Podnikatelský plán výroby polystyrenu: krok za krokem úvodní kroky, výrobní technologie, kalkulace příjmů a výdajů

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Polyfoam lze přiřadit k jednomu z nejpoužívanějších stavebních materiálů. Pro své vysoké zvukově izolační vlastnosti se aktivně používá k izolaci budov pro různé účely. Materiál je také široce používán v oblasti výroby obalů, metalurgie, stavby lodí, lékařství a mnoha dalších oborech lidské činnosti. Poptávka po něm je poměrně vysoká, protože dochází k rozvoji prodejních trhů, které s kompetentním marketingovým přístupem mohou poskytovat stabilní zisky po dlouhou dobu. V tomto článku podrobně zvážíme obchodní plán na výrobu pěnového plastu.

Pár slov o materiálu

Pěna je druh materiálu, jehož složení je založeno na buněčných plastických hmotách. Mezi jeho hlavní technické přednosti patří nízká hustota a nízká měrná hmotnost. V tandemu tyto dva parametry poskytují vynikající tepelnou a zvukovou izolaci.

Pěna proPěnové plasty se vyrábí z široce používaných plastů (polymerů). Nejznámějšími materiály jsou: polyuretan, polyvinylchlorid (PVC), fenolformaldehydové, močovinoformaldehydové a polystyrenové pěny. Všechny tyto typy se vyznačují svou hustotou, mechanickou pevností a odolností vůči různým vlivům v závislosti na účelu. Výběr konkrétního typu pěny pro použití v konkrétních podmínkách a účelu je dán složením surovin a technologií zpracování.

Požadavky na prostory

K otevření dílny na pěnové plasty bude zapotřebí místnost o rozloze nejméně 250 metrů čtverečních. m, včetně úložného prostoru pro spotřební materiál. Výška stropu musí být alespoň 5 metrů. Upozorňujeme, že výrobní prostor musí mít dobré větrání, přívod vody, elektrické připojení (380 W) a vytápění. Část plochy minimálně 50 metrů čtverečních je vyhrazena pro sklad pro skladování hotových výrobků. m. Je důležité chránit průmyslové prostory před skladem žáruvzdornými konstrukcemi. Místo, kde je pěna skladována, musí být dobře chráněna před přímým slunečním zářením.

Měsíční pronájem prostor pro výrobu pěnového plastu se v závislosti na regionu bude pohybovat mezi 50-100 tisíci rubly.

Jsou potřeba pracovníci?

Náklady na zaměstnance musí být zahrnuty do plánu výroby pěny. Potřebný počet zaměstnanců se vypočítá na základě výroby linky -jedna osoba na výrobu 6 metrů krychlových. m pěny za hodinu. Dva zaměstnanci jsou povinni pracovat ve dvousměnném provozu. Mzdy pracovníků jsou bonusy za práci, to znamená, že přímo závisí na počtu vyrobených bloků za směnu (v průměru 50 rublů za metr krychlový).

Kromě pracovníků na výrobní lince polystyrenu by měli být přijati následující:

• mistři (plat asi 10 tisíc rublů);
• účetní (asi 10 tisíc rublů);
• manažer prodeje (až 15–20 tisíc rublů).

Zařízení

Při otevření obchodu s pěnovými plasty stojí za zvážení, že bude nutné vyčlenit investice na nákup vybavení. Například pro výrobní kapacitu 50 m2 na jeden pracovní den je vyžadován následující seznam zařízení:

• pěnidlo s automatickým podáváním a dávkováním surovin;
• bunkr-přijímač s potrubím;
• blokovat formulář;
• pěnové řezací stoly;
• drtič odpadu;
• generátor páry (sušicí nádrž);
• kompresor;
• balicí stroj.

V průměru bude nákup výrobního zařízení na výrobu pěnového plastu vyžadovat investice ve výši 600–950 tisíc rublů. Cena instalací a pracovních strojů přímo závisí na značce a kapacitě zakoupeného zařízení.

Suroviny pro výrobu

Aby linka fungovala hladce, je nutné najítdodavatelé surovin pro výrobu pěny. Jak je uvedeno výše v článku, k jeho výrobě bude použit polystyren. Takové suroviny jsou ve formě granulí libovolného tvaru, jejichž průměr je od 0,2 do 3,5 mm.

Větší částice, jako je průměr 3,5 mm, se používají pro méně hustou pěnu, zatímco menší velikosti zrn se používají pro hustší verze tohoto materiálu.

