DIY ohýbačka kovů: vlastnosti, výkresy a doporučení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

K práci s kovovými polotovary člověk nejčastěji potřebuje ohýbačku kovů. Jedná se o celkem jednoduché zařízení, ale jeho užitečnost nelze přeceňovat. Navíc je docela možné si to vyrobit sami. To ušetří značné množství materiálních zdrojů, ale také to bude vyžadovat určité znalosti, dovednosti a samozřejmě čas.

Popis

Ohýbačka kovů, jak již název napovídá, se používá k výrobě ohýbaných kovových dílů. Sluší se dodat, že kromě této funkce může mít i jednu doplňkovou - řezání materiálu. Takové stroje se nejčastěji používají k výrobě pásů kovu. Kromě těchto dvou funkcí umožní přítomnost takového stroje výrobu různých druhů profilovaného kovu. Výhodou použití ohýbačky kovů je, že umožňuje měnit tvar materiálu v libovolném požadovaném úhlu, ale zároveň nepoškozuje povrchovou úpravu ani ochrannou vrstvu výrobku.

Práce na jednotce

Na takovém stroji můžete pracovat nejen s ocelovými výrobky, ale také s mědí, mosazí, hliníkem a železem. Pokud se obrobek vyrobený z jakéhokoli materiálu vyznačuje tím, že jeho tloušťka je menší než 0,8 mm, pak jeho šířka musí být nutně ne menší než 40 cm, ale ne větší než 2,5 m. U takových rozměrů je výška police (pro ohýbání) nesmí být větší než 2 cm. Pokud chcete řezat polotovary o stejné tloušťce, pak je důležité, aby jejich šířka byla od 80 mm do 40 cm a ne více.

Další důležitou podmínkou, kterou je třeba dodržet při práci na ohýbačce kovů, je absence defektů na povrchu plechu, který se bude ohýbat. Dodržování této podmínky je důležité, aby ty díly a vzorky výrobků, které budou vyráběny na domácím stroji vlastníma rukama, nebyly v kvalitě horší než ty polotovary, které se vyrábějí v průmyslovém měřítku v továrnách. Pro ochranu polymeru nebo nátěru na samotném materiálu se doporučuje nainstalovat na stroj silikonové nebo pryžové podložky.

Konstrukce stroje na ohýbání plechu, ruční výroba

Podomácku vyrobený stroj na ohýbání kovových výrobků má poměrně jednoduchý, ale velmi funkční design, který se skládá z několika základních prvků.

Nůž. Vzhledem k tomu, že stroj má doplňkovou funkci řezání, je tato část také hlavní. Měl by být instalován na pohyblivých válečcích a je určen pro řezání obrobků. Tady je to důležitévšimněte si, že tento prvek musí být vyroben z velmi pevné oceli, na stupnici Rockwell by úroveň pevnosti měla být asi 100. Životnost takového produktu je poměrně dlouhá, ale bude obtížné jej ostřit. Tato nevýhoda je však zcela kompenzována skutečností, že nůž vám umožní řezat obrovské množství lineárních metrů materiálu, než se otupí. Aby bylo možné snáze pohybovat válečky, musí být zatíženy.

Součásti stroje

Ohýbačka kovů pro kutily musí mít také několik z následujících základních prvků:

• Požadovaný díl je pracovní nosník (stůl). Účel tohoto prvku je zcela jasný, hraje roli pracovní plochy, na které leží obrobek. Šířka paprsku může být téměř jakákoli. Stojí za zmínku, že pokud jsou rozměry poměrně velké, lze stroj na ohýbání kovu vlastními rukama proměnit v plnohodnotný pracovní stůl. Mistři doporučují vyrobit nebo pokrýt povrch nosníku pryží nebo silikonem, aby nedošlo k poškrábání povrchu obrobků.
• Následuje samotná ohýbačka plechu. Konstrukce je poměrně jednoduchá a měla by být vyrobena ve formě rámu vyrobeného z dřevěného materiálu a také mít zatěžovací prostředek.
• Je nutné pořídit různé podpěry a zarážky, které zabrání sklouznutí materiálu.
• Dalším důležitým prvkem jsou zarážky ohybu listu. Tyto detaily upraví šířku přeložení listu a nastaví úhel přeložení.
• Komuřezané polotovary, doporučuje se přidat zarážky pro označení šířky řezu.

