Hlavní typy obráběcích strojů ve výrobě
Hlavní typy obráběcích strojů ve výrobě

Video: Hlavní typy obráběcích strojů ve výrobě

Video: Hlavní typy obráběcích strojů ve výrobě
Video: Why This 17-Year Old's Electric Motor Is Important 2024, Prosinec
Anonim

Dnes se bez obráběcích strojů neobejde ani jeden výrobní podnik. Ať už se jedná o malou soukromou společnost nebo velkou továrnu, v té či oné podobě se zpracovatelské zařízení používá ve všech průmyslových odvětvích. Další věcí je, že existuje mnoho klasifikací obráběcích strojů, funkčních vlastností a také jednotlivého volitelného obsahu. Tyto a další faktory umožňují identifikovat různé typy strojů podle specifických vlastností a charakteristik.

typy strojů
typy strojů

Jak se nazývají stroje?

Hlavním rozlišovacím znakem tohoto zařízení v obecné kategorii průmyslových celků a stavebních nástrojů je přítomnost rámu, na jehož základě je uspořádáno pracovní těleso nebo systém těles. Zpracovatelským prvkem může být malý brusný kotouč, vrták a diamantová korunka - záleží na prováděné operaci. Obecný pohled na stroj je nejčastěji prezentován jako masivní konstrukce s pracovním zařízením, podávací plošinou, svěrkami, motorem atd. Ale v domácnostech a malých dílnách se používají také instalace skromných rozměrů. Navíc, pokud dříve byly jako stroje nutně klasifikovány pouze stacionární jednotky, dnes je mezi nimi mnoho mobilních zařízení. Navíc hranice mezi manuálemelektrické nářadí a malé stroje není vždy jasně definováno ani výrobci. A přesto přítomnost rámu, elektrárny a zpracovatelských orgánů nám umožňuje klasifikovat zařízení jako plnohodnotné stroje. Které přesně to je jiná otázka.

Soustruhy

typy frézek
typy frézek

Jedna z nejoblíbenějších kategorií výrobních strojů, která pokrývá všechny operace související se soustružením dílů. Soustruh umožňuje korigovat tvar obrobků, které mají zpočátku rotační tělesa, provádět řezání, drážkování a v některých případech i vrtání. Dá se říci, že cílovým směrem činnosti takového zařízení je údržba obrobků ve formě rotačních těles, která v procesu soustružení dostávají kuželovitý nebo válcový tvar. Existují různé typy soustruhů, které se používají v různých průmyslových odvětvích. Například dřevozpracující továrny mohou používat velké stroje k výrobě zaobleného řeziva. V nábytkářském průmyslu se soustružnické jednotky používají k formování nohou, schodišťových sloupků, madel atd. Takové stroje se také dělí podle typu umístění - podlaha nebo stůl.

Pilařské stroje

Tato kategorie zahrnuje jednotky, které řežou obrobky na dvě nebo více částí. Přidělte kruhové, tedy diskové stroje a pásku. První provádějí příčné řezání výrobků zpravidla v liniovém režimu. Kruhové modely jsou také široce používány v domácnosti, protože takové operace jsou velmi žádané. Páskové typy strojů umožňují provádět podélný řez. Například jednotka s jednou pilou může rozdělit dlouhou desku na dvě části, které jsou podobné délky. Two-saw zase současně řez ve dvou úrovních, což vám umožní získat tři z jedné desky. Speciální úpravy také umožňují vytvořit zakřivený řez nebo dokonce řez pod určitým úhlem. Jedná se o stroje s automatickým řízením posuvu a vysoce přesným zpracováním.

Frézky

typy soustruhů
typy soustruhů

Tento typ operace je zaměřen na vytváření profilů určitého typu. Nejčastěji se ploché obrobky zpracovávají frézováním odstraněním hran do určité výšky. Stroje tohoto typu se používají především při výrobě nábytku, kde se používají k získávání tvarových prvků a doplňků, které mají především dekorativní funkci. Pomocí frézy vyrábí i plnohodnotné stavební materiály - obložení, sokl, hroty, plotny atd. Modernější typy fréz podporují zpracování šablon. Jedná se o kopírovací frézovací jednotky, jejichž řezné parametry se volí automaticky podle rozměrů šablony.

