Technická příprava výroby: úkoly, fáze, proces a řízení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Vývoj nových, vysoce účinných a pokročilejších produktů, konkurenceschopnost na světovém trhu - to vše přímo souvisí s organizačními otázkami, mezi nimiž zvláštní místo zaujímá technická příprava výroby. Proč má takovou roli?

Obecné informace

Zahrnuje širokou škálu činností: vědecké, technologické, designové, výrobní a ekonomické činnosti, které vám umožňují vytvářet, ovládat a zavádět nový vývoj. Celá tato oblast je regulována řadou norem. Technické školení se skládá z konstrukčních a technologických součástí. Provádí se podle plánu dostupného v podniku.

Co zahrnuje technická příprava výroby?

Dotýká se několika oblastí. Zároveň je třeba věnovat pozornost organizačně-technické přípravě výroby, materiálové základně, přístupu k pracovnímu plnění povinností ařídící procesy. Pro jednoduchost je lepší to reprezentovat jako seznam:

1. Probíhá aplikovaný výzkum.
2. Nové produkty jsou navrhovány a dříve vytvořené jsou modernizovány.
3. Technologický proces tvorby produktu se vyvíjí.
4. Je zakoupeno speciální vybavení, nástroje a příslušenství.
5. Udržovat logistiku výroby.
6. Zaměstnanci se školí a kvalifikace stávajících se zlepšuje.
7. Technické předpisy se připravují.
8. Probíhá organizování informační podpory.

To vše se provádí za účelem efektivního zvládnutí výroby nového produktu, zavádění nových zařízení a strojů, technologických metod vedení výroby. Mezi úkoly, které je třeba plnit, patří také vytváření nezbytných podmínek. Zároveň je nutné řešit technické, organizační a ekonomické otázky. To vše vám umožňuje posunout výrobní proces na vyšší úroveň s využitím vědeckých úspěchů.

Plánování

Organizace technické přípravy výroby zahrnuje projekční a technologické práce. Které fáze budou identifikovány, závisí na typu podniku, jeho profilu a rozsahu. Technická příprava výroby vždy působí jako objekt vnitropodnikového plánování. Současně jsou poskytovány detaily určité úrovně a aktivní specifikace pozice.

Rozvoj plánů je nedílnou součástí dlouhého astřednědobé plánování. V prvním případě je nutné určit hlavní směry a také fáze technické přípravy, kdy začíná a končí, je proveden rozpis podle druhu práce, předmětů a zdrojů financování, konkrétních interpretů.

Ve střednědobém horizontu se uvažuje o jednom z výše uvedených, který by měl být dokončen během současného / budoucího plánovaného roku. Jako výchozí údaje slouží úkol plánu, normy pro určitý objem a rozsah prací a také jejich trvání.

Použité předpisy

Pokud se plánuje pouze organizovat technickou přípravu výroby, velkou roli hrají normy. Mezi nimi je třeba rozlišovat objemné, pracné, naturální.

Předpisy mají místní charakter. Je to dáno tím, že jejich vývoj vyžaduje analýzu a zobecnění reportovaných dat. Kromě toho je třeba pochopit, že pro konkrétní podnik je nutné vzít v úvahu specifika jeho fungování a také ekonomickou situaci. Objemové normy například umožňují zaměřit se na počet technologických operací, počet technické a výkresové dokumentace, originálních dílů a posoudit složitost jejich výroby. Tento přístup vám umožňuje odrážet zkušenosti s designem jako celek v celém odvětví, přidružených podnicích a konkurentech. V praxi však často dochází k problémům se zkrácením lhůt.

O metodice

Jak je vyřešena potřeba zrychlenípředpokládané procesy? K dosažení tohoto cíle se používá metoda paralelně-sekvenční práce. Co takový přístup znamená? Lze například předpokládat, že práce na druhé etapě budou zahájeny ještě před dokončením první. V důsledku rozhodnutí, kdy se zkrátí etapy technické přípravy výroby, se zkrátí i doba trvání celého cyklu.

Velkou roli hraje také použití vizuálních síťových diagramů. Pro jejich formování se používají dva typy prvků: události a díla. A úzce spolu souvisí. Události tedy naznačují začátek / konec určitého typu práce. V první a poslední fázi je lze jasně opravit.

Pojem iniciační události se používá k označení začátku prvního díla. Doba trvání provedených akcí je indikována počtem jednotek času. Obvykle se uvádí ve dnech nebo měsících. Je také nutné uvést náklady na provedené práce. To se obvykle provádí v peněžních jednotkách a člověko-dnech.

Síťový diagram se používá k získání představy o dokončení určitých událostí s dostatečnou přesností. Kromě toho vám umožňují optimalizovat načasování, identifikovat a určit vliv různých faktorů, organizovat sledování, řízení a kontrolu nad jednáním jednotlivých účinkujících.

