2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22
Management se snaží vyvinout efektivní způsoby řízení výroby a kvality produktů. Existuje několik přístupů k řešení tohoto problému. Představujeme autory teorie neustálého zlepšování procesů W altera Shewharta a Williama Deminga, jejichž cyklus řízení zná celý svět. Předpokládají, že i přes velký rozdíl ve výrobě je algoritmus akcí pro všechny systémy stejný. Pojďme si promluvit o podstatě této teorie a o tom, jak tento model aplikovat v praxi.
Koncept řízení výroby
Organizace jakéhokoli procesu, dopad na různé objekty se nazývá management. Řídící procesy se nenacházejí pouze ve výrobě, každý člověk si musí organizovat svůj život, dělat mnoho různých rozhodnutí a dosahovat cílů. Proto je management tak širokým oborem činnosti, který daleko přesahuje rámec tvorby produktů nebo služeb. Myšlenka W. Deminga, o jehož cyklu řízení uvažujeme, je taková, že řízení existuje téměř ve všech oblastech lidské činnosti a mají společný postup. Jakékoli řízení je spojeno se sběrem a zpracováním informací, rozhodováním, koordinacíprocesy, prognózování, kontrola a hodnocení účinnosti. Moderní management považuje mnoho procesů, včetně výrobních, za projekty. Kvalita je základním atributem každého projektu. V této souvislosti se objevuje taková speciální oblast jako management kvality.
Základní princip řízení kvality
V jakékoli oblasti výroby jsou dnes zaváděny systémy řízení kvality v souladu s mezinárodními standardy. Jsou zaměřeny na zajištění stabilní kvality vyráběného zboží nebo služeb. Řízení kvality je založeno na několika základních principech. Patří mezi ně zaměření na zákazníka a jeho potřeby, zapojení a motivace zaměstnanců, realistická rozhodnutí na základě faktů, manažerské vedení a neustálé zlepšování kvality. Šlo o implementaci posledního principu, na který mysleli badatelé, kteří vytvořili Demingův a Shewhartův cyklus. Zvyšování kvality je trvalým cílem každé organizace. Pokrývá všechny úrovně podniku od jednotlivců po manažera, pracovní prostředí a konečný produkt. Ke zlepšení kvality lze použít jednu ze dvou metod: průlomovou a přírůstkovou. Dosahuje se ho implementací standardizace, analýzy a měření, stejně jako optimalizací a racionalizací.
Shuharat concept
Americký konzultant managementu slavný vědec W alter Shewhart v roce 1930 hluboce zkoumá otázky řízení kvality průmyslových výrobků. Jeho práce na ovládánímapy, které jsou prostředkem k upevnění pozorování stability a předvídatelnosti jakýchkoli procesů, se staly vážnou etapou ve vývoji managementu. V průběhu let sbíral statistická data o řízení procesů. A vrcholem jeho vědecké práce byl Deming-Shewhartův manažerský cyklus. Ve svých knihách dokládá statistickou metodu sledování stabilní kvality výrobních procesů a finálních produktů. V managementu Shewhart rozlišuje tři hlavní etapy: vývoj technických specifikací a specifikací pro uvolnění budoucích produktů, výroba v souladu se specifikací, kontrola kvality produktu a jeho soulad se stanovenými parametry. Později vědec transformuje toto schéma na 4krokový model:
- Design produktu.
- Výroba produktu a testování v laboratoři.
- Uvedení produktu na trh.
- Kontrola produktu v akci, hodnocení zákazníků.
U. Shewhart navrhl procesní metodu jako nejproduktivnější v řízení. Jeho myšlenky měly obrovský dopad na rozvoj teorie managementu.
