Klasifikace strojů: typy, aplikace, zařízení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-17 18:44

Klasifikace strojů zahrnuje rozdělení těchto zařízení do některých skupin. Většina z nich je určena pro zpracování obrobků broušením, řezáním nebo vrtáním. Kromě toho tato zařízení odvádějí vynikající práci se dřevem, textolitem, plasty a dalšími anorganickými materiály. Některé modely jsou určeny pro zpracování skla a keramiky. Podívejme se podrobněji na vlastnosti a vlastnosti tohoto zařízení.

Klasifikace strojů

Tato zařízení se dělí do několika hlavních skupin:

1. Úpravy soustružení. Jsou určeny pro obrábění rotačních obrobků. Jediným zobecňujícím faktorem pro tyto nástroje je řezání součásti při jejím otáčení.
2. Vrtačky. Do této skupiny patří i nudné modely. Jsou určeny pro zpracování kovových a jiných dílů vrtáním otvorů o požadovaném průměru a délce. Ve verzích s horizontálním vyvrtáváním lze tuto operaci provést pohybem pracovního stolu s obrobkem.
3. Mlecí skupinové kombajnystroje, které jako pracovní těleso používají speciální trysky (brusné kotouče různých specifikací a průměrů).
4. Lešticí a dokončovací stroje. Klasifikace a účel těchto zařízení je zaměřen na konečnou úpravu obrobků abrazivními prášky, páskami, pastami.

Jiné skupiny

Jednotky na zpracování ozubených kol jsou zahrnuty do kategorie strojů používaných pro zpracování broušení a jiných zubů. Třída frézovacích manipulátorů používá jako řezný nástroj frézy různých konfigurací a průměrů.

Verze hoblování jsou shrnuty jednou společnou vlastností: proces se provádí metodou přímočarého vratného pohybu. Další specifickou kategorií je řezání a řezání válcovaných polotovarů (kanály, úhelníky, podobné materiály). Také v klasifikaci strojů se rozlišují tyto varianty:

• rozšířené modely, které používají nástroj s více čepelemi (protahování);
• verze zaměřené na zpracování závitových spojů a jejich výrobu;
• pomocné jednotky, které zahrnují většinu možností, které mají výše uvedená zařízení.

Indexy a číslování v klasifikaci soustruhů

V Sovětském svazu se praktikoval jednotný systém symbolů. Podle standardů experimentálního výzkumného ústavu byla každá skupina obráběcích strojů rozdělena do stejného počtu podskupin.

Tabulka níže ukazuje hlavní parametry.

Jméno	Soustružení	Vrtání a ostření	Broušení a konečná úprava	stroje na ozubení a závity	Cuttery	Řezání a hoblování
1	Jedno vřeteno, karusel a multifunkční možnosti	Poloautomatické	Vícevřetenové	Odříznutí s možností vrtání	Práce s poskytnutými režimy	Standardní operace
2	Válcové broušení	Světelné paprsky	Automatické stroje	Nuda podle souřadnic	_	_
3	Světelné paprsky	Zaměřeno na zúžené povrchy	Vnitřní broušení	Specializované broušení	Standardní program	Standardní
4	Automaticky	Souvislé řezačky	Doplněno světelnými paprsky	Elektrochemie	_	Standardní
5	Pro řezání šnekových, kulatých a jiných kol	Prokuželové obrábění	_	Pro obrábění šnekových převodů	Obrábění všech dílů uvedených v návodu k použití	_
6	Svislé konzolové a frézovací modely	Verze svislého frézování	_	Jedna pro podélnou verzi	_	_
7	Podélné verze s jednou pracovní linií	Nepřetržité stroje	Jednotky příčného hoblíku	Výkon při podélném vyrovnávání	_	_
8	Podélná omezení	Dvousloupcové a jednosloupcové	Brusný kotouč	Kruhový střih	Vrtání vertikálních a horizontálních otvorů	_
9	Úpravy spojky	Zahrnout do svého segmentu nástroje pro zpracování trubek	bezprostřední organizace	Všechny dostupné možnosti	_	_
10	Další možnosti	Pily a zářezy	_	_	Všechny charakteristické služby	_

Funkce

Z uvedené klasifikace strojů lze pochopit, že jednotky jsou kombinovány podle alfanumerických označení. Sjednocení zahrnuje číslování jako takové v následujícím pořadí:

1. První číslice označuje skupinu, do které produkt patří.
2. Druhá číslice je typ zařízení.
3. Následná čísla definují podmíněnou velikost v decimetrech.
4. Modely 162 (A, B, K) mají až 1200 ot./min.
5. Zjednodušené úpravy typů 6H82 a 6H12 jsou provedeny na základě vylepšeného stroje druhého rozměru. Nejmodernější obráběcí jednotka je označena jako model 2620.

Klasifikace frézovacích strojů

Parametry rychlosti se počítají podle vzorce:

V=Dn/1000, kde D je průměr a n je rychlost frézy. Tisíc otáček - rychlost pohybu stolu vzhledem k pracovní špičce. Posuv frézy je označen písmenem S s přihlédnutím k frekvenci a závislosti zpracování v přepočtu na jednu otáčku. Závislost na poskytování:

• Z - počet zubů.
• T - hloubka řezu.
• T/min - odstraněná tloušťka na šířku a tloušťku v milimetrech.

Frézování lze provádět opačně než posuv frézy, nebo se shodou posuvu obrobku a rotace pracovní plošiny.