O standardizaci

Proces technické přípravy výroby je velmi závislý na používání norem, dodržování pravidel a požadavků. Standardizace vytváří příznivé podmínky pro činnost. To platí zejména v případěmluvíme o vědecké a technické přípravě výroby na nejvyšší úrovni, která nám umožní vyrábět produkty, které mohou konkurovat kvalitou.

Příklad

Pro lepší pochopení výše uvedených informací se podívejme, jaká je technická a technologická příprava výroby od začátku do konce. Pojďme si projít celý soubor vzájemně souvisejících prací, které určují posloupnost výrobního procesu tím nejracionálnějším způsobem. Hlavním sledovaným cílem je dosažení vysoké kvality vytvářených produktů, vytvoření podmínek pro rozumnou organizaci výrobních procesů a zlepšení používaného zařízení.

Začínáme

Zpracovaná dokumentace musí odpovídat jednotnému systému technologické dokumentace. Takže se musíte ujistit, že:

1. Byla provedena analýza pracovní dokumentace a kontrola návrhu jednotek a dílů.
2. Dodané informace byly opraveny ohledně specifických podmínek pro výrobu produktů v konkrétním podniku.
3. Byly vyvinuty progresivní technologické postupy pro výrobu dílů, jejich montáž, seřizování a následné testování jednotlivých komponentů i celého výrobku.
4. Navrhli potřebné vybavení a nestandardní vybavení.
5. Vyvinuté a implementované racionální metody technické kontroly.
6. Byly vytvořeny adekvátní technologické trasy a vpodle nich uspořádání dílen a výrobních míst.
7. Zavedené a vylepšené procesy na pracovišti.
8. Byly vypočteny výrobní kapacity podniku, spotřeba nástrojů, materiálů, energetických zdrojů atd.

Jaká práce se dělá?

Při procesu návrhu je třeba dbát na to, aby řada podmínek byla zaměřena na dosažení vysoké úrovně vyrobitelnosti již v prvních fázích tvorby produktu. Když tedy vznikne prototyp, už má smysl přemýšlet o předprodukci. Po obdržení veškeré projektové dokumentace je však třeba provést hlavní práci.

Typizace a standardizace by měla vycházet z klasifikace objektů, výběru vzorku a vytvoření jednotného procesu. Je třeba si uvědomit, že životnost výsledného produktu do značné míry závisí na kvalitě. K tomu se široce používají elektronické počítače. Navíc jak ve fázi návrhu, tak tvorby. A to vše by mělo být zdokumentováno. Papíry se totiž nepoužívají jen pro výrobu produktů a provozní řízení, ale také pro stanovení časových norem, norem pro spotřebu materiálů a energetických zdrojů.

Procesy rafinace

Při technické přípravě stavební výroby nebo jakékoli jiné tvůrčí činnosti musí technologové zjistit slabá místa. Zároveň se musíte ujistit, že neexistují žádné problémyfungují následující funkční komponenty:

1. Byla nastavena komunikace s logistickým oddělením ohledně připravenosti na dodávku materiálu.
2. Je stanoven harmonogram technologické přípravy výroby pro dílny podniku (staveniště).
3. Probíhá ekonomické hodnocení a výběr procesů.
4. Výroba a tvorba nevyřízených položek je plánována.
5. Vypracovává se harmonogram zprovoznění potřebného zařízení.
6. Vytvářejte tabulky řezání používané k výpočtu standardů materiálů.
7. Provádění účetnictví, ukládání, reprodukování a vydávání potřebné technické dokumentace.

Porovnáním přijatých technologických nákladů a kapitálových nákladů na různé technologie vyberou nejlepší variantu pro implementaci procesu a určí kritickou úroveň výrobního programu podniku (bod zvratu).

O problémech se správou

Složitý proces vždy vyžaduje vedení. Řízení technické přípravy výroby by mělo být v jakékoli fázi, od fáze návrhu až po průmyslový základ výrobního procesu nových produktů. To znamená, že řízení znamená soubor opatření, která by měla zajistit výrobě vše potřebné.

Kromě toho je nutné řešit otázky plánování a organizace. Úkolem manažerů je určitpotřeba další pracovní síly, vybavení, paliv, energie a materiálových zdrojů. Musíte také zajistit dostupnost potřebného vybavení, nástrojů, přípravků.

Vedení je také zodpovědné za řešení otázek specializace a spolupráce dílen, údržby pracovních míst, organizace nářadí, oprav, skladů a přepravních zařízení. Schvaluje také potřebné pracovní, materiální, kalendářové a finanční standardy. Musíme vyřešit otázky řízení výroby samotné, vytvořit motivující systém odměňování.

Závěr

Pojďme krátce projít výše uvedené. Technická příprava výroby se skládá z následujících fází:

1. Design.
2. Technologické.
3. Organizační a ekonomické.
4. Průmyslový vývoj nových produktů.

Všechny spolu úzce souvisí. Je nutné zajistit, aby po jejich implementaci byl získán racionálně vyladěný proces vytváření určitých materiálových hodnot, který má konkurenceschopnou kvalitu ve vztahu ke vzorkům prezentovaným na trhu.