Co je kompresorová stanice? Typy kompresorových stanic. Provoz kompresorových stanic

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Při rozvoji nalezišť plynu je projektována i technická infrastruktura, díky které bude zajištěna dodávka zdroje do místa spotřeby. K tomu jsou položeny hlavní plynovody, kterými je přepravován zemní plyn. Při tomto pohybu mu pomáhá přirozený tlak v nádrži, ale na velké vzdálenosti a pod vlivem různých hydraulických odporů v potrubí je udržení optimální rychlosti pohybu nemožné. Kompresorová stanice umožňuje uměle zajistit přepravu v daných parametrech, díky čemuž hlavní sítě nejen zásobují plynem spotřebitele, ale připravují i energetické suroviny. Existují různé typy takových stanic, které se liší velikostí, provozními principy a požadavky na údržbu.

Zařízení kompresorové stanice

Hlavní vybavení kompresorové stanice může obsahovat různé sady dílů, které zajišťují efektivní provoz systému za specifických podmínek. Primárním zařízením z hlediska instalace zařízení je uzel pro jeho připojení k plynovodu. Na rozdíl odKompresorová stanice je navíc vybavena komorami pro příjem a spouštění systému čištění potrubí. K zajištění technologického čištění se používá celá řada zařízení včetně sběrače prachu a separačních filtrů. Funkci zajištění dopravy plynu přebírají plynové kompresorové jednotky a chladicí systém umožňuje udržovat optimální parametry nosiče. K obsluze stanice se také používají uzavírací ventily, páskovací zařízení, pomocná zařízení a hlavní ovládací panel.

Klasifikace kompresorových stanic

Čerpací zařízení jsou obvykle rozdělena do skupin v závislosti na typu obsluhovaného zdroje. Ve většině případů je práce kompresorové stanice zaměřena na použití v plynovodech, ale existují i vzduchové modely. Čerpací stanice zajišťují stlačení nosiče na určitou tlakovou úroveň, po které se přesune do speciálních zařízení k dalšímu zpracování. Vzduchové jednotky produkují stlačený vzduch, který lze použít pro menší práce. Například k zajištění funkce pneumatického zařízení, ale i reakcí a procesů, které vyžadují použití kyslíku. Stanice pro plynovody jsou zase rozděleny do tří dalších skupin: booster, lineární a head.

Posilovací stanice

Takové stanice jsou instalovány na podzemních zásobníkech plynu. Zařízení plní dvě funkce: dopravu plynu z hlavního plynovodu přímo do zásobníku a jehodalší výběr pro čerpání koncovým uživatelům. Tlaková stanice zajišťuje zpravidla v zimním období těžbu z centrálního potrubí, po které je zemní plyn distribuován pro následné dodávky uživatelům. Stanice tohoto typu mohou být instalovány i v plynovém poli. Taková aplikace se obvykle ospravedlňuje, pokud tlak v zásobníku klesne pod přípustnou hodnotu. Rozdíl mezi posilovací stanicí a ostatními odrůdami je vysoká kompresní síla a použití efektivnějších čisticích zařízení v konstrukci, včetně separátorů, filtrů, sušiček a lapačů prachu. V důsledku toho posilovací kompresorová stanice zlepšuje přípravu plynu, který je odebírán z hlavní sítě nebo z podzemních zásobníků.

Hlavní stanice

Stanice hlavového typu se používají v úsecích následujících za polem plynu. Hlavním úkolem těchto zařízení je udržovat optimální tlak modrého paliva pro jeho následnou přepravu hlavní sítí. Faktem je, že v procesu rozvoje pole zemního plynu tlak v nádrži v potrubí prudce klesá. K jejímu zvýšení slouží hlavní kompresorová stanice plynovodu, která má mimochodem také značný stupeň komprese. Funkce těchto instalací je zajištěna důsledným provozem celého komplexu čerpacích agregátů a agregátů. Hlavní stanice mají speciální požadavky na úpravu plynu: čistí se od vedlejších produktů, suší se zkondenzovat a také odstranit mechanické nečistoty.

Linkové stanice

Zařízení lineárního kompresoru se instaluje na hlavní potrubí každých 150 kilometrů. Mezi jejich úkoly patří stlačování plynu odebraného k přípravě tlakem na vstupu a výstupu. Lineární čerpací a kompresorová stanice poskytuje nejvyšší kvalitu čištění technologických surovin. To je způsobeno skutečností, že zařízení obsahuje špičkové cyklónové lapače prachu, které nahradily méně účinné olejové protějšky.

V této konfiguraci stanice současně čistí plyn od různých nečistot, odpařuje vlhkost a odstraňuje usazeniny bahna. Účinnost čisticího přípravku se pohybuje od 85 do 98 %. Kvalita filtrace, kterou kompresorová stanice poskytuje, závisí na průtoku v potrubí a modelu cyklonu. Traťové stanice mohou být vybaveny až 6 cyklónovými lapači prachu, což zvyšuje efektivitu čištění plynu.

Provoz stanice

Během provozu kompresorové stanice je zajištěno maximální zatížení zařízení. To je způsobeno tím, že instalace s neúplným výkonem zvyšuje zbytečné náklady na energii. Je-li použito více stanic, je pro každou z nich vypracován individuální pracovní plán. Součástí provozu kompresorových stanic může být v závislosti na typu zařízení i automatické řízení. Ale stejněprovozovatel musí sledovat parametry těžby a dodávky plynu na potrubí spouštěním nebo odstavováním stanic - jedné nebo více. Zvláštní pozornost je věnována indikátorům tlaku - to je jeden z klíčových parametrů pro normální provoz kompresoru.

Údržba

Údržbové činnosti úzce souvisejí s provozem kompresorových stanic a z velké části se řídí bezpečnostními požadavky. Zejména musí strojníci kontrolovat výskyt usazenin uhlíkového oleje a včas je odstraňovat. Jako preventivní opatření k prevenci výbušných usazenin se praktikuje používání vysoce kvalitních olejů. Při správné údržbě se vrstva vytvoří nejdříve po dvou tisících hodinách provozu. Aby kompresorová stanice a její komponenty předčasně neselhaly, jsou přijata speciální opatření ke zlepšení kvality mazacích směsí. V důsledku takových postupů se zvyšuje tepelná stabilita olejů a snižuje se sklon k tvorbě usazenin. Součástí seznamu povinných opatření údržby je také pravidelné čištění vzduchové cesty stanice.