Válcovací stroje: přehled, typy, vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Válcovací stroje jsou nejdůležitějším zařízením při získávání kovu ve formě, v jaké je potřeba. Budou probrány v článku.

Obecné informace

Kov je dnes nejběžnějším materiálem, ze kterého se vyrábí obrovské množství věcí, od malých součástí pro domácnost až po velká průmyslová zařízení. Existuje však velmi důležitý bod, o kterém ne každý ví. Pouhé roztavení kovu a jeho přeměna na ingot nestačí. Po vytvoření ingotu se veškerý kov přemístí do válcovny. Jediným vybavením, které je v takových dílnách k dispozici, jsou válcovací stroje. Právě tato zařízení dávají požadovaný tvar, který je vhodný pro následné použití kovu. Stojí za zmínku, že toto zařízení je dnes jedním z nejstarších. Za léta svého používání se však stroj osvědčil z tak dobré stránky, má tak dobré vlastnosti a produktivitu, že se používá dodnes.

Strojové zařízení

V podstatě zařízení válcovacího stroje není složité ani náročné na údržbu, montáž nebo opravu. Jediným účelem tohoto zařízení je tvarovat kovové ingoty. Jinými slovy, velké ingoty vstupují do válcovny, a když procházejí válcovnou, jsou tvarovány do známějšího plechu. Za účelem dosažení tohoto efektu má konstrukce válcovacího stroje dva válce, které se neustále otáčejí směrem k sobě. Z hlediska technologického postupu je tato práce považována za vcelku jednoduchou. Neustálé zdokonalování techniky navíc umožnilo mnoho vylepšení a úprav fungování tohoto zařízení. Díky těmto změnám je nyní všechna zařízení tohoto typu schopna pracovat v plně automatickém režimu.

Rolling

Válcovací stroj na kov plní další velmi důležitou funkci. Neformuje jen list. Jak ingot prochází tímto strojem, kov se stává rovnoměrnější a hustší ve struktuře. To je způsobeno skutečností, že válečky zcela přepíší nebo uzavřou jakékoli praskliny nebo prázdná místa, která se mohla na ingotu vytvořit.

Další důležitý bod - proces soustružení nebo válcování kovu do formy plechu probíhá v několika fázích a za účasti několika typů strojů. Primární válcování se provádí blokovacími a brambickými zařízeními. Stojí za zmínku, že dřívepro odeslání ingotu k válcování na těchto strojích je třeba jej mírně zahřát. Zvýšením teploty kovu se zvýší plasticita materiálu při jeho válcování. Pokud se budeme bavit o výkonu takových strojů, tak ten je obrovský. Jeden stroj je schopen vyrobit asi 6 milionů tun kovu ročně. To bere v úvahu skutečnost, že hmotnost ingotů přicházejících k pronájmu se může pohybovat od 1 do 18 tun.

Kvetoucí nebo klesající

Před válcováním se tyče ohřívají ve speciálních šachtách. Teplota udržovaná v takových zařízeních může dosáhnout 1800 stupňů Celsia. Po projetí studny je nasazen elektromobil, který ve skutečnosti vydává vyhřátý ingot k zapůjčení výkvětu nebo desky. Rozdíl mezi těmito stroji je v tom, že Blooming má pouze dva válce, zatímco braming má čtyři. Je důležité pochopit, že průchod touto fází a samotný proces zpracování jsou pouze primární, protože na výstupu z blokování nebo brambingu ingot stále nemá plnohodnotnou formu listového materiálu. Tyto jednotky jsou určeny k vytváření tyčí. V závislosti na tvaru a velikosti se výsledný materiál dělí na bloky nebo desky. Důležitá poznámka - použití blokovacích nebo bramových válcovacích strojů se provádí pouze v těch průmyslových zařízeních, kde bude kov později odléván do forem.

Obecné vlastnosti stroje

Válcovny jsou zařízení s hladkým chodemválečky, kterými prochází kov, aby získal tvar plechu. V současné době existuje obrovské množství těchto zařízení. Největší rozdíl mezi stroji je ve tvaru válečků. Existuje například jednotka, která byla původně vyrobena pro výrobu kolejnic. Tvar jeho válců byl při výrobě stroje připraven právě pro tento úkol. Je také důležité pochopit, že stroj má několik párů válců, kterými prochází kov. Neustálý pokrok vedl k tomu, že všechny typy zařízení jsou schopny pracovat v konstantním automatickém režimu. Rychlost, kterou stojany protahují ingot strojem, může dosáhnout rekordní rychlosti 290 km/h. Roční kapacita takové válcovny dosahuje několika milionů tun. K dnešnímu dni si takové jednotky jako lití a válcování získávají velkou popularitu. Výhodou je, že mohou fungovat jako samostatná kompletní výrobní linka, na rozdíl od konvenčních válcoven.