Všestranné a přesné

Klasifikacekovoobráběcích strojů je někdy určováno stupněm jejich všestrannosti:

• Instance nakonfigurované pro širokou škálu různých velikostí. Pro zadanou skupinu lze provést několik kategorií operací.
• Výroba dílů stejného typu (různé velikosti částí koster, hřídelí a dalších konstrukcí stejné konfigurace, ale lišících se velikostí).
• Jednotlivé prvky vyrobené podle standardní šablony s různými celkovými rozměry.
• Speciální možnosti pro konkrétní manipulace.

Cuttery

V klasifikaci frézek je oddělené místo pro konzolové-horizontální a univerzální jednotky. Tyto úpravy umožňují opracovávat vodorovné i svislé plochy pod libovolným úhlem a na „univerzálu“s točnou je možné frézovat šroubové a ozubené díly s maximální přesností. Rozšiřte technologické operace těchto strojů o všechny druhy trysek dle typu unifikovaných hlav a dalších zařízení.

Úpravy konzole se od vertikálně-horizontálních verzí liší tím, že jsou vybaveny rotací stolu kolem vlastní osy. Multifunkční zařízení jsou opatřena speciálním kmenem na kostře, který se agreguje s vřetenovou hlavou a dalšími konstrukčními prvky. Na takovém zařízení se provádějí operace na zpracování litiny, oceli, neželezných kovů. Konzola je umístěna na svislých vodítkách, které drží saně s podélníkemplech a související díly používané pro horizontální zpracování materiálu.

Automatizace

Podle stupně přesnosti se klasifikace strojů zobrazuje následovně:

• "H" je normální.
• "P" - zvýšený parametr přesnosti.
• "B" je přesný stroj.
• "A" - jednotka se zvláště vysokou přesností.
• "C" - profesionální super přesné stroje.

Například označení 16-K-20P znamená, že klasifikace strojů na kov tohoto typu ukazuje na jejich zvýšenou přesnost.

Automatizace

Uvažovaná zařízení se dělí na autonomní a poloautomatické vzorky. U posledních celků provádí upevňování obrobků a jejich následné vyjímání obsluha. Klasifikace CNC strojů předpokládá jejich autonomní provoz s dodávkou a demontáží dílů flexibilními výrobními moduly.

Číselné označení jednotek je uvedeno níže:

• Ф-1 - digitální indikace s předběžným výběrem souřadnic.
• F-2 - systém s konfigurací polohového ovládání.
• F-3 – skupina vrstevnic.
• F-4 je všestranný design z hlediska ovládání.

Číslo a váha

Klasifikace vrtaček zahrnuje jejich rozdělení podle hmotnosti. Dotyčné zařízení se vyznačuje tímto faktorem takto:

1. Hmotnost do jedné tuny – lehké kamenivo.
2. Až 10 tun – průměr.
3. Těžký – až 16 tun.
4. Velký – do 30 t.
5. Zvlášť těžký – až 100 t.

Klasifikace brusek a jejich analogů je určena alfanumerickým kódem. Tento index udává příslušnost nástroje k určité skupině a také mezní rozměry obráběných obrobků a průměry vrtání. Zařízení stejné velikosti, ale s jinými parametry, se vyznačuje písmenem umístěným mezi první a druhou číslicí. Například modely 162 a 1K62 se liší rychlostí. První verze má 600 otáček za minutu, druhá - 2000. Kromě toho lze stroje rozlišit posledním písmenem na konci definujícího indexu. Základní modifikace horizontální frézky je 6H82, zjednodušená verze je 6H82G.

U některých velikostí označuje číslování účel zařízení a klasifikaci čtvrtou číslicí. Například horizontální vyvrtávačka 262 má vylepšenou verzi 2620. Tato identifikace usnadňuje identifikaci potřebného vybavení ve speciálních katalozích a také výběr vhodných náhradních dílů.

Hlavní kategorie

Otočná věž má horizontální otočnou hlavu. Na kostře je vřeteník s vysokorychlostní skříní a také vřeteno s revolverovou vačkou. Pohyb je přenášen hnací hřídelí a podavačem tyčí.

Jednosloupový vertikální soustruh funguje umístěním obrobku, který má být obráběn, na čelní desku. Traverz je vertikálnívodicí prvky. Pohyb z převodovky je transformován pohybem třmenu ve tvaru věže.

Klasifikace dvousloupových soustruhů má více třmenů. V tomto případě lze druhý nosný prvek instalovat na druhý hřeben, převodovka je namontována ve spodní části skříně.

Víceřezné zařízení je vybaveno ložem s vřeteníkem, převodovkou a vřetenem. Konstrukce obsahuje několik třmenů, dva přední bloky a jeden zadní analogový. Podélný pohyb součásti zajišťují výměnná kola a kytara, která určuje velikost pracovních posuvů. Vodicí prvky jsou namontovány na koníku.

Otočné a týlní provedení se prakticky neliší od šroubovacích modelů. Vřeteník s vřetenem je umístěn na rámu. Na vodících a seřizovacích dílech je namontována okcipitální podpěra s držákem řezu a zástěrou. Konstrukce navíc zahrnuje koník, vodicí šroub a hřídel.

Čelní jednotky se liší od kovoobráběcích „bratrů“v tom, že nemají koník. V přední části je speed box s vřetenem a pevnou čelní deskou. Lůžko je umístěno příčně na samostatné desce s držákem nářadí a třmenem.