Demingův koncept
Žák W. Shewharta William Edwards Deming se zavázal vylepšit a zlepšit svou teorii. Stal se tvůrcem koncepce a obecné organizační metody řízení totální kvality. Deming zdůvodnil názor, že zlepšování kvality podniku je spojeno se zlepšováním tří oblastí: výroby, personálu a produktů. V důsledku mnohaletého výzkumu se také objevil systém Total Quality. Management, který je primárně spojen s vývojem Deminga. Cyklus zlepšování kvality podle vědce nemá konce, ale má kruhový charakter. Identifikoval dva hlavní mechanismy pro zlepšení podnikání: zajištění kvality (zlepšení výroby, rozvoj zaměstnanců atd.) a zlepšení kvality. Podle vědce nestačí udržet slušnou úroveň kvality, člověk se musí neustále snažit její úroveň zlepšovat. Aktualizovaný Demingův cyklus zahrnuje etapy trochu jiného charakteru. Jsou to: plánování, implementace, ověřování a akce. Pojďme se podrobněji zabývat charakteristikami každé fáze.
Plánování
Za prvé, Shewhart-Demingův cyklus zahrnuje tak důležitou fázi, jako je vývoj produktu a návrh výroby. Podle výzkumníků by podnikatelé měli neustále plánovat zlepšování produktů. A za tímto účelem si stanovte nové cíle, vyhodnoťte zdroje, sestavte optimální akční plán, jmenujte vykonavatele a termíny. V této fázi je důležité najít problémy a způsoby jejich řešení. K nalezení rezerv pro zlepšení je nutné pečlivě analyzovat situaci, výrobní proces, trh. Analytické činnosti pomohou identifikovat potenciál pro zlepšení. Také v této fázi jsou vypracovány podrobné plány zlepšení, je vypracována výrobní strategie. Dobrý plán vám umožní předvídat vyšší moc a položit pevný základ pro vaše podnikání.
Provedení
Implementace plánu je důležitásoučástí managementu. Demingův cyklus zahrnuje přidělení samostatného stupně řízení kvality do stupně „provádění“. V této fázi Deming doporučuje začít nejprve v malém měřítku, aby se předešlo velkým ztrátám v případě poruchy. Při realizaci plánů je důležité přísně dodržovat vypracované pokyny a specifikace. Manažer musí pečlivě sledovat akce v každém technologickém kroku, aby vyhověl všem požadavkům. V Demingově pojetí je tato etapa spíše etapou testování, schvalování, než sériovou výrobou. Spuštění do série již nevyžaduje takovou pozornost manažera, ale první spuštění jsou nesmírně důležitá. Manažer musí být 100% přesvědčen, že všechny technologie jsou dodržovány, protože to je zárukou kvality.
Zkontrolovat
Po spuštění hromadné výroby vědci doporučují diagnostickou studii. Demingův cyklus zahrnuje velkou analytickou fázi, ve které je nutné zhodnotit, jak proces probíhá, pokusit se najít nový potenciál pro zlepšení kvality. Je také nutné vyhodnotit charakteristiky vnímání produktu nebo služby spotřebitelem. Chcete-li to provést, proveďte testy, ohniskové skupiny, analýzy zákaznických recenzí. Také v této fázi je nutné provést diagnostiku procesů, jejich soulad s technologickými normami. Dále se hodnotí práce personálu, sleduje se kvalita práce zaměstnanců a produktů podle klíčových ukazatelů výkonnosti (KPI). Pokud jsou zjištěny odchylky od zadaných parametrů, pakprobíhají pátrání po důvodech.
Akce
Poslední fází Demingova cyklu je odstranění zjištěných porušení a nedostatků. V této fázi jsou přijata všechna možná opatření k dosažení plánované kvality produktu. Provádí se také dokumentace a písemná konsolidace získaných výsledků ve formě specifikací a pokynů. Demingův cyklus, jehož fáze jsou spojeny s různými fázemi kontroly kvality, zahrnuje kruhový pohyb. Po odstranění všech nedostatků a bodů možné ztráty kvality byste se proto měli vrátit na první úroveň a začít hledat nové příležitosti ke zlepšení. Zkušenosti získané v cyklu jistě využijete v dalším kole, pomáhá to minimalizovat náklady a zlepšovat kvalitu produktu.
