Dřevěné sloupy elektrického vedení: výroba, hmotnost, životnost, pravidla instalace

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Použití dřevěného materiálu při uspořádání komunikační infrastruktury se ospravedlňuje mnoha způsoby. Jedním z klíčových faktorů této volby je pro mnoho uživatelů nízká cena. Levné stožáry jsou samy o sobě levné a během provozu nevyžadují prakticky žádné investice do údržby. Toto řešení také usnadňuje provoz elektrického vedení (TL) za nepříznivých povětrnostních podmínek. Přírodní materiál odolává mrazu i silnému větru a také nepodléhá zničení vlivem vlhkosti. Na druhou stranu dřevěné tyče pro přenos síly mají mnoho nevýhod, které jsou většinou skromnými indikátory pevnosti. Tak či onak existuje mnoho organizací zapojených do údržby elektrických sítí, které spoléhají na tento konkrétní typ podpory.

Příprava surového dřeva na podpěry

Jako základ pro sloupy podpírající elektrické vedení jsou vybrány pevné masivy převážně jehličnatých druhů. Pro tyto potřeby je zpravidla kvůli vysoké pevnosti a odolnosti vůči vnějším vlivům vybrána borovice nebo jedle. Někdy se používá a modřínprotokoly. Bez ohledu na vybraný druh je každý obrobek podroben důkladné prohlídce na poškození houbami a hmyzem. To je důležité pro následné udržení optimálního technického a provozního výkonu. V závislosti na technologii, kterou budou dřevěné sloupy elektrického vedení vyráběny, může primární zpracování podkladu zahrnovat operace loupání a odkorňování. Pomocí speciálních strojů se kmeny zpracují, při kterém se odstraní vrchní vrstva, aby v budoucnu nebránila pronikání ochranné impregnace.

Technologie pro výrobu podpěr

Hlavní fází výroby podpěrné kulatiny stále zůstává mechanické opracování za účelem vytvoření technologických otvorů s otvory. Horizontální konce jsou chráněny speciálními pastami již ve fázi základního zušlechťování. V případě potřeby se opraví stávající zářezy, odlupování a zářezy - lze je odstranit za předpokladu, že hloubka není větší než 10 % průměru obrobku. Pro zachování přesnosti v procesu obrábění umožňuje výroba dřevěných sloupů vedení elektrického vedení v některých podnicích použití speciálních šablon. Podle nich se například kontrolují parametry zářezů a zářezů.

Následně začíná fáze sušení, která připravuje dřevo na impregnaci. Ochranné prostředky lze podle předpisů aplikovat pouze v případě, že vlhkost pole není vyšší než 28 %. Odkorněná polena se suší ve speciálních tepelných komorách, které se lišíneobvyklý design. Faktem je, že v takových jednotkách proudy horkého vzduchu nesměřují k obrobku, ale cirkulují kolem něj. Není tedy dovoleno praskání a přehřívání materiálu.

Impregnace podpěr

Použití speciálních impregnací má za cíl chránit dřevo před hnilobou, destrukcí konstrukce a obecně ztrátou provozních vlastností před vnějšími vlivy. Ochranné směsi chrání zejména dřevěné sloupy elektrického vedení před napadením houbami, hmyzem a tvorbou plísní. Takovou ochranu poskytuje například antiseptický ve vodě rozpustný přípravek z rodiny CCA. Tento nástroj se vyznačuje zvýšenou účinností a ekologickou nezávadností, díky čemuž se stal jedním z nejběžnějších typů impregnace.

V první fázi po aplikaci vzniká jakési vakuum, které pomáhá odstranit přebytečnou vlhkost z pórů dřeva. V budoucnu se aktivní složky kompozice rozpouštějí v celé struktuře stromu, posilují ji a vytvářejí ochrannou bariéru.

Rozměry a hmotnosti

Existuje několik kategorií podpůrných tyčí, které způsobují rozdíly ve standardních velikostech. Výchozí úrovní jsou klády dlouhé 9,5 m, které mají průměr 160 mm. Hmotnost takového obrobku je 200 kg. Následují podpěry střední pevnosti, které mohou dosahovat délky 11 m, jejich průměr je již 210 mm, hmotnost 300 kg. Nejvýkonnější konstrukce z hlediska schopnosti vydržet fyzickou aktivitu lze postavit ze dřevapodpora elektrického vedení, jejíž hmotnost dosahuje 400 kg. Délka přitom zůstává stejná jako u tyčí střední pevnosti - 11 m. Průměr takové podpěry se ale zvětší na 240 mm.

Provozní doba

V závislosti na technologii výroby se průměrná životnost může pohybovat od 10 do 20 let. Jedná se právě o střední chodbu, protože existují i kulatiny, jejichž životnost nepřesahuje 5 let, a také vysokopevnostní konstrukce, které si zachovávají své původní vlastnosti i po 50 letech. Záruční doba dřevěných sloupů pro přenos energie zpravidla nepřesahuje 10 let. V praxi se nejčastěji běžné pilíře tohoto typu používají po dobu 5-7 let. Tak krátká doba je způsobena nedostatečnou údržbou předmětu nebo skutečností, že ve fázi výroby nebyla vůbec použita speciální impregnace. Mimochodem, v závislosti na vlastnostech ochranných prostředků může životnost podpěry trvat 4–6 let. Moderní léky jsou účinné až 15 let. Hodně však také záleží na tom, jak správně byla technika skládání provedena.

