Aerodynamické testování ventilačních systémů. Aerodynamické zkušební metody

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Aerodynamické testování ventilačních systémů je důležitou součástí uvádění moderních budov a staveb do provozu. Toto tvrzení platí jak pro obytné a technické místnosti bytů a soukromých domů, tak pro výrobní dílny. Zkoušky se provádějí po úplném dokončení stavby a instalaci všech nosných systémů budovy. Větrací systémy jsou stále složitější a rozmanitější, požadavky na energetickou účinnost se zvyšují, takže správné a přesnější nastavení ventilačních systémů se stává důležitým.

Typy ventilace

V budovách a konstrukcích se používají tři typy ventilace. Nejjednodušší, alespoň navenek, větrání je přirozené. Vzduch vstupuje do místnosti a je z ní odváděn okenními a dveřními otvory, ventilačními kanály.

Umělé větrání je systém skládající se z jednotek přívodu a odvodu vzduchu, které nuceně cirkulují vzduch v místnosti.

Existují možnosti nuceného větrání, kdy je zajištěn buď pouze přívod vzduchu (systém přívodu) nebo odvod. Odsávací ventilační systémy odvádějí odpadní vzduch z místností. Obvykle zahrnují vzduchové kanály, které tvoří síť ventilačních kanálů, odsávací ventilátory a ventilační mřížky.

Ohřátý vzduch může být přiváděn zvenčí ventilačním potrubím a potrubím. Toto je již kombinovaný systém větrání a ohřevu vzduchu.

Dva hlavní typy ventilačních systémů lze různými způsoby kombinovat v závislosti na cílech a záměrech, čímž vzniká třetí typ – kombinované větrání.

Jaký druh větrání je vhodný pro konkrétní místnost, se určuje ve fázi návrhu na základě technických a ekonomických úvah, na základě dodržování hygienických a hygienických norem a pravidel.

Větrací systém jednotlivých místností a budovy jako celku se vyznačuje čtyřmi prvky. To je jeho účel, oblast služeb, způsob pohybu vzduchu a design.

Požadavky na ventilaci

Hlavním účelem ventilace je udržení určitých parametrů vzduchu v místnosti. Jde o čistotu a vlhkost. Vzduchové hmoty musí být distribuovány rovnoměrně a ventilační systém se s tím musí také vyrovnat.

Z areálu musíznečištěný vzduch oxidem uhličitým, prachem, kouřem, nepříjemnými pachy je odstraněn a dostává se do něj čerstvý vzduch bez nečistot.

Výměna vzduchu ve ventilačních systémech musí být řízena.

V obytných budovách je především důležitá správná výměna vzduchu v kuchyních, toaletách a koupelnách, poté v ložnicích a dětských pokojích.

V průmyslovém prostředí je tento proces životně důležitý při práci s nebezpečnými látkami nebo v nebezpečném prostředí. Jde například o chemickou a ocelářskou výrobu. Ve zdravotnických zařízeních a veterinárních laboratořích, kde může být ve vzduchu vysoký obsah patogenních bakterií, je nutné pravidelné čištění vzduchu.

Aby charakteristiky a složení vzduchu odpovídaly normám, provádějí se aerodynamické testy ventilace.

Testovací parametry

Při testech kontrolují za prvé správnost výpočtu návrhových ukazatelů a shodu skutečných údajů s nimi. Kontroluje se průtok vzduchu, výkon systému a rychlost výměny vzduchu.

Aerodynamické testy umožňují kontrolovat provoz technologického zařízení a jeho vliv na ventilační systém, upravovat proudění vzduchu v něm.

Během testů je zařízení ve všech konstrukčních bodech přizpůsobeno projektované kapacitě. Ukazatel proudu se zobrazí po měření a porovnání tlaku, který ventilátor vyvine s konstrukčním.koeficient.

Identifikace montážních vad - uvolněné prvky kování, špatně upevněné uzly, nedostatečná ochrana proti vibracím a hluku - to je také úkol, který řeší aerodynamické testy ventilačních systémů.

Provádí se zkoumání stávajících ventilačních systémů za účelem kontroly provozu ventilačních systémů, určení příčiny poruch a odstranění poruch.

