MDF: hustota, vlastnosti, použití, tipy

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Fibreboard nedávno oslavil své 50. výročí. Během této doby se ukázalo, že kvalita MDF se nedá srovnávat s obklady z jiných materiálů. Již půl století se výrobcům daří tento materiál vylepšovat. Dnes se vyrábí ve formě panelů a plechů. Z nich můžete vyrobit nábytkové stěny, dveře a dýhu jakéhokoli povrchu.

Hustota materiálu

Dřevovláknitá deska je vyrobena z jemných pilin. Desky jsou vyrobeny z kulatiny a jejího odpadu. Ve výrobní fázi jsou suroviny rozemlety a podrobeny vysokotlaké parní úpravě. Roztřepená surovina je vysušena a odeslána ke slepení a lisování.

Hustota MDF kg na m3 je v průměru od 600 do 850. Tyto hodnoty mohou být více či méně. Před nákupem materiálu je nutné tuto vlastnost určit. Kvalita závisí na tomto ukazateli, zatímco druh dřeva nehraje zvláštní roli. Pojem hustota je skalární fyzikální veličina definovaná poměremhmoty na objem. Hustota MDF desky může být různá, proto je tento materiál rozdělen do kategorií a označuje se zkratkou LDF a HDF.

První štítek by měl být chápán jako „dřevotřísková deska s nízkou hustotou“. Tento ukazatel se pohybuje od 200 do 600 kg/m³. Druhou ze zmíněných odrůd je deska s vysokou hustotou. Tento indikátor zde může překročit 800 kg/m^{3. Vysokou a téměř vždy stejnou tvrdost mají vrchní vrstvy materiálu, jejichž tloušťka je 1 mm. Hlubší hustota klesne na polovinu.}

Pokud provedete frézování podél vrstvy a otevřete materiál zevnitř, můžete si být jisti, že se snížením hustoty budou vlákna méně vzájemně spojena. Při zpracování desek, které jsou blízko LDF, se vlákna, která jsou k sobě slabě spojená, odlupují v dostatečné hloubce. Z tohoto důvodu se na povrchu objevují nepravidelnosti. K nápravě situace se provádí dodatečné zpracování broušením a tepelným válcováním. To může znamenat dodatečné náklady a zvýšení nákladů na MDF.

Charakteristiky a použití materiálu střední hustoty

Hustota MDF se pohybuje od 600 do 1000 kg/m3. Vazebním prvkem jsou zde karbamidové pryskyřice modifikované melaminem. To zaručuje nízké emise formaldehydu, které lze srovnat s emisemi přírodního dřeva. Emisní třída formaldehydu - E1.

V průběhu výrobního procesu získávají suroviny speciální vlastnosti, konkrétně:

• voděodolný;
• biologická stabilita;
• zpomalovač hoření.

MDF střední hustoty se používá při výrobě nábytku i při výzdobě interiérů. V druhém případě mluvíme o vytvoření ekonomických panelů a stěnových panelů a také o pokládce laminátových podlah. MDF je vhodná pro výrobu reproduktorových skříní, protože materiál má homogenní strukturu a dobře pohlcuje zvuk. Snadno se zpracovává a lze jej použít při výrobě skříní, zejména fasád s vyřezávanými prvky.

Materiál se snadno obrábí a nepouští třísky, takže je ideální pro vytváření zakřivených děr, tvarů a frézovacích rovin různých hloubek. MDF se široce používá při výrobě dárkových krabic a nádob.

Materiál s vysokou hustotou a jeho použití

MDF s vysokou hustotou jsou podobné protějškům s nízkou a střední hustotou. Tento materiál má vysokou pevnost, takže je spolehlivější. Standardní tloušťka je 4 mm. Takové desky se používají k dosažení následujících cílů:

• zarovnání stěny;
• podlahové krytiny;
• výroba interiérových dveří;
• stavba auta;
• při obložení interiéru vozu;
• výroba obchodního a výstavního vybavení;
• v případě potřeby skryjte komunikaci.

Specifikace

Hustota MDF 16 mm je 780 kg/m3. Tato funkce ale není jedináměli byste vědět. Důležitou vlastností je například schopnost odolat tlaku většímu než 15 MPa u desek se střední tvrdostí. Další výhodou je odolnost vůči mikroorganismům a mikrobům. Možná vás bude zajímat i vlhkost materiálu, která se pohybuje od 3 do 10 %. Modul pružnosti je 1700 MPa. Pevnost v tahu je 17-23 MPa.

Obsah formaldehydu může být menší nebo roven 8. Tato čísla závisí na tloušťce a rozměrech plechů a také na jejich složení. Hustota MDF 19 mm je 750 kg/m3. To platí pro značku materiálu Kronopol. Tloušťka plechů se může pohybovat od 5 do 25 mm. Pokud mají design panelu, pak mohou být:

• leaf;
• type-setting;
• rack.

