JSC "Bor glass plant" (BSZ): popis, produkty a výrobní vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

JSC "Bor glass plant" je předním výrobcem autoskel v Rusku. Od roku 1997 je ve vlastnictví skupiny společností AGC Europe. Společnost také vyrábí: nádobí, zrcadla, leštěné sklo a další produkty.

Historie

Koncem dvacátých let se vláda mladé sovětské republiky rozhodla postavit novou sklářskou továrnu ve městě Bor v Nižnij Novgorodské oblasti. První práce byly zahájeny 06.05.1930, výroba - 02.01.1934.

S rozvojem automobilové dopravy bylo nutné sériově vyrábět čelní skla správné kvality. Borská sklárna ovládla v roce 1940 výrobu triplexu. Postupem času byl celuloidový základ nahrazen bezpečnějším polyvinylbutyralovým filmem. Od roku 1948 společnost vyrábí "Stalinite" - tvrzená autoskla pro zadní a boční zasklení.

V roce 1997 koupila sklárnu Bor (BSZ) společnost Glaverbel, později přejmenovaná na AGC Europe. Změna vlastníka proměnila podnikání. Nejnovější ve výroběvybavení, zlepšení pracovních podmínek, zvýšení produktivity a mezd. Od roku 2013 je v každé dílně instalována čestná tabule. Její hrdiny si vybírají sami dělníci.

Triplex workshop

Sklárna Bor, jejíž produkty byly dříve dodávány především do tuzemských automobilek, se za poslední desetiletí stala významným dodavatelem pro takové giganty jako Volkswagen, Toyota, Renault a další.

Díky nové lince triplex, spuštěné v roce 2002, se nám podařilo zaujmout vedoucí pozici v oboru. Kvalita autoskel se přiblížila světové úrovni. Počítačový komplex je vybaven dovezeným zařízením:

• Řezací a zpracovatelská linka Bystronic;
• Benteler pračky se sušičkou na ploché a šikmé sklo;
• Svecia sítotiskový systém;
• Cnud ohýbací pec;
• Vakuová předlisovací pec Tamglass;
• autokláv SCHOLZ;
• řada závěrečné kontroly Sklopan.

Kalírna

Zde je autosklo tepelně zpracováno, aby se zvýšila jeho pevnost. V roce 2012 byla modernizována nakládací a vykládací část horizontální pece. 30 let staré zařízení bylo vyměněno za nové. Modernizace umožnila řádově zlepšit kontrolu kvality geometrie skla. Nyní stroj rozhodne, zda konkrétní instance splňuje zadané parametry – tím se zcela eliminuje notoricky známý „lidský faktor“. Kromě,bylo možné vyrábět modely Triplex ve čtyřech proudech, což zvýšilo produktivitu o 15 %.

V případě nepředvídané opravy nebo výměny zařízení nebude nutné zastavovat technologický proces díky novým skladovacím nádržím se zásobou sklenic. Automatizován je i provoz přenášení výrobků balicím papírem. To umožnilo zbavit se defektů, jako jsou škrábance.

Obalový obchod

Sklárna Bor prosazuje politiku minimalizace manuální práce. V roce 2013 byla instalována nová balicí linka. Sklo je zatíženo robotickým ramenem. Dva další roboti odříznou přebytečnou fólii – to je požadavek zahraničních partnerů, kteří nebyli spokojeni s kvalitou řezu na koncích.

Na žádost zákazníků jsou také produkty kontrolovány na optické zkreslení, nikoli však „od oka“, ale automaticky. Za tímto účelem zakoupil Borský závod nejnovější diagnostickou jednotku Aura. Pomocí optických senzorů kontroluje každý centimetr skla. Úkolem obsluhy je pouze vizuální kontrola škrábanců, prasklin, oděrek. V poslední fázi vkládání produktů do kazet fungují stroje.

7 robotů na balicí lince tak umožnilo snížit počet zaměstnanců na polovinu, zcela eliminovat těžkou práci a zároveň výrazně zvýšit produktivitu. Když je linka plně zatížena, sklo z ní sestupuje každých 23-25 sekund. Kvalita prodávaných produktů je srovnatelná s nejlepšími světovými analogy.

Instalace senzorů

Kromě automatické linkybalení byly uvedeny do provozu roboty pro nakládací linky BRL-1 a BRL-2. S rychlostí blesku si poradí s nalepením držáků držáků, zrcátek, dešťových senzorů. V důsledku toho je dosaženo klenotnické přesnosti umístění těchto prvků. Dříve byl proces poloautomatický a produkty se vykládaly ručně. Nyní se produktivita zvýšila, doba cyklu je 17 sekund na sklenici.

Strečingové centrum

Toto je zbrusu nový pozemek, který se začal vyvíjet v roce 2012. Nové německé zařízení umožnilo vyrobit vlastní elastickou stretch fólii. Dříve byl koupen v ČR za vysokou cenu.

Spuštění stránek umožnilo na jedné straně ušetřit až 15 %, na druhé straně zlepšit kvalitu díky dodatečnému čištění na speciálním stroji. K dílně Triplex byl nedávno přidán sklad PVB fólií, dříve se nacházel několik kilometrů daleko.

Zákazník má vždy pravdu

Sklárna Bor se snaží uspokojit jakékoli požadavky zákazníků. Například v roce 2012 začala společnost spolupracovat s Peugeotem. Tento automobilový koncern klade velmi přísné požadavky na kvalitu a estetický vzhled nakupovaných výrobků. Klient nebyl spokojen zejména s tím, že proudové tyče vyhřívání zadního okna byly viditelné z prostoru pro cestující.

Zaměstnanci továrny šli vpřed. Bylo zakoupeno speciální zařízení - nový tiskařský stroj uzavírá výtopny s keramickým nátěrem. Kapacita linky je 240 jednotek za hodinu. Kvalita je kontrolována v každé fázi opakovaně: vizuálně operátorem aautomaticky pomocí optických senzorů. Výsledkem je, že klient je spokojený a závod získává další zisk.

Spolupráce

Borská sklárna je po 80 let své historie na špici oboru. Kvalita produktů, přísné plnění požadavků partnerů, neustálý vývoj zůstávají hlavní prioritou společnosti. Jejími zákazníky jsou přední světové automobilky: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Škoda, Renault, Peugeot. Nedávno byla zahájena sériová výroba triplexových skel pro Citroen a Volkswagen. Produkty pro staré zákazníky se neustále zlepšují, nové zařízení pro trojitý tisk skla bylo instalováno speciálně pro Peugeot.

Uvolnění nádobí

Sklárna Bor je známá nejen výrobou vysoce kvalitních autoskel. Nádobí je další chloubou společnosti. Zde je jediná výroba sklenic, váz, sklenic a dalších výrobků z tvrzeného skla se zvýšenou mechanickou a tepelnou pevností v postsovětském prostoru. Produkty jsou oblíbené v Rusku, východní Evropě, Zakavkazsku a na Středním východě.

Sklárna Bor: kontakty

Adresa: 606443, oblast Nižnij Novgorod, Bor, dálnice Steklozavodskoe-1.

CEO: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Kontaktní telefony: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.

Fax: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.