Stroj na řezání kovů. Plazmový stroj na řezání kovů

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Operace zpracování kovových materiálů vyžadují speciální vybavení. U výrobků z tenkého plechu si lze docela dobře vystačit s vhodnou pilkou nebo dokonce pilníkem, avšak silné vrstvy lze řezat pouze při intenzivním zásahu do struktury obrobku. Optimálním řešením tohoto problému může být zařízení pro svařování a řezání kovu, pracující na principech plazmového zpracování vzduchu. Navenek se taková zařízení podobají klasickým svařovacím zařízením, existuje však řada významných rozdílů.

Princip plazmové řezačky

Tato technika je zařazena do skupiny zpracovatelských metod zahrnujících tepelné účinky na materiál. To znamená, že během provozu uživatel nasměruje pracovní hlavu zařízení tak, aby ohřívala určitou oblast. Zařízení tohoto typu řezačky zajišťuje přítomnost elektrod a obsah plazmových plynů - zpravidla se používá stlačený vzduch. Po spuštění začne plazmový řezací stroj generovat svařovací proudy, které ohřívají elektrodu. Dále se aktivuje oblouk, při jehož působení se plyn přemění na roztavené plazma. Vv závislosti na modelu zařízení se indikátor teploty této látky může lišit od 5000 do 30 000 °C.

Tento princip zpracování otevírá široké hranice pro použití zařízení. Na jedné straně účinnost plazmového efektu rozhoduje o dobrém výkonu, což je přínosné z hlediska využití technologie v hutních provozech. Řezání kovu svářečkou se naopak vyznačuje vysokou přesností a přesností, což ocení i řemeslníci provádějící dekorativní zpracování výrobků.

Různé zařízení

Na trhu existují dvě varianty takových zařízení. Pro použití technologie při práci s velkými objemy obrobků se doporučuje použít transformátory. Jedná se o zařízení schopné řezat plechy až do tloušťky 4 cm. Druhým typem jsou invertory, které jsou malé velikosti, a proto mají skromné ukazatele výkonu. Tak či onak jsou nejpoužívanější invertorové vzduchové plazmové řezací stroje, jejichž výhody se projevují nejen v kompaktnosti. Taková zařízení se také vyznačují stabilitou oblouku, která umožňuje provádět vysoce kvalitní řezy téměř za jakýchkoli podmínek. Navíc nejnovější modely měničů nejsou výkonově o tolik horší než transformátory. Vyšší manažeři například umožňují řezání listů až do tloušťky 3 cm.

Hlavní vlastnosti plazmových řezaček

Z pohledu uživatele je hlavním ukazatelem výkonu aktuální síla. Na tom závisí schopnosti zařízení při řezání různých druhů kovů. Při korelaci potenciálu zařízení a vlastností obrobku je třeba se spolehnout na následující princip: zvýšení síly proudu zvyšuje výkon oblouku a následně i intenzitu ohřevu. Například nízkoenergetický stroj pro řezání kovu s proudem 40 A vám umožní vyrovnat se s plechem o tloušťce 1-1,2 cm. Pokud se výkonový potenciál zvýší na 160 A, bude použití zařízení být možné pracovat se 4centimetrovými listy.

To vůbec neznamená, že je nutné se při výběru zaměřit na maximální výkon. Mnoho energie není užitečné a bude dokonce zbytečné, pokud je vyžadováno tvarové řezání. Pokud se nepředpokládá stálé a účelné používání zařízení pro práci s konkrétními materiály, pak má smysl pořídit si univerzální zařízení na řezání kovů. Takové modely poskytují možnost upravit sílu proudu, což výrazně rozšiřuje rozsah úkolů, které je třeba vyřešit.

Plasma Cutter Compressor

Vzhledem k tomu, že technika zpracování zajišťuje dodávku stlačeného vzduchu, měl by být na začátku připraven i kompresor. U některých modelů je také součástí hlavního designu, ale takové zařízení má vážné omezení výkonu. Pro běžný provoz je optimální konfigurace externího kompresoru. Vza předpokladu, že je pneumatická síť správně organizována, bude takové zařízení pro plazmové řezání kovu poskytovat jak vysoký výkon, tak stabilitu ohřevu po celou dobu pracovní relace.

Výrobci hardwaru

Počáteční segment představují především domácí modely od společností "Bars", "Svarog" a "Resanta". Jedná se o zařízení v ceně 25-30 tisíc rublů, která dobře fungují s obrobky do tloušťky 1 cm. Pro složitější úkoly zpracování byste se měli obrátit na modely z řad Fubag, Telwin, Blue Weld atd. V tomto případě, náklady se výrazně zvyšují (50-70 tisíc rublů), uživatel však může počítat s možností vytvoření řezu ve velké hloubce. Špičkový stroj na řezání kovů vám navíc umožní pracovat s velkým počtem trysek, což také určuje všestrannost nástroje.

Alternativní vybavení

Technologie stavby umožňuje řezání pevných materiálů mnoha způsoby. Ale ne všechny metody lze optimalizovat s očekáváním, že je bude používat masový spotřebitel. Nejbližší konkurencí plazmovému zpracování je stále klasický řezný kotouč, který zajišťuje mechanický efekt. Ve srovnání s ním se však tepelné pracovní prvky vyznačují přesností a precizností zpracování. V poslední době se rozšířil také kovový laserový řezací stroj, což je provedení v podobě malého stroje. Tato technika se vyznačuje vysokou řeznou rychlostí, přesností asnadné použití, ale jeho cena je několikrát vyšší než cena plazmových řezaček.

Závěr

Metoda tepelného zpracování je zdaleka nejoblíbenější nástroj pro řezání kovů. Ne proto, že nástroj poskytuje nejlepší výkon. Na zmíněné laserové stroje ztrácí v mnoha parametrech a je dražší než tradiční jednotky s řeznými kotouči. Ale pokud jde o všestrannost, plazmový stroj pro řezání kovu nemá konkurenci. Vyváženost technických a provozních ukazatelů umožňuje využití tohoto nástroje jak v běžném životě, tak v průmyslu. Výrobci navíc sortiment doplňují o specializované modely, které jsou navrženy pro vysoce profesionální operace.