Výroba polyuretanové pěny: technologie, suroviny, zařízení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Montážní pěna z běžných prostředků utěsnění okenních otvorů již dávno přešla do stavu plnohodnotného stavebního materiálu, který je široce používán při různých typech prací. Různorodost použití tohoto produktu také určuje potřebu diferencovaného přístupu k technologiím jeho výroby. Rozdíly v metodách výroby pěny jsou však spíše kosmetického rázu, bez vlivu na základní technologické postupy.

Technologie výroby produktu

Chemický proces výroby polyuretanové pěny probíhá ve třech fázích:

• Příprava základních surovin.
• Vytvoření aktivní směsi pro výrobu pěny.
• Úprava připraveného základu pro zajištění potřebného fyzikálního a chemického výkonu.

Již vystaveno v samostatné objednávceaerosolové plechovky a jiné nádoby na komerční pěnový obsah. Pro vstřikování je také organizována samostatná technologická etapa v rámci obecné výroby polyuretanové pěny pomocí specializovaných zařízení.

Důležitou podmínkou výrobního procesu je řízení procesu polymerace pěnové směsi. V hlavních výrobních fázích je požadováno, aby pěna získala požadovanou strukturu s dostatečnou rezervou tuhosti a pružnosti. Pro podporu určitých vlastností a charakteristik lze do směsi přidat speciální modifikátory a změkčovadla, které zvyšují speciální vlastnosti materiálu, jako je požární odolnost nebo odolnost proti vlhkosti.

Suroviny pro výrobu

Surovinou pro výrobu polyuretanové pěny se v širokém slova smyslu rozumí polyesterová kompozice, jejíž složky jsou vyráběny chemickými závody za zvláštních podmínek. Výrobci pěn tuto surovinu nakupují a používají k přípravě směsí podle vlastních receptur. Jaké složky tvoří výrobní suroviny? Hlavními a nejběžnějšími prvky jsou polyestery, hnací plyny, isokyanáty, polyoly a polyisokyanáty s různými chemickými přísadami. Například pro urychlení určitých reakcí mezi různými skupinami složek lze přidat katalyzátory. Obecně může počet složek polyesterové kompozice dosáhnout deseti, s přihlédnutím ke složkám, které stabilizují chemické výrobní procesy.

Výrobní zařízení

Typickédopravníková linka na výrobu polyuretanové pěny obsahuje následující funkční moduly:

• Poloautomatický dávkovač. Zajišťuje cílenou dodávku směsí do jiných funkčních orgánů a zařízení, včetně válců. Průměrná dávka se pohybuje od 250 do 450 ml.
• Těsnicí kroužek ventilů. Vybavuje válce dávkovači pěny.
• Pumpa. Instalace na servomotorech, které zajišťují pohyb směsi po technologických dopravních kanálech.
• Otočný modul. Univerzální jednotka pro plnění nádob kapalnou směsí a hnacím plynem. Tato jednotka má blízko k automatickému zařízení na výrobu polyuretanové pěny s dopravníky, které v rámci stejného technologického postupu plní úkoly plnění a rolování aerosolových plechovek.

Moderní výrobní zařízení jsou navíc široce vybavena měřicími přístroji pro kontrolu technických operací a stavu směsi. Například základní sada takových zařízení zahrnuje mikrometry, tlakoměry, hladinoměry a teploměry.

Složení polyuretanové pěny

Ve složení můžete najít trochu jinou sadu ingrediencí, než je složení chemických surovin, ze kterých polyesterová kompozice vznikla. Je to dáno základními fázemi zpracování a výrobní úpravy, v jejichž důsledku již vznikla speciální skupina komponentů s označením „A“a „B“. První skupinu tvoří kapalina obsahující hydroxylové skupiny, která ve spojení se složkami „B“vytváří aktivní polyuretanovou pěnuzáklad. Je také důležité si uvědomit blízkost chemické směsi k plynové složce, která také plní část aerosolové nádobky. Propylen se používá jako tlačná složka - je to bezbarvý plyn, který se získává jako výsledek rafinace ropy metodou pyrolýzy. Ve sprejích se obvykle nachází blíže k hrdlu, ale správná je poloha, ve které je aktivní hmota nahoře. Z tohoto důvodu je vhodné před otevřením ventilu otočit plechovku dnem vzhůru.

Výkonové vlastnosti polyuretanové pěny

Polyesterová směs vědomě prochází několika technologickými fázemi se zpracováním a úpravou. Pečlivá příprava montážní pěny ve výrobě jí dává následující výkon:

• Utěsnění.
• Tepelná izolace.
• Vysoká přilnavost (lepkavost).
• Mechanická pevnost.
• Zajistěte efekt redukce hluku.
• Poddajnost obrábění.

Pokud mluvíme o slabých stránkách montážní pěny, pak názor o tomto produktu jako o nebezpečném z hlediska životního prostředí je již dlouho vytvořen. Jsou takové obavy oprávněné? Je třeba poznamenat, že moderní člověk se již od dětství potýká s různými formami a typy polyuretanové pěny. To však platí pro vytvrzené materiály a látky. A to samé platí o tvrzené pěně, která není na škodu. Při roztavení na přímém slunci nebo za podmínek umělého zahřívání se však může pěna uvolňovat nežádoucítoxické látky.

Velcí výrobci polyuretanové pěny

Zahraniční společnosti udávají trendy v tomto segmentu a prokazují nepřekonatelnou kvalitu produktů. K lídrům světové výroby produktů z polyuretanové pěny lze přiřadit belgickou společnost Soudal a německou Kim Tec. Oba výrobci vyrábějí vysoce kvalitní pěnu speciálně pro stavební a instalační práce. V domácím sektoru stojí za zmínku především výrobce Tula Profflex. Pod touto značkou se vyrábí široká škála domácích a profesionálních kompozic zaměřených na úkoly těsnění, těsnění, těsnění atd. Kromě toho má smysl odkazovat na produkty ruských značek DeLuxe, VladPromPen, Premium Product, atd.

Závěr

Montážní pěna je poměrně specifický nástroj, který vyžaduje, aby uživatel měl alespoň základní znalosti o vlastnostech její aplikace. Přestože se moderní výroba polyuretanové pěny stále více zaměřuje na usnadnění procesu její technické aplikace, samotná mechanika působení polyuretanové pěny klade řadu požadavků z hlediska organizace instalace. To platí i pro dobu tuhnutí, styk s jinými materiály, nemluvě o možnosti roztažení již vytvrzené pěny vlivem vysokých teplot. Ale i přes provozní jemnosti a nuance je polyuretanová pěna nadále cenným pomocníkem pro profesionální stavitele i běžné domácí řemeslníky.