Naprašování kovů: metody, technologie, zařízení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Vysokopevnostní plasty se stále více používají ve stavebnictví a výrobním sektoru. Jsou lepší než tradiční tvrdé materiály díky své nízké hmotnosti, tvárnosti a praktičnosti. Přesto kov přetrvává v mnoha průmyslových odvětvích jako nejvýhodnější materiál z hlediska kombinace pevnosti, tuhosti a odolnosti. Zároveň se použití pevné konstrukce ne vždy ospravedlňuje. Technologové stále častěji používají nástřik kovu, který umožňuje obrobek vybavit některými z provozních vlastností nejvhodnější slitiny.

Obecné informace o technologiích metalizace

Z moderních metod povrchové metalizace se častěji používá galvanické nanášení a také ponořování do tavenin. Tradiční technologie zahrnuje také vakuové naprašování, které má své vlastní klasifikace v závislosti na použitém aktivním médiu. Tak či onak, jakékoli nanášení kovů zahrnuje zpracování základny materiálu za účelem získání určitých ochranných vlastností. Může se jednat o vytvoření antikorozní vrstvy, obnovu ztracené struktury nebo opravu provozního opotřebení.

Zároveň samotná pracovní plocha jevětšinou se tepelně upravuje. Před aplikací kovových částic se taví hořáky, induktory nebo působením nízkoteplotního plazmatu. Připraví se tak základ s optimálními fyzikálními a chemickými kvalitami, na který se následně nastříkají kovy ve formě prášku. Je důležité poznamenat, že jako hlavní materiál může fungovat stejný kov, sklo, plasty nebo některé druhy dřeva a kameny.

Metoda chemického chromování

Chemická činidla se používají jako aktivní složka pro realizaci takové depozice. Klasické složení zahrnuje chlorid chromitý, sodík, kyselinu octovou a také vodu s roztokem hydroxidu sodného. Proces stříkání se provádí při teplotě asi 80 °C. Práce začíná přípravou materiálu. Typicky se chromování používá k ošetření kovových povrchů, zejména oceli. Před samotnou operací je materiál podroben primárnímu nátěru měděnou vrstvou. Dále se provádí chemické chromování pomocí pískovače napojeného na kompresorovou jednotku. Po dokončení procedury se produkt promyje v čisté vodě a suší.

Metoda ošetření plamenem

Pokud předchozí technologie umožňuje důkladnou přípravu podkladu, který má být potažen, je v tomto případě věnována zvláštní pozornost částečkám pokovování. Moderní stříkání plamenem lze provádět pomocí polymerního prášku, drátu nebomateriál šňůry. Tato hmota se posílá do plamene kyslíko-propanového nebo acetylen-kyslíkového hořáku, ve kterém se roztaví a pomocí stlačeného vzduchu přenese na stříkaný podklad. Dále se kompozice ochladí a vytvoří povlak připravený k použití.

Pomocí této techniky je možné dodat materiálům antikorozní odolnost a mechanickou pevnost. Aktivní materiál dokáže zpracovávat slitiny hliníku, niklu, zinku, železa a mědi. Plamenové stříkání se používá zejména ke zlepšení výkonu kluzných ložisek, izolačních povlaků, elektrických částí atd. Kromě toho se tato technologie používá v interiérovém a architektonickém designu, aby poskytla strukturám dekorativní vlastnosti.

Metoda vakuové depozice

V tomto případě hovoříme o skupině metod, které zahrnují tvorbu tenkých vrstev ve vakuu pod vlivem přímé kondenzace par. Technologie je implementována různými způsoby, včetně tepelného působení, odpařování elektronovými a laserovými paprsky. Vakuová depozice se používá ke zlepšení technických vlastností dílů, zařízení a nástrojů. Takové zpracování například umožňuje vytvoření speciálních „pracovních“povlaků, které mohou zlepšit elektrickou vodivost, izolační vlastnosti, odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi.

Tato technologie se také používá k vytváření dekorativních nátěrů. V tomto případě lze techniku použít v operacích, které vyžadují vysokou přesnost. Například vakuumnaprašování se používá při výrobě pozlacených hodinek, aby získal estetický vzhled obrouček brýlí atd.

Použité vybavení

Nejčastěji se používá pro stříkací zařízení vybavená nadzvukovou tryskou. Používá se také malý elektrický ohřívač poháněný stlačeným vzduchem. Zvláštností nejnovějšího modelu je možnost přivedení teploty až na 600 °C. Donedávna bylo použití standardních zařízení, připomínajících princip fungování pneumatických pistolí, komplikováno tím, že částice opotřebovávaly trysky nástroje. Moderní zařízení, díky kterému se provádí stříkání kovů, využívá principu stříkací pistole. To znamená, že v okamžiku, kdy pracovní plynné médium prochází přívodním kanálem paprsku, rychlost proudění se zvyšuje se zužováním potrubí. Zároveň se snižuje i statický tlak. Tento princip činnosti snižuje opotřebení a zvyšuje životnost zařízení.

Závěr

Za účelem snížení nákladů na technologické operace na ochranu kovu před vnějšími vlivy se často používají vysoce specializované, avšak méně účinné prostředky. Současně kovové postřikování také pomáhá šetřit peníze, jejichž cena je v průměru 8-10 tisíc rublů. pro detail. Finanční proveditelnost je dána skutečností, že takové povlaky mohou poskytovat několik funkčních kvalit najednou. Například obráběním kovové součásti střešní konstrukce můžete získatvlastnosti jako je antikorozní, odolnost proti srážení, mechanická ochrana. Existují také speciální metalizované povlaky, které dokážou součást chránit před agresivními chemickými a tepelnými vlivy.