V současné době existují typy strojů, jako jsou polotovary, plechy, pásy, tyče a některé typy jsou schopné vyrábět drát nebo trámy.

Pronájem potrubí

Další velká kategorie válcovacích strojů je určena pro výrobu kovových trubek, nikoli plechů. V současnosti se používají pouze tři hlavní typy strojů na válcování trubek. Patří mezi ně děrovací, válcovací a dokončovací stroje.

Pokud mluvíme o děrovacích stolicích, pak mohou mít tři různé typy válců používaných pro válcování. Existují válečky soudkovité, hřibovité a kotoučové. Zařízení prvního typu, tedy soudkovité, se vyznačuje tím, že tyto strojní prvky mají dvojitý kuželovitý tvar o průměru 450 až 1000 mm. Obě části jsou umístěny v horizontální rovině, ale podél vertikální osy můžete nastavit úhel posuvu od 5 do 18 stupňů nebo více.

Válcované šrouby

Stroj na válcování profilových trubek může také provádět zpracování kovových šroubů. Tento typ operace ve dvoukuželových válcích vytváří v kovu tahová a smyková napětí. Je důležité si uvědomit, že radiální napětí obrobku může dosahovat poměrně velkých hodnot, což vytváří dutinu malého průměru, která má nerovné stěny. Aby se získal otvor s požadovaným průměrem a zároveň se zabránilo přítomnosti nepravidelností a aby byly stěny rovné, je nutné válet na trnu. Trnem se rozumí nástroj ve tvaru kužele, který je umístěn na konci tyče mezi válci po dráze pohybu kovového obrobku. Pro upevnění tyče s takovým trnem je speciální zarážka. Jak se kov pohybuje vpřed, je proražen tímto rámem, který prochází otvorem, rozšiřuje ho a zplošťuje.

Recenze o válcovacím stroji na profilové trubky je poměrně problematické shromažďovat, protože takové jednotky se používají vvětšinou pro velké společnosti. Zde však již samotné použití těchto konkrétních jednotek naznačuje, že fungují stabilně a dobře. Jinými slovy, závěry lze vyvodit ze skutečnosti, že po dlouhou dobu všechny kovoobráběcí továrny používají takové stroje. A to znamená, že přítomnost automatického režimu a obrovský výkon dělají své. Mezi nevýhody patří skutečnost, že rozměry takových zařízení jsou poměrně velké a jejich zastavení a restartování je velmi problematické.

Tenké trubky

Za zmínku stojí, že při válcování na děrovacích strojích se získávají tlustostěnná pouzdra. Po zpracování na tomto zařízení je předvalek převeden na válcování tenkých trubek na zařízení, jako je:

• poutník;
• automatic;
• continuous;
• tříválcový.

Název každé z těchto jednotek je určen typem válcovny použité na tomto zařízení.

Vysekávací stroj

Nejznámějším výrobcem této jednotky je Kadzama. Toto zařízení se také nazývá válečkový lis. Zařízení této věci je velmi jednoduché a je určeno k řezání kartonových, papírových nebo plastových krabic na cukrovinky.

Mezi výhody tohoto zařízení patří fakt, že se velmi rychle vyplatí. Prvních 10 000 krabic - to je přibližná cena jednoho takového stroje. Náklady na hotové výrobky, tedy krabice, jsou také velmi nízké. Musíte zaplatit pouze za originálmateriál - karton. S tímto typem stroje se velmi snadno pracuje. Stačí k tomu jen dvě věci. Nejprve se na děrovací nože položí list lepenky a poté se otočí rukojeť posuvu. Rozměry takového zařízení jsou také poměrně malé. Můžete jej dokonce nainstalovat na běžný stůl.

Jak vyrobit válcovací stroj?

Abyste mohli vyrobit zakružovací stroj na výrobu profilů, budete potřebovat 3 povinné věci - to je kov, ložiska a soustruh. Stejný design stroje je také docela jednoduchý. Základní částí jednodílného válcovacího stroje je stůl, ke kterému je připevněn šnekový převodový motor. Kromě toho je nutné na stůl upevnit 7 dalších přijímacích stojanů. Zde je důležité vědět, že každá klec se skládá z několika součástí a také všechny jsou vzájemně propojené. To znamená, že každá buňka je spojena s další. Ještě jedna nuance se týká válečků. U tohoto modelu stroje jsou odnímatelné a jejich upevnění se provádí na hřídelích. Tento typ umístění a samotný typ válců otevírá široké možnosti pro výrobu různých profilů jak z hlediska jejich rozměrů, tak i typu výrobku. Pokud existuje taková touha, můžete dát nový typ válečků, které umožní vyrobit profil LSTK. Abyste se při výrobě nemýlili, je nejlepší nakreslit výkres válcovacího stroje, než přistoupíte k jeho montáži.