyb dolů. Zároveň je důležité přímo oddělit funkce operátorů a personálu, který za provozu technicky obsluhuje olejová čerpadla. Pokud se první zabývají regulací stoupání ropy, pak druhé sledují výkon mechanismů z hlediska zachování jejich funkce v rámci tolerance špičkového zatížení.

Závěr

Výrobci čerpacích jednotek pravidelně nabízejí nová technologická řešení pro zajištění procesu výroby ropy, ale o seriózních revizích stávajících konceptů zatím není třeba hovořit. Faktem je, že ropná a plynárenská zařízení jsou drahá a mnoho zákazníků se zdráhá měnit stávající flotilu zařízení. Přesto stále dochází k částečné aktualizaci výrazně zastaralých komponent. Trendem je také přechod od vyvažovacích strojů k pokročilejším hydraulickým. Důvodem je právě touha optimalizovat provoz stávající infrastruktury. V důsledku toho ropné společnosti snižují náklady na organizaci a provoz zařízení, ale zároveň nesnižují kvalitu cílového produktu.