Náklady na materiál použitý k výrobě hrají důležitou roli při určování konečné ceny produktu, ale zároveň je třeba sledovat i kvalitu. Pro výběr vhodného dodavatele je potřeba zadat objednávku a zkusit vyrobit dávku pěny a poté na základě výsledků výroby vyhodnotit kvalitu materiálu.

Tržiště

V podnikatelském plánu na výrobu pěny je také důležité zmínit ještě jeden důležitý bod – tím je studie prodejního trhu. Již v počáteční fázi vývoje je nutné snažit se navázat kontakty se stavebními firmami v regionu, informovat se o cenách konkurence a nabídnout do budoucna výhodnější podmínky pro obě strany. Po identifikaci všech nuancí prodejního trhu je možné zajistit stabilní příjem.

Marketing

V raných fázích tvorby podnikatelského plánu (výroba pěny) je důležité vytvořit si vlastní firemní identitu, vytvořit efektivní obchodní nabídku a navázat kontakty s velkoobchodními odběrateli. Chcete-li zvýšit prodej hotových výrobků, musíte si také vybrat možnosti pro organizaci maloobchodního prodeje stavebnictvímateriál.

Popis kroků výroby pěny

Popis výroby materiálu krok za krokem:

1. Pěna. V první fázi je pára přiváděna z vyvíječe páry do nádoby s polystyrenovými peletami. Při vystavení páře, která se do nádoby dostává pod silným tlakem, začnou polystyrenové granule zvětšovat objem (za 4 minuty se zvětší 50x). Vzhledem k tomu, že operátor řídí jeho dodávku, je možné upravit velikost granulí. Poté se získaný pěnový polystyren vyloží z kontejneru.
2. Sušení. V této fázi je pěnový polystyren zbaven nadměrné vlhkosti. K tomu sušička neustále protřepává mokré granule a následuje sušení horkým vzduchem. Doba trvání procesu je asi 4 minuty.
3. "Odpočinkový" materiál. Vysušené granule se umístí do nádrže, kde se pěnová hmota suší a je ve fázi "odpočinku" po dobu 4-12 hodin.
4. Formace. Veškerý polystyren je umístěn do speciálních blokových forem, ve kterých se pěnové bloky „pečou“. Vznikají pod vlivem vysoké teploty a tlaku. Délka procedury je 6-12 minut.
5. Výňatek. Poté, co jsou bloky vyjmuty z forem, vyžadují další dobu „odpočinku“. K tomu jsou tříděny a odeslány do skladu. Bloky by tam měly být skladovány po dobu 2-4 týdnů. To je nezbytné k odpaření veškeré přebytečné vlhkosti z materiálu.
6. Řezání. V této fázi dochází k tvorbě pěnových desek určité velikosti. Standardtloušťka desek je 2, 3, 4, 5 a 10 cm. S pomocí zařízení lze tvarovat bloky o tloušťce, kterou klient potřebuje.
7. Zpracování průmyslového odpadu. Zbývající materiál získaný v šesté fázi výroby lze zcela recyklovat. A přidávají se do výsledné hmoty ve čtvrté fázi. Odpad z polystyrenu se nemusí drtit, ale musí se přidávat do granulí v poměru 1:8. Struktura takové pěny bude podobná té, která je vyrobena pouze z polystyrenových granulí.

Ziskovost

Pokud mluvíme o zvýšení ziskovosti podniku, pak lze ukazatele zvýšit až o 100 % správným přístupem a kompetentním sestavením podnikatelského plánu na výrobu pěny. Takové výsledky jsou snadno dosažitelné, protože poměr nákladů a obchodní marže je poměrně významný. Ale v tomto typu podnikání je lepší zaměřit se na rozvoj stabilního trhu a výrobu velkých objemů materiálu. Případně můžete prodávat produkty za velkoobchodní ceny a investovat do moderního vybavení.

Aby se tedy investovaný kapitál vrátil, bude nutné vyrobit a prodat od 2500 do 5000 metrů krychlových. m pěnových bloků. Tato výrobní linka se zaplatí za 3-5 měsíců. V tomto případě bude pracovní směna pouze denní. Jakékoli podnikání, včetně výroby plastové pěny, musí probíhat podle dobře naplánovaného obchodního plánu. Dodržení všech doporučení a přísné dodržování projektu vytvoří skutečněziskový obchod.

Organizace výroby pěnového polystyrenu je zisková oblast s vysokou ziskovostí. Z mínusů lze vyzdvihnout vysokou konkurenci a obtížnost najít vysoce kvalitní suroviny za přijatelné ceny. Z výhod - stále rostoucí poptávka a jednoduchost technologie výroby pěny.