Dírací stroje

hlavní typy soustruhů
hlavní typy soustruhů

Neméně žádané vrtačky jsou jak v soukromých dílnách, tak ve velkých průmyslových odvětvích. Umožňují vytvářet slepé a průchozí otvory, díky nimž lze v budoucnu provádět montáž. Na rozdíl od elektrických vrtaček poskytují stroje s funkcí vrtání vyššípřesnost a různou sílu. Nejoblíbenější typy vertikálních strojů, protože navrhují horní umístění vřetena a dávají volnost při manipulaci s pracovní plošinou-stůl. Některé modely jsou schopny provádět šikmé vrtání - je implementováno i z důvodu možnosti změny polohy stolu, na kterém je obrobek upevněn. Samostatnou kategorii představují vrtací a drážkovací stroje. Jsou schopny kromě přímého vrtání také provádět frézovací operace. Frézování není tradiční, ale úzce zaměřené. Takové modely obvykle provádějí drážkové výklenky, technologické zásuvky a další konstrukční vybrání pro připojení.

Stroje na povrchovou úpravu

typy obráběcích strojů na kov
typy obráběcích strojů na kov

V segmentu modelů pro povrchovou úpravu dílů se prezentuje široká škála obráběcích strojů. Takové operace jsou obecně umístěny jako broušení, ale to je pouze hlavní část jejich funkcí, jsou zde také související úkoly. Jaký typ zpracování bude konkrétní stroj provádět, závisí na jeho konstrukci. Bubnové stroje jsou tedy zaměřeny na broušení desek, deskových a plošných materiálů na povrchu. Ve skutečnosti se provádí mělké čištění materiálu od otřepů, vyčnívajících nerovností a jiných defektů. Jemnější opracování se provádí modely broušení hran. Na první pohled stejnou funkci plní hlavní typy soustruhů, které pečlivě upravují povrch obrobků do požadovaného tvaru. V tomto případě však není kladen důraz na zpracování hran.pouze na válcové části. Tato operace se často používá ke korekci hrany podél délky. V této skupině jsou ale i stroje zaměřené také na válcové díly. Jedná se o oscilační modely brusek, které se však nepoužívají k dekorativnímu vylepšení, například sloupků, ale k přípravě stavebních materiálů ve formě polen určité velikosti.

Klasifikace podle zpracování materiálu

celkový pohled na stroj
celkový pohled na stroj

Výrobním strojům je často přiřazen specifický účel z hlediska zpracovávaného materiálu. Dřevo a kov jsou hlavními materiály, se kterými takové zařízení pracuje. U dřevěných přířezů není do strojů kladen tak vysoký výkon, ale na druhou stranu je zajištěno flexibilnější nastavení pracovních operací. Obráběcí stroje na kovové díly samozřejmě vyžadují vyšší výkonové zatížení a také spolehlivou základnu prvků. Nejoblíbenějšími typy obráběcích strojů na kov jsou soustružení, frézování, vrtání atd. Zvláštní kategorii tvoří šroubořezy, které ve skupině dřevoobráběcích strojů téměř nemají obdoby. Jedná se o jednotky, které vyrábějí závitování. Kromě toho existují speciální stroje pro práci s kamenem, plasty, kompozity a dalšími méně oblíbenými stavebními materiály a surovinami.

Klasifikace podle typu řízení

Mechanizované stroje s ručním ovládáním se postupně stávají minulostí. Takové modely se nacházejí pouze v malých dílnách, které pracují s kusovými polotovary. Velké podniky mají tendencipřejít na polo- nebo plně automatizované instalace. V tomto segmentu jsou také různé typy obráběcích strojů, které se liší stupněm automatizace. Nejpokročilejší CNC a počítačem řízené stroje umožňují vysoce přesné přizpůsobení nastavení zpracování bez neustálé kontroly uživatelem. Operátor má přidělenou pouze funkci načítání počátečních dat do elektronického ovládacího panelu.

Závěr

obráběcích strojů ve výrobě
obráběcích strojů ve výrobě

Většina strojů, které se dnes používají v různých průmyslových odvětvích, jsou jednotky pro mechanické zpracování. Řezání, vrtání, ořezávání, broušení - všechny tyto operace se provádějí působením kovových trysek. Postupně je ale nahrazují high-tech alternativní stroje. Ve výrobě nemají typy tradičních mechanických jednotek jako takové zvláštní význam. Hlavní věc, která se bere v úvahu, je schopnost udržet tempo zpracování s náležitým zajištěním kvality. Zásadně nové možnosti v tomto kontextu otevřely vodní paprskové, laserové a tepelné stroje s vyššími výkonnostními vlastnostmi. Jejich návrat z různých úhlů pohledu je více než oprávněný, ale zatím masivnímu přechodu na takové stroje brání složitá organizace jejich použití a vysoká cena.

Doporučuje: