2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22
Od prvovýroby až po přímé použití procházejí směsi plynů několika technologickými fázemi. Pro optimalizaci přepravy a meziskladování mezi těmito procesy je surovina podrobena kompresi kompresorem. Technicky jsou podobné úkoly implementovány plynovými kompresorovými jednotkami (GCU) na různých uzlech páteřních sítí.
Design a design vybavení
Jednotka je vícesložková funkční součást plynovodů. Mezi jeho hlavní části patří kompresory, ventilátory a dmychadla. Zařízení je poháněno motorem představovaným elektromotorem nebo plynovzdušnou turbínou. Mimochodem, rozsah výkonu jednotky plynového kompresoru s plynovou turbínou se pohybuje v průměru od 4 do 25 MW. Zařízení má speciální přístřešek v modulárním provedení, který chrání pracovní náplň před vnějšími vlivy. Rám je vyroben zvysokopevnostní ocelový plech s technologickými vývody. Jako další funkční bloky lze použít vyrovnávací zásobníky, výstupní kanály paliva, výfukové systémy, moduly topení a klimatizace. Součástí bezpečnostního systému je nezbytně zařízení protipožární ochrany, automatika nouzového vypnutí a senzory pro sledování jednotlivých parametrů sítě, jako je tlak a teplota.
Funkční princip
Jednotka připojená k lince po spuštění pohonné jednotky spustí rotaci kompresoru. Oběžné kolo rotoru je konstruováno tak, že při jeho otáčení dochází ke zvýšení tlaku a nasávání vzduchu do kompresoru. V případě potřeby je pomocí připojených ventilátorů provedena korekce tlaku, stejně jako klimatizace a čištění vzduchu. Stlačování dopravované směsi je prováděno plynovými čerpacími jednotkami během adiabatického procesu, tedy bez prudkého nárůstu teploty (asi 200 °C). Dále je směs plynu a vzduchu přiváděna do bloku rozdělovače, do potrubí pro další dodávku přes trysky s filtry nebo do nárazníkové skladovací zóny.
Jednotky s pístovým kompresorem
Tradiční verze GPA, která používá dvou- nebo čtyřdobé motory přímo spojené s kompresorovou jednotkou. Podle úrovně udržovaného tlaku jsou pístové jednotky rozděleny následovně:
- Nízkotlaké systémy (do 2 MPa). Používají se na jednotkách hlavního kompresoru jako součást dopravní sítě, zdrojeplynové suroviny, ve kterých jsou vyčerpaná ložiska.
- Středotlaké systémy (průměrně 3-5 MPa). Používají se hlavně v infrastruktuře mezistanic za účelem normalizace ukazatelů průchodnosti plynovodů.
- Vysokotlaké systémy (10-15 MPa). Používá se k čerpání surovin do podzemních zásobníků plynu ve velkých kompresorových stanicích.
Mezi výhody pístových plynových kompresorových jednotek s pohonem plynové turbíny patří vysoký stupeň technické spolehlivosti, udržovatelnosti a možnosti použití v širokém rozsahu tlaku.
Odstředivé jednotky
Toto zařízení se vyznačuje vyšší produktivitou cca 20-30 milionů m3/den. a schopnost stlačit směsi plynu a vzduchu 1,5-1,7krát. Odstředivá dmychadla nemají mechanické třecí prvky, což prodlužuje jejich životnost a odpadá nutnost pravidelného používání mazacích kapalin. Tato konstrukční vlastnost určuje rovnoměrnost proudění plynu vysokou rychlostí bez pulsací. Pokud mluvíme o slabinách odstředivých plynových kompresorových jednotek, pak se vysokého stupně komprese dosáhne pouze zapojením více stanic do série do jednoho komplexu. Proto s vysokým výkonem roste i spotřeba paliva.
Řídicí systém GPA
K dispozici jsou moderní komplexy čerpání plynuautomatizace pro sledování pracovních postupů a stavu funkčních modulů. Konkrétně se realizují následující úkoly:
- Úprava otáček kompresoru při dodávání palivové směsi do motoru.
- Úprava s minimální kontrolou přepětí.
- Kontrola nouzových podmínek.
- Regulace mechanických částí kompresoru.
- Registrace, zpracování a zobrazení informací na displeji dispečera.
Provoz plynových čerpacích jednotek navíc zajišťuje kontrolu provozuschopnosti a správné nastavení akčních členů, senzorů a komunikačních linek. K tomu se používají vstupní a výstupní kanály. Starší zařízení mohou stále používat analogová zařízení, jako jsou termočlánky a diskrétní ovladače.
Údržba GPU
Plynové čerpací stanice mají plán údržby se souborem prací zaměřených na udržování mechaniky a softwaru v provozuschopném stavu. Při auditu bloku je kontrolována celistvost konstrukce a správná funkce výkonných orgánů, vyhodnocovány nepřímé provozní parametry, diagnostika systému atd. Na základě výsledků auditu je rozhodnuto o případné opravě kompresorové jednotky s defektoskopií provozních částí a sestav. Při generální opravě lze vyměnit opotřebované prvky, obnovit konstrukční díly a segmentyolejové potrubí atd. Drobné opravy jsou obvykle spojeny s obnovením těsnosti nádob, odstraněním netěsností a aktualizací spotřebního materiálu.
Recenze na práci GPU
Kombinace potrubních sítí a kompresorových jednotek je stále považována za nejlepší řešení pro optimalizaci přepravních procesů ve vztahu k ropným a plynovým surovinám. Jak poznamenávají zaměstnanci podniků v této oblasti, zařízení GCU umožňuje zvýšit energetickou účinnost dálkových vedení, aniž by se snížily ukazatele spolehlivosti a bezpečnosti pro dodávku paliva. Současně se seznam funkcí čerpacích jednotek plynu pravidelně rozšiřuje díky stejné automatizaci, což umožňuje ušetřit na organizaci pomocných bodů pro sledování provozu dopravní infrastruktury. Pokud jde o negativní recenze, jsou spojeny s vysokou cenou moderních GPU a technologickou složitostí, která vyžaduje odpovídající kvalifikaci personálu údržby.
Závěr
Naftový a plynárenský průmysl prochází v posledních letech etapou opouštění technických prostředků, které byly uvedeny do provozu ve 20. století. Technická infrastruktura se blíží limitům životnosti a vyžaduje modernizaci. Mezi prvními místy v tomto seznamu jsou kompresorové stanice. Ropné a plynárenské podniky stále více zavádějí do svých pracovních postupů novou generaci čerpacích jednotek plynu, využívající principy počítačového modelování. V kombinaci s nejnovějšími kontrolními nástroji je totoposkytuje rozsáhlou kontrolu nad přepravou plynu. Skutečný efekt modernizace dnes potvrzují aktuální údaje o provozních charakteristikách kompresorových zařízení a přenosových vedení.
Doporučuje:
Mobilní čerpací stanice: popis, zařízení, princip činnosti, použití
Mobilní čerpací stanice je v dnešní době docela populární obchodní nápad. Proto může být dosažení jakéhokoli úspěchu v této oblasti možné pouze tehdy, pokud budete věnovat maximální pozornost různým klíčovým bodům, které jsou popsány v tomto článku
Oil rocker: zařízení, účel. Ropné a plynové zařízení
Článek je věnován zařízení na těžbu ropy, zejména čerpacím agregátům. S ohledem na zařízení tohoto zařízení, vlastnosti, typy atd
Kontejnerová čerpací stanice. Kontejnerová čerpací stanice pro automobily
Kontejnerová čerpací stanice je poměrně nový typ čerpacích stanic. Instalace KAZS je poměrně snadná. Protože jsou prováděny v souladu s normami požární bezpečnosti, lze je snadno schvalovat. Mohou být vybaveny i jako běžné čerpací stanice, pouze s menším objemem nádrží, takže je mohou využívat nejen podniky pro vlastní potřebu, ale i jako komerční čerpací stanice
Důlní sušička obilí: zařízení, princip činnosti. Zařízení na sušení obilí
Úkolem jakéhokoli zařízení na sušení obilí je poskytovat vysoce kvalitní foukání obilí a olejnatých semen ke snížení vlhkosti. To vám umožní skladovat produkt po dlouhou dobu. Šachtové sušárny obilí jsou v současnosti velmi žádané. Zajišťují rovnoměrné a stabilní vyfukování zrna
Hořák je Popis, zařízení, princip činnosti, klasifikace, fotografie a recenze
Spálením výsledné směsi se řeší různé úkoly – od uvolňování tepelné energie až po tepelné řezání. Nejjednodušším nástrojem pro provádění takových operací je hořák - jedná se o malé zařízení, ve kterém se ze spalování paliva vytváří plamen hořáku