Řezání plechu: popis, typy. ohýbání kovu

2025 Autor: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. Naposledy změněno: 2025-01-24 13:13

Řezání plechu je dnes jedním z celkem běžných technologických procesů, které umožňují získat polotovary požadované velikosti a tvaru. Existuje však mnoho metod pro provedení tohoto postupu a široká škála vybavení.

Typ mechanického řezání

Mechanické řezání plechu vyžaduje nástroj. Hlavní požadavky na řezný předmět jsou pevnost a tvrdost. Tyto dvě charakteristiky musí nutně převyšovat vlastnosti zpracovávaného kovu, jinak nebude fungovat řezání obrobku. V některých případech se tato metoda nazývá také řezání za studena.

Hlavní mechanické metody zahrnují řezání gilotinou, řezání pásovou pilou, řezání vodním paprskem a řezání bruskou.

Pomocí nůžek

Nejjednodušší způsob, jak řezat plech, je použít gilotinové nůžky. Tuto metodu lze použít pouze v případech, kdy je nutné řezat tenký kov, například pozinkovaný nebo profilovaný plech. Řezná část v takovém nástroji je nůž a samotné nůžky mohou být nejen ruční, ale také automatické, pneumatické, hydraulické. Pokud mluvíme o cenách tohoto nástroje pro řezání kovu, pak jsou ruční a pneumatická zařízení nejlevnější. Nízká produktivita a velké úsilí však nedělají toto zařízení populární. Z těchto jednoduchých důvodů je elektrická jednotka oblíbenější. V tomto případě se široce používá mlýnek (speciální typ mlýnku).

Takové zařízení však nelze použít pro všechny kovy. Přířezy, které jsou potaženy vrstvou polymeru, nelze tímto způsobem řezat, jinak dojde k poškození jejich povlaku. Při práci s elektrickým spotřebičem je navíc nutné velmi přesně dodržovat bezpečnostní opatření. Největší nebezpečí představují úlomky, které mohou odletět. Řezání a ohýbání plechu brusným kotoučem, který se používá v brusce, snižuje pevnostní charakteristiky kovů potažených polymerem. Dalším velmi důležitým parametrem je přehřívání. Abyste předešli problémům, musíte stroj každých 5 minut nepřetržitého provozu vypnout.

Metoda pásové pily

K implementaci této metody se již používá stroj na řezání plechu. Jeho řeznou částí je pásová fréza, která se vyznačuje různou vzdáleností zubů mezi sebou. Interval mezi nimi závisí na tom, jak kvalitní materiál je třeba řezat. Zde stojí za to zdůraznit, že tototechnologický proces se vyznačuje poměrně vysokou produktivitou, tloušťka řezu není větší než 2 mm a čistota zpracování je rovněž na vysoké úrovni.

Za zmínku stojí, že metodu pásové pily lze použít na jakoukoli slitinu a úhel řezu může být libovolný. Z mínusů stojí za vyzdvihnutí pouze fakt, že takto produktivní stroj zcela postrádá možnost kudrnatého řezání.

Plazmová metoda

Plazmové řezání plechu je v současnosti považováno za jednu z moderních metod a patří také do skupiny tepelného zpracování, nikoli do mechanického. V tomto případě se jako řezný nástroj nepoužívají kovové zuby, nože atd., ale plazmový paprsek.

Základem této metody je použití plynných látek ve stavu vysoké teploty (plazma). K dosažení tohoto efektu se používá elektrický obloukový výboj. K provedení operace se používají dvě metody: plazmové řezání plechu proudem nebo obloukem.

V prvním případě se řezný paprsek vytvoří mezi dvěma elektrodami stroje. V druhém případě bude řezání probíhat pomocí oblouku, který se vytvoří mezi elektrodou a kovem. To je umožněno tím, že kovový polotovar je součástí řetězu. Teplota plazmy během provozu může dosáhnout 30 000 stupňů Celsia.

Laserové řezání

Laserové řezání plechukovu je využití tepelné energie úzce zaměřeného tepelného laserového paprsku. Hlavní přednosti tohoto zpracování jsou co nejpřesnější, minimální tloušťka řezu a také je dodržena nejvyšší čistota zpracování. Tuto metodu je vhodné použít pouze v případě, že tloušťka kovu není větší než 15 mm. Navíc na takovém stroji můžete snadno provádět kudrnaté řezání. Řezání plechu laserem se nejčastěji používá pro výrobu šperků, které kromě řezání vyžadují i tvarové ohýbání.

Ohýbání kovových polotovarů

Hlavním rozdílem této metody je přirozeně to, že nedochází k žádnému řezání obrobku. Deformace se provádí pouze díky plastickým vlastnostem kovu. Hlavní výhodou této metody oproti řezání je úspora materiálu díky tomu, že nevzniká téměř žádný odpad. Vzhledem k tomu, že zde nejsou žádné spoje, svary apod., zůstává mechanická pevnost výrobku na stejné úrovni. Odolnost proti korozi je také zachována, protože nedochází k žádným významným strukturálním změnám v místech řezu.

Pokud vezmeme v úvahu obě metody, pak řezání a ohýbání plechu jsou dnes dvě hlavní metody, které se používají k získání kovových polotovarů široké škály tvarů, velikostí a dalších.