Kovové trubky: typy a průměry

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Kovové trubky jsou duté výrobky z vysoce kvalitního válcovaného kovu. Takové produkty našly široké uplatnění při přepravě kapalin a plynů, ve stavebnictví, strojírenství, stavbě lodí a výrobě různých hotových výrobků. V katalozích výrobců existuje velké množství druhů kovových trubek, jejichž vlastnosti významně ovlivňují výkon hotových konstrukcí.

Výrazné vlastnosti potrubí

Sortiment kovových trubek je poměrně velký a zahrnuje desítky různých produktů. Tradičně se válcované kovové výrobky rozlišují podle následujících ukazatelů:

• typ sekce – může být kulatý a profilový;
• způsob výroby – podle této vlastnosti jsou výrobky svařované a bezešvé;
• typ oceli - materiál použitý pro výrobu válcovaných kovových výrobků ovlivňuje životnost, pevnost a další ukazatele;
• průměr – ovlivňuje velikost a průchodnost potrubí;
• tloušťka stěny – ovlivňuje pevnost a hmotnost konstrukce;
• dostupnost dodatečné povrchové úpravy (galvanizované i negalvanizované).

Typy sekcí

Nejvíceza běžnou možnost se považuje kruhová trubka, která se používá téměř všude: pokládání vodovodních potrubí, kanalizace, plynovodů, ventilace, zpevnění stavenišť, montáž zařízení, automobilový průmysl.

Méně žádané, ale extrémně důležité jsou čtvercové a obdélníkové trubky. Jejich důležitými vlastnostmi jsou pevnost v ohybu a nízká hmotnost. To umožňuje používat takové výrobky ve stavebnictví místo těžkých litých konstrukcí.

Velmi zřídka používané možnosti s oválným a klenutým profilem. Jsou velmi vhodné pro použití v případě nedostatku místa, protože průchodnost potrubí zůstává dobrá.

Výrobní metody

Při výběru dýmky je důležité zvážit, jak je vyrobena.

Bezešvé výrobky jsou nejspolehlivější kovové trubky, které odolají vysokému tlaku. Jeho charakteristickým znakem je absence svařovaného švu. Vyrábí se dvěma způsoby.

• Ze speciálních litých polotovarů (nazývají se také ingoty). V průběhu výroby je polotovar zahřátý na vysoké teploty a opracován (tažen, vrtán, válcován, kalibrován).
• Metoda lití. V tomto případě se používá speciální forma s tyčí uprostřed. Roztavený kov se nalije do formy a nechá se vychladnout. V důsledku těchto akcí se získá válcovaný kov požadované tloušťky a průměru.

Svařované trubky jsou další možností. Naučte se tokovový výrobek může být nezaměnitelný - svařovaný šev se táhne podél stěny po celé délce výrobku. Takové trubky jsou vyrobeny z plošného materiálu požadované tloušťky. Nejprve se listy nařežou (s ohledem na požadovanou délku a šířku). Poté se na strojích vyválí kus oceli a získá se požadovaný profil a průměr. K dispozici jsou také možnosti nepřímého stehu.

Síla takových produktů je o něco nižší, ale cena je velmi demokratická. Spotřebitelé se zároveň nemohou starat o spolehlivost hotového výrobku. Po výrobě a svařování jsou trubky a šev testovány na pevnost.

Druhy oceli

Pro výrobu válcovaného kovu se používají různé druhy oceli, které se liší chemickým složením a fyzikálními vlastnostmi: mez kluzu a pevnost, tvrdost a rázová houževnatost. Existují následující typy ocelí.

• Uhlíková konstrukce. Do této kategorie patří oceli 10, 15, 20, 08 a St3-6sp. Používají se pro pokládku vysokotlakých potrubí, stejně jako plynových potrubí, topných systémů a ohřívačů.



• Nízkolegované a legované oceli. Mezi nimi jsou 17GS, 10G2, 15XM, 09G2S, 12X1MF a některé další. Rozsah jejich použití je instalace hlavních ropovodů a plynovodů, potrubí pro prostředí obsahující sirovodík a korozivní prostředí.
• Legované nerezové žáruvzdorné a korozivzdorné oceli. Seznam takových ocelí zahrnuje 12X18H12T, 08X18H10T, 03X18H11, 12X18H10T a 08X18H12T. Takový válcovaný kov lze použít ve středně nebezpečném prostředí a při vysokých teplotách.

Průměr kruhových kovových trubek

Výrobci válcovaných kovových výrobků nabízejí širokou škálu výrobků, které se liší průměrem a tloušťkou stěny. Pro každý typ potrubí existují specifické normy.

Průměr kulatých kovových trubek se může lišit v závislosti na způsobu výroby.

Vodní a plynové potrubí jsou další odrůdou. Vnější průměr takových výrobků se pohybuje od 25 mm do 550 mm. Vyrábějí se metodou válcování za tepla bez sváru (válcování a deformace po zahřátí) a mohou být buď silnostěnné, nebo tenkostěnné.

Povrchově svařované výrobky mají mírně odlišné standardy. Jejich vnější průměr může dosahovat od 8 do 1620 mm.

Rozměry profilových trubek

Pokud mluvíme o čtvercových kovových trubkách, pak strany 1010 mm jsou považovány za nejmenší velikost, profilová trubka o rozměrech 180180 mm je považována za největší. Tloušťka stěny se také pohybuje od 0,8 mm do 14 mm. Kvalita vyráběných produktů je jasně kontrolována GOST 8639-82.

U kovových profilových trubek s obdélníkovým průřezem jsou parametry a rozměry poněkud odlišné. Rozměry průřezu nejmenší trubky jsou 1510 mm, největší - 180150 mm. V tomto případě může mít stěna tloušťku od 0,8 do 12 mm. Kvalita tohoto válcovaného kovového výrobku je regulována GOST 8645-68.

Pozinkovaný a negalvanizovaný povrch

Kovové trubky se často vyrábějí s galvanizovaným povlakem. Co to znamená? Při výrobě jsou některé válcované kovové výrobky navrchu potaženy roztokem zinku, který na povrchu vytvoří tenký film. Taková vrstva zabraňuje kontaktu kovu s kapalinou, což znamená, že má antikorozní vlastnosti.

Hotové výrobky z takových výrobků vydrží mnohem déle než výrobky vyrobené z běžných kovových trubek.

Při výběru potrubí pro konkrétní projekt je třeba vzít v úvahu řadu vlastností. Včetně rozměrů kovových trubek, jejich tloušťky a typu oceli. Tyto ukazatele přímo ovlivňují konečnou cenu práce a životnost zařízení. Jinými slovy, pečlivým přístupem k výběru válcovaného kovu můžete snížit náklady na produkty, aniž byste ohrozili kvalitu.