Dokumenty pro testování

Pro stanovení rozsahu prací na kontrole ventilačního systému je potřeba vysvětlení (plán s rozpisem ploch) a označení prostor budovy, ve kterých budou aerodynamické testy prováděny. Kromě toho je vypracován schematický diagram ventilace, který označuje všechny pobočky, uzly, zařízení, pro která se shromažďují pasy nebo osvědčení o shodě.

Pokud je zkontrolován stávající ventilační systém, bere se v úvahu i jeho pas.

Nezávislé ovládání ventilačních systémů

Práci provádějí zaměstnanci speciálních laboratoří akreditovaných k provádění tohoto druhu zkoušek podle určitých metod definovaných v GOST. Aerodynamické testy ventilačních systémů provádějí certifikovaní téměř v každém více či méně velkém městě.

Specialisté by měli mít dobré znalosti hygienických norem a pravidel týkajících se administrativních, obytných a obytných budov, ventilačních a klimatizačních systémů.

Pas pro ventilační systém může vyplnit organizace, která jej instalovala. Ale je jen málo firem, které se kontrolují samyodstranit nedostatky a možné problémy bez vnějšího tlaku. Nedostatky se navíc mohou objevit při provozu stavebních systémů po dlouhé době po dokončení prací a vypořádání s instalačními organizacemi.

Kontrolní měření a certifikaci by proto měli provádět nezávislí odborníci během přejímky systému, a nikoli tehdy, když je potřeba zjistit, proč chybí návrhová váha vzduchu.

GOST 12.3.018-79

Metody pro aerodynamické testování ventilačních systémů jsou definovány ve státní průmyslové normě, schválené již v roce 1979 v Sovětském svazu a stále v platnosti.

Norma stanoví metody pro výběr bodů měření a zpracování výsledků testů, výpočet chyb měření při určování průtoku vzduchu a tlakových ztrát a požadavky na bezpečnost při práci.

Metody aerodynamických zkoušek zahrnují výběr úseků, ve kterých se provádějí měření. Taková měřicí místa, aby se zabránilo zkreslení dat, by měla být umístěna v souladu s požadavky GOST v určité vzdálenosti, násobku hydraulického průměru části potrubí, od překážek v cestě proudu vzduchu (např. ventily a mřížky) a jeho otáčky.

Měřený úsek může být umístěn i v místech prudké změny průměru kanálu. Jeho plocha je přitom považována za nejmenší průřezovou plochu v zúžení.

Testovací zařízení

GOST "Metody aerodynamických zkoušek" (č. 12.3. 018-79) uvádí nejen seznam potřebného vybavení proměření, ale také jeho třídy přesnosti v souladu s vládními standardy.

Kombinovaný tlakový přijímač a přijímač celkového tlaku se používají k měření dynamického a celkového tlaku při rychlém průtoku nad 5 m/s a také statického tlaku při ustáleném průtoku.

K měření vlhkosti vzduchu, relativní i absolutní, průtoků plynu a prachu od 10 do 90 % obsahu částic, teploty vzduchu od 0 do 50 °C, rosného bodu a rychlosti proudění vzduchu se používá kombinovaný přístroj, jehož součástí je anemometr a termohygrometr. Tato zařízení můžete používat samostatně. Záleží na vybavení specializované laboratoře, např. termohygrometr IVTM-7 M2 a anemometr s vestavěným oběžným kolem TESTO 417.

Tlakoměr se používá k měření tlaku, rozdílu a tlakových rozdílů v průtoku plynu a vzduchu.

Metrologický barometr se používá k měření atmosférického tlaku.

K určení teploty vzduchu se používají běžné teploměry a ke stanovení jeho vlhkosti se používají psychrometry.

Konstrukce přístrojů, zejména při měření v prašném proudu, by měla zajistit jejich snadné čištění, nejlépe vlastníma rukama nebo štětcem.

Aerodynamické testování není možné bez nálevky pro měření objemového průtoku vzduchu. Používá se ve spojení s anemometrem. Vlivem geometrie ventilačních mřížek je narušena homogenita a směr potřebný pro měřeníproudy vzduchu. Proto je u tohoto zařízení proudění směrováno na čidlo sondy, které je umístěno v patici, v části, kde je kvalita měření nejuspokojivější.

Všechny měřicí přístroje jsou pravidelně testovány normalizačními a certifikačními orgány.

