Průměry polyetylenových trubek: vnější, vnitřní, účel trubek

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Dnes se polyetylenové trubky široce používají při opravách a výstavbě potrubí, v automatických zavlažovacích systémech, při stavbě bazénů a stavbě artéských studní. V druhém případě mluvíme o přepravě podzemní vody.

Před nákupem takových výrobků je však důležité seznámit se s některými parametry, mezi něž patří účel, vnitřní a vnější průměry, jakož i vlastnosti a provozní podmínky. V polyethylenu, stejně jako u jakéhokoli jiného materiálu, je rozsah způsoben fyzikálními vlastnostmi. Dnes je znám nízkotlaký, vysokotlaký a středotlaký polyetylén, který závisí na způsobu výroby.

Aplikace

Polyetylen s vysokou hustotou má nejnižší mechanickou pevnosttlak. Používá se při výrobě kanalizačních trubek a jako ochranný plášť kabelových vedení. Nízkotlaký materiál je velmi odolný. Nazývá se také materiály s vysokou hustotou. Jde do výroby potrubí pro tlaková potrubí. Jsou schopny odolat vysokému mechanickému zatížení a tlakům. Omezením všech typů polyethylenu je tavitelnost. Při 80 ˚С materiál začíná měknout a taje již při 105 ˚С. Tato vlastnost je rozhodující při použití takových potrubí.

Rozsah použití je omezen na vysoké teploty. Ale popsané trubky se používají v různých oblastech, konkrétně:

• při zařizování kanalizace;
• při kopání studní;
• při pokládání přívodu studené vody;
• při zařizování zavlažovacích systémů;
• při pokládání rozvodů plynu;
• v elektrotechnických pracích.

Jaká je omezená aplikace

Polyetylenové výrobky se při vystavení vysokým teplotám deformují, takže při instalaci topných systémů byste měli použít jiný typ polymerového potrubí - potrubí vyztužené polypropylenem. Výjimkou je potrubí, při jehož instalaci se používá molekulárně zesíťovaný polyetylén. Ve srovnání s běžným se nebojí vysoké teploty, která cirkuluje uvnitř a má následující výhody:

• žádná koroze;
• malá cena;
• dlouhá životnost;
• nízká hmotnost;
• nízký faktor drsnosti;
• různé průměry;
• není potřeba moření ani izolace.

Vnější a vnitřní průměr

Průměr polyetylenových trubek je jednou z důležitých charakteristik, které je třeba vzít v úvahu při výběru takových výrobků. Tuto hodnotu lze zadat několika způsoby. V závislosti na metodě měření může být průměr:

• nominal;
• conditional;
• domácí;
• external;
• vnější.

Nejčastěji se používá nominální. Zobrazuje průměr kruhu v kontaktu s vsuvkami. Jmenovitý průměr může být vnější nebo vnitřní. Podmíněný průměr polyetylenových trubek je předepsán ve státní normě. Tato hodnota je nominální hodnota zaokrouhlená nahoru na 0,1 mm.

Vnější neboli vnější průměr je kruh, který je tvořen rovinou vnějšího povrchu. Vnitřní průměr polyetylenových trubek se měří podél obvodu vnitřního povrchu.

V prodeji dnes najdete trubky, které jsou schopny odolat různému atmosférickému tlaku během provozu. Mezi nejběžnější patří: SDR 17; SDR 13, 6 a SDR 11. První potrubí má tlak 10, druhé 12,5 a třetí 16 atmosfér. Tyto výrobky mají různé vnější a vnitřní průměry a také tloušťku stěny.

Vnější průměr trubky s nižším tlakem se pohybuje od 25 do 630 mm. Vnitřní průměr se může rovnat limitu od 21,2 do 547,4 mm. Tloušťka stěny je v tomto případě rovna číslu od 2 do 37,4 mm. Jeden lineární metr takové trubky váží maximálně 69,9 kg. Minimální hodnota je 0,152 kg.

Dodatečně o průměrech

Průměry polyetylenové trubky se budou lišit, pokud máte před sebou výrobek s označením SDR 13, 6. V tomto případě zůstává vnější průměr stejný, ale vnitřní průměr se bude lišit od 21,2 do 527,8 mm. Tloušťka stěny je minimálně 2,1 mm a maximálně 46,3 mm. Váží jeden lineární metr trubky 0,154 - 84,8 kg.

Před nákupem byste si měli být vědomi průměrů polyetylenové trubky SDR 11, která odolá 16 atmosférám. Vnější průměr zůstává stejný, ale vnitřní průměr se mění z 20,4 na 503,8 mm. Tloušťka stěny je rovna limitu od 2,3 do 57,2 mm.

