Průmyslové trubky: typy, vlastnosti, účel

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Průmyslová trubka je trubkový nebo dutý válec, ale nemusí být nutně kulatý. Častěji se používá pro přepravu látek, kapalin, plynů, suspenzí, prášků a malých pevných látek. V průmyslu se používají různé typy trubek, liší se nejen průměrem a materiálem, ale také způsobem instalace. Jejich klasifikace je rozsáhlá, ale abyste ji pochopili, měli byste si prostudovat typy trubek používaných v různých průmyslových odvětvích.

Elektricky svařované průmyslové trubky

Vyrobeno z nízkolegované uhlíkové oceli. Trubky jsou vhodné pro potrubní systémy a stavebnictví, používají se pro plynovody, ale s nízkým tlakem, v topných sítích a vodovodních systémech. Elektricky svařované trubky se vyznačují materiálem, tloušťkou stěny, průměrem a přesností výroby. Takové trubky jsou prezentoványstandardní požadavky, musí splňovat požadovanou pevnost, být spolehlivé a odolné vůči agresivním faktorům prostředí. Pro zajištění těchto podmínek se na ocelové trubky nanáší speciální vrstva polyetylenu, ale je lepší, když je trubka kompletně vyrobena z nerezové oceli. Tvar tohoto typu dýmky je různý, nejčastěji jde o kruh, čtverec nebo obdélník. Trubky se spojují pomocí svarů, které lze provádět různými způsoby: od plazmového svařování po svařování elektronovým paprskem v některých typech průmyslu.

Seamless

Bezešvé průmyslové trubky jsou populárnější než elektricky svařované trubky. Používají se při výstavbě vodovodních a kanalizačních systémů v soukromých obytných budovách, v průmyslových komunikacích, stavbě lodí a strojírenství. Velkou výhodou těchto trubek je, že únik kapalin nebo plynů jimi procházejících je geometrií trubky zcela vyloučen. Absence švů zvyšuje nejen těsnost, ale také zvyšuje spolehlivost a životnost. Existuje několik způsobů výroby bezešvé trubky: od tažení po válcování. Materiál použitý jako surovina ovlivňuje schopnosti produktu. Použití různých přísad ve slitině oceli dodává trubce buď pružnost, nebo zvyšuje odolnost proti opotřebení a odolnost vůči vlivům prostředí, přičemž kvalita konstrukce tím netrpí.

Komíny. Historie

Počátek průmyslového kouřovodu a ventilačních trubek se datuje do starověku, kdy lidé pokládalikameny kolem ohně. Kouř z ohně stále šel různými směry a k jeho odvedení bylo potřeba potrubí. Pece v Rusku mají stejný design jako nejjednodušší místnosti starověkých lidí. Saze se hromadí uvnitř potrubí, takže byste měli vždy sledovat jeho těsnost a zabránit úniku. Kromě toho jsou komíny potřebné pro vytváření tahu při provozu kotelny. Dříve byly vyrobeny z cihel, ale moderní verze jsou méně masivní a vyrobené z kovu s tepelnou izolací.

Možnosti komínů

Kouřové a ventilační průmyslové potrubí se dělí do následujících kategorií:

• kovový sloup;
• samonosný kov;
• front;
• strie;
• truss.

Průmyslové komínové trubky jsou navrženy individuálně, i když všechny mají stejnou funkci, ale umístění v konkrétní výrobě vyžaduje určité vlastnosti. Návrh komínového potrubí provádějí pouze odborníci, přičemž dodržují následující faktory:

• plyny musí procházet přes celou výšku konstrukce a být odváděny do atmosféry po hladkém povrchu;
• vlastnosti zařízení diktují výpočet a průměr průmyslových trubek, aby se v nich vytvořilo „samotahování“;
• koncentrace a rozptyl emisí musí být v přijatelných mezích.

Komínové trubky podléhají zvláštním požadavkům nejen při výrobě, ale také během instalace.

Klíčové parametry komínů

V celé výšce potrubí se lišíparametry - to je způsobeno vlastnostmi výstupních kanálů plynu. Jejich průměr může dosáhnout 1,5 metru, v rozmezí od 0,2 metru. Na základě hlavních charakteristik potrubí může být doplněno vybavením ve formě žebříku, lehkého plotu nebo hromosvodu. Trubky velkého průměru se obtížně vyrábějí a vyžadují důkladné vyztužení základny a celého kmene.

Pravidla pro stavbu komínů zahrnují následující parametry:

1. Instalace průmyslových potrubí by měla být optimální pro místo instalace kotlů nebo jiných zařízení pro odstraňování plynového odpadu z jednotek.
2. Můžete nainstalovat jednu trubku, ale připojit k ní několik zařízení najednou, při dodržení bezpečnostních pravidel. To je nepohodlné pouze proto, že abyste zabránili jednomu zařízení, budete muset vypnout všechna ostatní.
3. Správně určete výšku trubky a tloušťku jejích stěn. Naplánujte si technologickou díru.
4. Zabezpečte základnu jedním z možných způsobů.

Klasifikace průmyslových potrubí

Existuje několik vlastností, které odlišují průmyslové potrubí:

• hlavním faktorem je výška, existují vysoké potrubí do 180 metrů, střední potrubí od 60 do 180 metrů, nízké potrubí méně než 60 metrů, od 20;
• průřez trubky může být kulatý, obdélníkový a čtvercový;
• různé materiály: cihla, kov, železobeton nebo možná kombinace materiálů, například hlaveň je vyrobena z kovu a plášť je vyroben zbeton;
• technický účel může být nejen pro odvod kouře, ale také pro ventilaci a agresivní prostředí;
• stavební metody se také liší: trubky mohou být monolitické nebo prefabrikované s různými typy bednění;
• trubky velkého, středního nebo malého průměru.

Technické prvky

Hlavní části, které mají průmyslové trubky: základna - základ, kmen a další uspořádání. Základ může být ze železobetonové desky, hladké nebo žebrované pro nestabilní zeminy. Položte jej do hloubky v závislosti na klimatických podmínkách, provozu a podzemní vodě.

Trubkový hřídel je rozdělen do tří částí: tělo, hlava a obložení. Tělo je zase rozděleno na konzoly, z nichž každá je od 10 do 20 m, uvnitř má povlak ze žáruvzdorných cihel nebo odolný proti kyselinám. Hlava je chráněna speciálním krytem z litiny před erozí.