Kontrola kvality

Ve výrobním procesu procházejí tyče několika fázemi kontroly kvality. První zahrnuje zkoumání prvku budoucího elektrického vedení na geometrickou přesnost. Poté je obrobek odeslán k sušení. Před impregnací je materiál zkontrolován na vlhkost, která by neměla překročit 28%. Dále jsou zajišťovány kontrolní ověřovací činnosti, při kterých se zjišťují charakteristikyochranný prostředek používaný k ošetření dřevěných sloupů přenosu energie. Pravidla pro montáž vyžadují, aby byl materiál na místo instalace dodán s optimálně impregnovanou strukturou. Pro splnění této podmínky vyhodnotí technologové hloubku impregnace a na základě výsledků analýzy je vytvořen příslušný certifikát kvality.

Montáž armatur

V procesu montáže je sloup vybaven funkčním zařízením, které bude vyžadováno při připojení k elektrickému vedení. Instalační plán obvykle počítá s vyznačením umístění háčků, vytvořením otvorů pro háky a přímou instalací armatur s izolátory. Body umístění háčků jsou označeny pomocí šablony, kterou lze vyrobit z kusu hliníkové obdélníkové tyče. Instalace dřevěných sloupů elektrického vedení pomocí vrtání se zpravidla provádí na speciálních strojích v továrně. To zajišťuje vysokou přesnost práce a odpovídající kvalitu. Během přepravy však může dojít k poškození sestavené konstrukce, takže zpracování obrobku s montážními úkony se někdy provádí přímo na místě instalace. V tomto případě se používá akumulátorové elektrické nářadí ve formě šroubováků s funkcí vrtání.

Technika instalace

Instalace se nejčastěji provádí pomocí vrtacích a jeřábových strojů. Pouze v některých případech, při práci s těžkými nebo velkými konstrukcemi, se počítá s použitím traktorových jeřábů. Na místě instalace v prvnímvytvoří se jáma, do které bude sloup instalován. Musí být pečlivě podbit, v případě potřeby odvodněn a pokryt speciálními izolátory. Dále se pomocí technologie provádí přímá montáž dřevěných stožárů elektrického vedení. Pracovní tělesa jeřábu nebo vrtačky a jeřábu upevní připravený sloup a poté jej přesunou do jámy. To se však týká lehkých podpěr, jejichž výška nepřesahuje 10 m. Těžké kmeny jsou instalovány v jámách s betonovými přílohami - jedná se o druh základu, ve kterém je sloup mechanicky upevněn.

Výrobci tyčí

Výrobky ve formě komponentů a spotřebního materiálu pro vybavení elektrických vedení jsou v Rusku široce zastoupeny. Jedním z největších zástupců tohoto výklenku je Kotelnichův závod na impregnaci stožárů. Již více než 30 let vyrábí tento podnik vysoce kvalitní dřevěné sloupy a v posledních letech úspěšně přechází na high-tech automatizovanou výrobu produktů. Obnovou kapacit se však zabývá mnoho výrobců dřevěných stožárů elektrického vedení v Rusku, mezi nimiž vynikají také podniky OSMK a ProfTrade. Pokud se prvně jmenovaný výrobce zaměřuje konkrétně na výrobu stožárů, pak v sortimentu těchto firem naleznete i výztužné komponenty, izolační materiály a pomocné prvky speciálně pro vlastnosti konkrétních stožárů.

Železobetonové konstrukce jako alternativa

Je třeba hned poznamenat, že sz hlediska provozu je výhodnější použít železobetonové konstrukce. Jsou spolehlivější ve všech technických parametrech, ale samozřejmě jsou mnohem dražší. Dřevěné stožáry vedení pro přenos energie, dokonce i v těch nejlepších provedeních, se zase mohou jen s tím či oním úspěchem přiblížit charakteristikám železobetonových konstrukcí. Tento materiál a za předpokladu vysoce kvalitní impregnace nevydrží tak dlouho jako betonová konstrukce. Nízká životnost je však kompenzována cenou. Pravidelná výměna pilířů v intervalech minimálně 5 let je v rámci odhadu pro použití železobetonových protějšků.

Závěr

Dřevěné sloupy určené k uspořádání elektrického vedení potvrzují hodnotu přírodního stavebního materiálu. Ani moderní plasty na bázi sklolaminátu nejsou schopny takové stožáry nahradit. To samozřejmě neznamená, že dřevěné sloupy pro přenos energie překonávají kompozity z hlediska pevnosti a ochrany před vnějšími destruktivními vlivy. Kromě toho je totéž sklolaminát v řadě vlastností před betonovými konstrukcemi. Ale pokud hodnotíte materiály v souhrnu kvalit, pak je dřevo praktičtější. Snadněji se zpracovává, vyrábí, odesílá a instaluje.