Svěrák stroje: vlastnosti, vlastnosti, typy a typy

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Svěráky jsou univerzální zařízení určená k uchycení obrobků při ručním (v tomto případě je svěrák instalován na pracovním stole) nebo mechanickém (používá se speciální strojový svěrák) zpracování.

Výrobci obráběcích strojů nabízejí širokou škálu svěráků různých typů. Každý z druhů má určité vlastnosti a má řadu rysů. Na základě vlastností technologického procesu a dostupného vybavení tedy můžeme usoudit, že výběr svěráku je poměrně obtížný úkol. Jak udělat správnou a optimální volbu s ohledem na stávající flotilu kovoobráběcích strojů? Článek poskytuje odpověď na to, stejně jako na další otázky, které mohou vyvstat při organizování a nákupu vybavení pro vaši vlastní dílnu.

Z jakých materiálů jsou svěráky vyrobeny

Tělo svěráku je vyrobeno z oceli nebo šedé litiny. Nejběžnější jsou litinová pouzdra. To je způsobeno tím, že litina má velmi dobré licí vlastnosti (tavenina docela tuhnena dlouhou dobu a zvládne vyplnit celou formu) a je mnohem levnější než ocel. Mechanické vlastnosti slitiny s vysokým obsahem přitom plně vyhovují požadavkům na materiály používané pro výrobu ručních i strojních svěráků.

Trh je plný vybavení z Číny, Evropy a Ameriky. Tyto země vyvinuly a používají své vlastní normy. Co se týče Ruské federace, výroba takového zařízení na jejím území je přísně regulována GOST 16518-96.

Nejdůležitější technické vlastnosti svěráku

Při výběru konkrétního zařízení si musíte pečlivě přečíst jeho technické parametry a možnosti. V první řadě, abyste nevyhodili peníze, musíte si zjistit, na jaké strojní zařízení jsou určeny k instalaci (frézovací, plošné broušení, hoblování, protahování, vrtání či jiné stroje).

Poté je nutné zkontrolovat, zda je šířka pracovních čelistí dostatečná, nebo zda nejsou příliš úzké a budou silně tlačit na povrch obrobku a zanechávat v něm promáčkliny. Důležitá je také upínací síla. Délka zdvihu umožňuje určit maximální možné lineární rozměry obrobku instalovaného ve svěráku.

V případě, že se pořizuje svěrák k malému hobby stroji instalovanému v garáži nebo ve sklepě bytového domu, nebo dokonce na balkóně (takové existuje!), pak je rozhodující parametr, samozřejmě je to jejich váha. Hmotnostní limit produktu pro instalaci na malý hobby stroj nesmí být překročen, protože mechanické součásti takového stroje rychle selžou.

Typy a druhy svěráků pro obrábění kovů

• V souladu se specifikovanou normou vyrábí průmysl neřesti s normální přesností, zvýšenou přesností a vysokou přesností, vybavené ručním nebo automatickým (hydraulickým, pneumatickým, elektrickým) pohonem.
• Podle účelu se svěrák dělí na ruční, stolní, strojní, speciální (s automatizovaným pohonem).
• Podle typu pohonu se strojní svěráky rozlišují s ručním upínáním, s hydraulickým pohonem, s klecí (nebo excentrickou svorkou), s pružinovou svorkou.
• V závislosti na zpracovávaném materiálu a jeho mechanických vlastnostech lze na svěrák namontovat čelisti různé tvrdosti as různými zářezy.

Hlavní prvky svěráku

Moderní strojní svěráky se konstrukčně výrazně liší od klasických svěráků. Princip činnosti a funkce však zůstaly nezměněny a lze rozlišit tyto hlavní součásti produktu: tělo, pohyblivé a pevné čelisti, rukojeť, silový šroub s trapézovým přítlačným závitem, rukojeť.

Vlastnosti svěráku namontovaného na stole frézky

Svěráky pro strojní frézování jsou dostupné snad na každém pracovišti. A pokud se v podmínkách hromadné výroby snaží vyrobit speciální zařízení pro upevnění obrobků na pracovním stole stroje, pak vpodmínky jednorázové výroby i opravárenské výroby, nemluvě o garážové dílně, takový svěrák je prostě nepostradatelná věc.

U svěráků pro obráběcí stroje je tuhost kritickým a nejdůležitějším parametrem. Pokud design neposkytuje tuhost, pak během zpracování dojde k nepříjemnému a dráždivému slyšení člověka, hlasitému skřípění kovu. V tomto případě bude fréza chrastit. V důsledku toho předčasné selhání velmi drahého nástroje a nevyhovující drsnost obrobeného povrchu. Někdy může část dokonce přijít do odpadu, což znamená další finanční ztráty.

Pokud mají houbičky na univerzálním zámečnickém svěráku charakteristický zvlněný povrch, pak na svěráku pro obráběcí stroje by měly být vždy hladké. Navíc není povolen hrubý neošetřený hladký povrch po odlití. Takové houby se zpracují řezným nástrojem (řezákem nebo frézou) a poté se brousí na povrchové brusce, aby se dosáhlo požadované drsnosti a geometrického tvaru.

Rotační strojový svěrák

Takové svěráky jsou namontovány na speciálním otočném mechanismu. Nemá žádná omezení a lze jej natočit do libovolného úhlu. Pro otočení je nutné uvolnit dvě matice na základně. Po nastavení požadovaného úhlu se matice utáhnou pomocí specifického otevřeného klíče co největší silou.

Nedostatek takovýchsvěrák je nedostatek tuhosti. Ale základnu čepu lze odstranit a pak to bude běžný přípravek.

Strojový svěrák pro vrtačky

Svěrák namontovaný na rámu vertikálních vrtaček by měl poskytovat možnost posunu obrobku ve dvou směrech v horizontální rovině. Toto tvrzení neplatí pro radiální vrtačky, protože se na nich pohybuje samotné vřeteno s vrtákem v něm nainstalovaným. Obecně platí, že strojní svěráky pro vrtací jednotky mají mnohem menší tuhost než frézovací svěráky, protože mají mnoho stupňů volnosti.