Základní principy Deminga
Při dešifrování své teorie formuluje vědec řadu postulátů, které se nazývají „Demingovy principy“. Na nich je založen cyklus zlepšování kvality a vychází z nich. Nejdůležitější zásady jsou:
- Stálost cílů. Zlepšení kvality, jakožto prvořadého cíle, musí být důsledně dosahováno jak ve strategii, tak v taktice.
- Manažer je osobně odpovědný za kvalitu.
- Kontrola kvality by neměla být hromadná, měla by být zabudována do samotného výrobního systému.
- Normy a cíle musí být pečlivě zdůvodněny a realistické.
- Je nutné povzbudit přání zaměstnancůvzdělávání, motivujte zaměstnance ke zlepšení svých dovedností.
- Zvyšování kvality by mělo být součástí poslání a filozofie společnosti a především by se manažeři měli stát jejími stoupenci.
- Zaměstnanci by měli být na svou práci hrdí.
Na základě těchto postulátů byly následně formulovány hlavní principy mezinárodního systému jakosti.
Aplikace Shewhart-Demingova cyklu
Deming-Shewhartův model se nazývá „cyklus PDCA“a je aktivně využíván v moderní manažerské praxi. Demingův cyklus, jehož příklad nalezneme v organizaci práce téměř všech velkých světových korporací, je uznávaným nástrojem zlepšování kvality výrobků. Tento koncept byl nejvíce a důsledně přijímán v japonském managementu. V této zemi byl Deming vnímán jako národní hrdina, získal několik ocenění, mimo jiné z rukou císaře. Demingova cena byla založena také v Japonsku. Na počátku 21. století se tento koncept začal aktivně používat v ruském managementu, je základem pro rozvoj mezinárodních a domácích standardů kvality.
Doporučuje:
Fáze rozvoje organizace. Životní cyklus organizace
Co mají giganti jako McDonald's, Apple a Walmart společného, kromě toho, že mají přes 100 000 zaměstnanců, je zajímavá otázka. Všichni začínali v malém, jen s pár lidmi, a pak rostli. Etapy organizačního rozvoje platí i pro tuzemské společnosti. Všichni hlavní výrobci čelí přechodným obdobím. V podstatě bez státní podpory a velkých investic vše začíná malým podnikáním
Systém řízení výroby v podniku
Podstatou podnikání je uspokojovat potřeby zákazníků poskytováním služeb nebo zboží. Existence řízení výroby v podniku ukazuje na uplatňování konceptů organizace podniku a zavádění managementu jakosti při tvorbě produktů. V článku budeme hovořit o tom, proč a kdo potřebuje kvalitní řízení výroby v podniku a jak to nepřímo ovlivňuje naši pohodu
Moderní výroba. Struktura moderní výroby. Problémy moderní výroby
Rozvinutý průmysl a vysoká úroveň ekonomiky země jsou klíčovými faktory ovlivňujícími bohatství a blahobyt jejích obyvatel. Takový stát má velké ekonomické možnosti a potenciál. Významnou složkou ekonomiky mnoha zemí je výroba
Řízení výroby je efektivní nástroj pro řízení podniku
Řízení výroby je součástí kybernetiky, která zkoumá a studuje procesy řízení na mikroekonomické úrovni. Jako v každém vědeckém směru existují předměty a předměty řízení. Subjekty jsou vedoucí podniku a různé řídící orgány. Předměty jsou samotné podnikatelské subjekty, zaměstnanci nebo pracovní kolektivy, přírodní zdroje, ale i informační a vědeckotechnický potenciál
Technická příprava výroby: úkoly, fáze, proces a řízení
Vývoj nových, vysoce účinných a pokročilejších produktů, konkurenceschopnost na světovém trhu - to vše přímo souvisí s organizačními otázkami, mezi nimiž zvláštní místo zaujímá technická příprava výroby. Proč má takovou roli?