Ty druhé jsou 10 cm desky, jejichž šířka se pohybuje od 11 do 29 centimetrů. Délka je 4 m. Minimální délka je 2 m. MDF s vysokou hustotou mohou představovat naskládané čtvercové panely, jejichž rozměry se pohybují od 29 do 95 cm Tento typ materiálu je vhodný pro vytvoření mozaikového vzoru na povrchu.

Pokud jde o deskové provedení, taková MDF může mít rozměry od 1,2 do 2,5 m. Tloušťku materiálu zjistíte pohledem na označení. Hustota MDF je neméně důležitá než složení materiálu, který může obsahovat více než 90 % pilin. Zbývajících 10 % tvoří formaldehydy a pryskyřice. Materiál má vysokou pravděpodobnost rozbití. To je způsobeno tím, že panely nejsou vyrobeny z masivního dřeva. Neobsahuje uvnitřlátky nebezpečné pro lidský život.

řezací tipy

Když již znáte hustotu MDF, můžete si prostudovat tipy pro řezání materiálu. Nejlepší je nakupovat produkty standardních velikostí a s továrním zpracováním. Pokud je potřeba provést řezání, je lepší to svěřit odborníkům. V tomto případě se používají speciální formátovací stroje.

Řemeslníci vědí, že při řezání na stroji se obrobky skládají vzhůru nohama. Při spouštění pily musí být pohyb desek progresivní a plynulý. Zuby jsou ponořeny o 1 mm. Správné řezání umožňuje získat přesné obrobky ve správných rozměrech. Tento proces je náročný na práci, ale produkuje díly pro výrobu nábytku a dveří.

Funkce použití MDF

MDF se skvěle hodí pro montáž na různé povrchy. K provedení práce byste si měli připravit:

• pencil;
• úroveň budovy;
• roh pro označení pravého úhlu;
• saw;
• šroubovák;
• perforator;
• kladivo;
• šrouby;
• hmoždinky.

Práce je nutné zahájit očištěním povrchu, kde se bude provádět upevnění. Základna je očištěna od nečistot a prachu. Je nutné provést důkladnou kontrolu materiálu na plísně a houby. Pokud plánujete vyrobit strop z MDF, budete potřebovat vodicí profily, dřevěné bloky a závěsy. Tuto funkci budou plnit tyčepříčné části rámu.

Pokud ale plánujete připevnit panely ke stěně, bude dostatek dřevěných nebo plastových přepravek. Pro usnadnění montáže byste měli použít svorky. To umožní připevnit část povlaku na přepravku, což usnadní úkol. Hlavní problém spočívá ve vytvoření přesného označení pro bednu, což vám umožní opravit prvky.

Udělej si sám tipy na barvení

MDF desky se dobře hodí na kuchyňský nábytek a používají se jako alternativa k plastu. Můžete si koupit kuchyň vyrobenou z MDF s fotografickým tiskem, ale pokud to finance nedovolí, můžete povrch desky natřít barvou, kterou preferujete. V tomto případě musíte dodržovat určitý algoritmus akcí. V první fázi je povrch dobře vyčištěn, umyt a obroušen.

Potom jej musíte otřít rozpouštědlem. Základní nátěr se v další fázi nanáší ve 2 vrstvách s přestávkou na zaschnutí. Pomocí štětce nebo balónku se na povrch nanese vrstva barvy. Můžete použít stříkací pistoli, bude to stát víc, ale výsledek bude lepší. Po zaschnutí barvy můžete navrch nanést vrstvu laku, která dodá produktu lesk a plní ochrannou funkci.

Doporučení pro výběr materiálu

Co se týče materiálů používaných při zpracování MDF, je lepší zvolit jako základní nátěr směs na bázi polyuretanu, která obsahuje vodu. Tímto způsobem můžete skrýt strukturu desky. Je lepší, když je složení inumět. Pro malování je nejlepší použít akrylovou barvu nebo polyuretanový sm alt pro MDF. Jednou z hlavních výhod 2. možnosti je absence zápachu. Na vrchní nátěr se doporučuje použít polyuretanový lak. Můžete si vybrat matnou nebo lesklou verzi.

Zavíráme

Hustota MDF je jedním z hlavních ukazatelů tohoto materiálu. Měl by být zvolen v závislosti na úkolech. Při montáži je nutné s materiálem zacházet opatrně, protože má tendenci se lámat. Je to dáno tím, že základem je dřevní štěpka. Může být lisován s různou hustotou v různých vrstvách materiálu. To je třeba vzít v úvahu při řezání, protože jinak může materiál získat nerovný okraj, drolit se a ztratit svůj vzhled. Kromě toho může být deska vystavena vlhkosti přes neopracovaný okraj.