Začněte vyrábět domácí ohýbačku kovů

Doporučujeme zahájit práci vytvořením schématu jednotky. Před přistoupením k montáži je také nutné zakoupit a vyrobit všechny potřebné prvky a díly. První věc, kterou musíte koupit, jsou dva kusy kanálu č. 5 a č. 6 o stejné délce. Také tyto dva prvky musí mít rovnou hranu. Tyto prvky se používají k přípravě základny. Kus č. 5 slouží k upnutí, č. 6 k uspořádání základny. Pro volbu délky kanálů je nutné vycházet z délky obrobků, se kterými plánujete pracovat, tento parametr se musí shodovat. Nejčastěji odborníci doporučují vzít délku asi půl metru. To stačí k výrobě téměř jakékoli součásti, která může být užitečná v každodenním životě.

Výroba a montáž stroje

Pro výrobu stroje pro ruční ohýbání kovu je dále nutné vytvořit otvory na kanálu, který se upíná. Počet otvorů by měl být od 2 do 4 a jejich průměr by měl být roven 9 mm. Otvor nejblíže ke konci obrobku upínací části by měl být umístěn 3 cm od okraje. Dalším důležitým bodem je, že upínací zařízení by mělo být kratší než základna, asi o 5-10 cm.než budoucí přípravy. Rukojeť páky je nejlépe vyrobena z materiálů, jako je výztuž nebo dřevo. Pokud je použit nosník, pak jeho průřez nesmí být menší než 15 mm, a pokud je použit nosník, jeho rozměry musí být alespoň 50x50. Tvar páky se doporučuje do tvaru U. Tento prvek je připevněn k rohu přivařením nebo šrouby.

Závěrečné práce

Po dokončení všech předchozích manipulací můžete začít vyrábět takový prvek, jako jsou tváře. Jsou vyrobeny z válcované oceli a tloušťka dílů by měla být asi 5 mm. Je důležité, aby tyto prvky měly zkosení, jehož tloušťka by měla být rovna 0,6 cm. Délka tohoto úseku by měla být od 3 do 3,3 cm. Je důležité, aby konce razníku byly také zkoseny s parametry jako 0,5 cm hluboký a 3 cm dlouhý. Aby bylo možné namontovat nápravu, musí být odstraněny z razníku. Výroba takového prvku jako osy se provádí z kovových tyčí, jejichž průměr je 1 cm. Osa je upevněna svařováním. Při instalaci je nutné zajistit, aby osová linie byla rovnoběžná s rohovými žebry. Celá tato hotová konstrukce je spolu s razníkem spojena pomocí svěráku. Při kombinování je důležité zajistit, aby se volná police rohů nacházela ve stejné horizontální rovině, ve které je umístěna volná police s žlábky.

Poté mohou být montážní práce považovány za dokončené. Pro testování výkonu stroje se doporučuje vzít s sebou obrobek z měkké ocelido tloušťky 1,5 mm. Stojí za zmínku, že cena zakoupené ohýbačky kovů může dosáhnout až 2 000 $.

Proces ohýbání plechu

Konstrukce podomácku vyrobeného stroje se může skládat také z dílů, jako je lože, matice setrvačníku, ohýbací plech, svorka, trubka, razník pro krimpování. Pro práci na tomto typu stroje jsou zapotřebí určité znalosti a dovednosti. Výhodou použití této jednotky je, že zachová kov neporušený, na rozdíl od stejného svařování.

V procesu ohýbání kovu dochází k následujícímu: vnější vrstvy kovového polotovaru jsou nataženy, ale vnitřní jsou naopak stlačeny. Je důležité, že pro ohnutí kovového obrobku je nutné vyvinout takovou sílu, která bude větší než konečná pružnost materiálu. Pomocí ohýbaček kovů lze tohoto stavu dosáhnout. Mezi výhody hotového výrobku, tedy ohýbaných plechů, patří následující faktory:

• přítomnost vysoce pevného koncového produktu;
• možnost získání jednodílné konstrukce bez svarů, šroubových spojů atd.;
• možnost koroze je vyloučena, protože nedochází k poškození kovu během procesu ohýbání;
• možnost získat požadovaný úhel bez vytvoření svaru.

Závěr

Přítomnost takového zařízení v domácnosti výrazně zjednodušuje práci s kovovými polotovary. Při obsluze tohoto zařízení je však nesmírně důležité znát a dodržovat technikubezpečnostní. Cena kutilské ohýbačky plechu bude také výrazně nižší než kupovaná. Budete muset utrácet peníze pouze za ty materiály, které nebudete mít po ruce a budete je muset koupit.