Příprava systému na testování

Aerodynamické testování ventilačních sítí se provádí s plně otevřenými škrtícími zařízeními, která jsou instalována jak na společném potrubí, tak na všech jeho odbočkách. Obvykle jsou v konstrukci vzduchových rozdělovačů napájecích jednotek vestavěna řídicí zařízení. Musí být také plně otevřené. Za takových podmínek se při maximálním průtoku vzduchu může motor ventilátoru systému nucené ventilace přehřát.

Pokud k tomu dojde, je škrticí klapka na hlavním proudění zakryta, a pokud s tím není v návrhu počítáno, je mezi příruby vložena membrána z tenké střešní oceli, která snižuje průtok vzduchu na vstupu popř. výstup vzduchových hmot.

Nástroje a vybavení jsou poté instalovány podle požadavků GOST. Aerodynamické zkoušky musí být prováděny tak, aby údaje přístroje nebyly zkresleny sálavým a konvektivním teplem, vibracemi a jinými vnějšími faktory.

Přístroje se připravují k provozu v souladu s jejich pasy nebo návodem k použití.

Pracovní stav

Za shodukontroluje se technická dokumentace pro staveniště z hlediska vytápění, klimatizace a větrání, pasportů a osvědčení o shodě technologických zařízení. Toto je první fáze, od které začíná aerodynamické testování ventilačních systémů.

Poté laboratorní specialisté určí počet požadovaných měření, vypracují zadání, určí cenu práce a provedou odhad nákladů.

V další fázi se za pomoci přístrojů a zařízení provedou všechny nezbytné aerodynamické testy a měření. Měří tlak a teplotu vzduchu v místnosti, dynamický, statický a celkový tlak proudění, zaznamenává se doba, po kterou je anemometr v proudění, a změny jeho odečtů.

Kontroluje se průtok vzduchu, jeho vlhkost a průtok, ztráta celkového tlaku, správná instalace mřížek a různých ventilů v systému; přetlak vzduchu se měří na schodištích nižších podlaží, ve vestibulech, výtahových šachtách; stejně jako pokles tlaku na zavřených dveřích únikových cest; určuje se rychlost odstraňování produktů spalování a mnohem více. Aerodynamické testovací metody jsou regulovány státní průmyslovou normou.

Při provádění prací je nutné zajistit, aby během procesu měření nevznikaly žádné zdraví nebezpečné plyny nebo jejich výbušná koncentrace.

Výsledkem práce jsou správně provedené dokumenty. Jedná se o akty a protokoly pro provádění prací, spotřeba pasu ventilačního systému a individuální instalace.

Konečné dokumenty

Při vstupním vyšetření přirozené ventilace je sepsán akt takového vyšetření. Po kontrole umělé ventilace je sepsán protokol o měření aerodynamických parametrů ventilačních systémů a je vydán závěr o souladu jejich skutečných parametrů s projektovými.

Aerodynamické testování ventilace lze završit zákonem, který zahrnuje informace o provozu technologického zařízení, jeho produktivitě, frekvenci výměny vzduchu v budovách, provozu ventilačních kanálů a průchodnosti vzduchových filtrů a vizuální kontrolní údaje.

Aktivujte typ a průměr oběžného kola, rychlost a průměr řemenice, celkový průtokový tlak a kapacitu ventilátoru; typ, rychlost, výkon, způsob přenosu točivého momentu, průměr řemenice - u elektromotoru; tlaková ztráta, procento zachycení a propustnost - pro filtry; typ zařízení, schéma cirkulace a typ chladicí kapaliny, výsledky testů - pro ohřívače a klimatizace.

Pas ventilačního systému, který je vyžadován při kontrolách orgány hygienické inspekce, musí obsahovat údaje o jeho účelu a umístění, výkonu a dalších charakteristikách technologického zařízení, výsledky testů.

V pase musí být také schéma ventilace se všemi zařízeními pro distribuci vzduchu.

Kontrola stávající ventilace odhalí její poruchu, potřebu rekonstrukce nebo čištění.

Proč a jak se kontrolujíventilační systémy, metody aerodynamického testování obecně a dokumentace, která je vypracována na základě výsledků testů - pro generální dodavatele, zákazníky pro výstavbu obytných a veřejných budov, specialisty z manažerských společností a vedoucí inženýrských služeb průmyslových podniků, tyto informace jsou potřebné alespoň k tomu, abyste pochopili, jakou dokumentaci potřebujete připravit, kde žádat o certifikaci a testování ventilačních systémů.