Při výběru potrubí byste měli být opatrní, protože ruští výrobci udávají vnější průměry, zatímco zahraniční výrobci udávají vnitřní. Více žádané jsou dnes polyethylenové trubky velkého průměru. Jejich hlavní oblasti použití jsou:

• tlakové potrubí;
• odtokové systémy dešťové kanalizace;
• kanalizace.

Výhody velkých trubek

PE trubky, jejichž vnější průměr je poměrně velký, mají výhodu, mezi nimi je třeba zvýraznit:

• nízká cena;
• malá hmotnost;
• šetrné k životnímu prostředí;
• pevnost těsnění;
• odolnost proti nárazu a roztažení.

Pokud voda v takovém potrubí náhle zamrzne, nebude to boletmateriál. Délka také závisí na průměru. Například výrobky větší než 160 mm v průměru lze zakoupit v délkách od 3 do 12 m. Pokud potřebujete výrobky s menším průměrem, mohou být libovolné délky, prodávají se ve svitcích nebo svitcích.

Přiřazení potrubí pro 110 mm

Polyetylenová trubka o průměru 110 mm je vyrobena z nízkotlakého materiálu vytlačováním. Produkty se snadno instalují a jsou levné a lze je použít v mnoha oblastech. Hlavní oblastí použití je ochrana nízkonapěťových a silových elektrických vodičů před poškozením při skryté pokládce.

Takovou dýmku si můžete koupit za 149 rublů. na běžný metr. Srovnáme-li tento výrobek s instalatérstvím, první je beztlakový, což znamená, že jej lze použít pro dešťovou kanalizaci nebo pokládku kabelů. Prodává se v sekcích 12 a 13 m. Na přání si můžete objednat sekce libovolné délky, které budou vhodné pro instalaci a dodání.

Na co si ještě dát pozor

Trubka není schopna odolat tlaku při roztržení, takže ji nelze pokládat metodou HDD. Výrobek se vyrábí v několika verzích, z nichž každá se liší tloušťkou stěny. Tento parametr se může lišit od 4,2 do 10 mm. Pro spojování trubkových segmentů se nejčastěji používá svařování na tupo. Ačkoli se to nedoporučuje, lze použít zásuvkové připojení. Kompresní šroubení je také skvělé. Můžeš použítspeciální kování pro spojovací prvky.

Funkce svařování

Jaké průměry mají polyetylenové trubky, už víte. Pro instalaci těchto produktů je však nutné seznámit se s funkcemi dokování. Spoje mohou nebo nemusí být odpojitelné. První poskytují možnost demontáže systému během provozu. K vytvoření takového spojení se používají ocelové příruby. Během provozu nelze provést demontáž, pokud je připojení trvalé.

Poslední typ lze implementovat jedním ze dvou způsobů. První zahrnuje použití technologie svařování na tupo, zatímco druhou metodou je svařování trubek se spojkami. Svařování velkoprůměrových polyetylenových trubek se provádí pomocí termoodporových tvarovek a metodou svařování trubek natupo. Spojení je v obou případech monolitické a velmi spolehlivé.

Funkce svařování na tupo a instalace

Svařování na tupo vyžaduje použití svařovacího zařízení. Zjednodušení procesu instalace vede k absenci potřeby dalších dílů. Tato technologie je relevantní pouze pro HDPE trubky stejného průměru. Svařování na tupo může být vysoce kvalitní pouze tehdy, pokud se provádí jedním švem. To zajišťuje stejnou kontaktní sílu dílů.

Technologie pro montáž na tupo je nejúčinnější a nejuniverzálnější. Při použití tohotoTato technika zachovává pružnost materiálu po celé délce potrubí. Tento proces není obtížný, bez ohledu na typ instalace potrubí, které může být tradiční, otevřené nebo bezvýkopové.

Pokud se rozhodnete svařovat natupo, měli byste použít nahřívací nástroj. K tomu jsou konce svařovaných prvků instalovány ve středu svařovací jednotky. Po vyrovnání a bezpečném upevnění je třeba konce trubek očistit od nečistot a prachu ubrouskem. Svařované plochy jsou zpracovány mechanickým navařovacím zařízením. Jakmile získáte jednotnou třísku, jejíž tloušťka není větší než 0,5 mm, musíte zastavit manipulaci, vyjmout zařízení a zkontrolovat vzájemnou rovnoběžnost rukou. Pokud je mezi svařovanými plochami mezera, která je větší než přípustná hodnota, je třeba manipulace s ořezem opakovat.

K zahřátí konců trubek použijte nepřilnavý topný nástroj. Když tavení dosáhne nejvyšší fáze, musí být povrchy rozděleny a topné těleso odstraněno ze svařovací zóny. Plochy, které mají být svařeny, jsou poté spojeny. Poté se musí upínací tlak rovnoměrně zvyšovat, dokud hodnota nedosáhne požadované hodnoty. Šev by měl být chvíli držen pod určitým tlakem.