Měděná ruda: těžba, rafinace, ložiska a zajímavá fakta

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Měď je poměrně široce používána téměř v každém ze stávajících průmyslových odvětví, vyčnívá z řady rud, protože je nejžádanější. měděná ruda je přírodní zdroj pocházející z rudy zvané bornit, která se často používá v průmyslu. Velká poptávka po této rudě se objevila nejen kvůli velkému množství mědi ve složení, ale také kvůli dobrým zásobám bornitu v zemi.

Ložiska měděné rudy

Tato ruda je kombinací několika minerálů, kde jsou kromě ní další chemické prvky včetně niklu. Měděné rudy jsou ty, kde je mědi tolik, že je lepší ji těžit průmyslovými metodami. Tento požadavek splňují rudy, kde je index mědi 0,5–1 %. Na Zemi je mnoho zdrojů obsahujících měď, 90 % z nich jsou měděno-niklové rudy.

Největší ložiska měděných rud v Rusku se nacházejí na území východní Sibiře, naPoloostrov Ural a Kola. Každá země vyrábí měď svým vlastním způsobem. Velká ložiska měděných a cínových rud jsou kromě Ruska i v dalších zemích, např. v Polsku, Kazachstánu, Kanadě.

Ložiska rudy se obvykle dělí do skupin, které se liší různými vlastnostmi:

1. Stratiformní, takovou skupinu tvoří hlavně břidlice a pískovce.
2. Typ pyritu, například žíla nebo nativní měď.
3. Hydrotermální rudy, které zahrnují porfyrické měděné rudy.
4. Vyvřelé rudy.
5. Typ Skarnové rudy.
6. Uhličité rudy.

Na území Ruska se těží především měděná ruda písčitého nebo břidlicového typu, které obsahují měď v několika formách.

Přírodní sloučeniny mědi

Hrudky čisté mědi se na naší Zemi vyskytují v malých množstvích. Těží se především v kombinaci s dalšími prvky, zde jsou nejznámější z nich:

1. Bornit je minerál pojmenovaný po českém vědci Bornovi. Je to sulfidická ruda. Má také alternativní názvy, jako je měděná fialová. Těží se ve dvou typech: nízkoteplotní tetragonálně-skalenohedrické a vysokoteplotní kubicky-hexaoktaedrické. Rozdíl v typech tohoto materiálu závisí na tom, kde vznikl. Exogenní bornit je sekundární časný sulfid, je nestabilní a podléhá destrukci, když je vystaven větru. Endogenní bornit má nahraditelnou chemikáliisložení, může obsahovat různé prvky, například chalkocit a galenit. Teoreticky může složení bornitu obsahovat 11 % železa a více než 63 % mědi, ale bohužel toto složení není v praxi zachováno.
2. Chalkopyrit - tento druh minerálu původně nesl název - pyrit měďnatý, vzniká hydrotermální cestou. Chalkopyrit patří do kategorie polymetalických rud. Kromě mědi obsahuje tento minerál železo a síru. Vzniká jako výsledek metamorfních procesů a je přítomen v metasomatických typech měděných rud.
3. Chalcozin - tato ruda obsahuje velké množství mědi, téměř 80%, zbylé místo zaujímá síra. Často se tomuto typu jinak říká měděný lesk, protože jeho povrch vypadá jako lesklý kov, který se třpytí v několika odstínech. V rudách se chalkocit tvoří jako jemnozrnné nebo husté vměstky.
4. Cuprite - tento minerál patří do skupiny oxidů a pochází z míst, kde je obsažena přírodní měď nebo malachit.
5. Covellin – takový minerál vzniká pouze metasomaticky. Obsahuje téměř 67 % mědi. V Srbsku, Itálii a USA je velké ložisko měděných rud.
6. Malachit, nebo, jak se mu také říká, okrasný kámen, je velmi oblíbený, je to měděná uhličitá zeleň. Pokud se tento minerál někde najde, znamená to, že se poblíž mohou nacházet další, obsahující ve svém složení měď.

technologie mědi

ProK získání mědi z výše uvedeného se v současnosti používají tři technologie: elektrolýza, hydrometalurgie, pyrometalurgie.

Chalkopyrit se používá jako surovina pro pyrometalurgický způsob získávání mědi. Při použití této technologie musíte provést určitý počet po sobě jdoucích akcí. Zpočátku se měděná ruda využívá pražením nebo flotací. Flotace je smáčení výchozího materiálu v lázni naplněné kapalnou směsí. V těch částech, kde jsou obsaženy minerální prvky, tvoří vzduchové bubliny, které se pohybují nahoru spolu s těmito bublinami. Výsledkem je, že horní část vany je naplněna puchýřkovou mědí, kde ji obsahuje až 35%. Tento prášek se poté přemění na čistou měď.

Oxidační výpal je trochu jiný. Při použití této metody se obohacuje měděná ruda, která obsahuje velké množství síry. Ruda se zahřeje na vysokou teplotu, načež se sulfidy oxidují a množství síry ve složení rudy se sníží téměř dvakrát. Dále se ruda taví ve speciálních pecích a získává se slitina obsahující železo a měď.

Výsledný materiál je třeba vylepšit, to se provádí foukáním v horizontálním konvertoru, bez dodávání dalšího paliva. Po tomto postupu dochází k oxidaci železa a sulfidu. Výsledkem je blistrová měď, s obsahem až 91 % mědi. Pro ještě větší čištění kovu se vyrábírafinace odstraněním cizích nečistot pomocí roztoku síranu měďnatého. V důsledku toho se množství mědi v kovu zvyšuje, dosahuje 99,9 %.

Alternativní způsob obohacení mědi

Existuje další dobrý způsob, jak obohatit měď, a to pomocí kyseliny sírové, aby se izoloval potřebný kov.

Výsledkem je roztok, ze kterého se následně těží měděné rudy, stejným způsobem lze získat zlato. Tato metoda se používá v případech, kdy přítomnost mědi ve složení rudy není tak velká.

Mohu tavit měď doma?

Možná váháte, zda to udělat, protože nemáte všechny chemikálie potřebné k leptání mědi, ale můžete vzít připravenou měděnou tyč a roztavit ji. Měď se obvykle nachází v silných drátech, elektromagnetických cívkách ve formě stejného drátu a také v počítačových částech.

Tavení mědi lze provádět při vysoké teplotě, takže v tomto případě budete potřebovat ohniště - speciální uzavřenou spalovací komoru, do které vstupuje plyn pod vysokým tlakem a tam se vznítí, ale zároveň je nasměrován tryskou, aby teplo zbytečně nevycházelo do stěn.

Zavíráme

Doufáme, že po přečtení tohoto článku pochopíte, jak důležité je těžit a zušlechťovat měď. Vám osobně důrazně nedoporučujemepoužívejte popsané způsoby moření a také tavení, protože v těchto případech si můžete způsobit nenapravitelné poškození zdraví.