Mlékárna - design a vybavení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Produkce mléka tvoří 1/3 celkových potravinových zásob agro-průmyslového komplexu země. Mléko a výrobky z něj jsou nedílnou součástí jídelníčku dětí i dospělých. Proto je velmi důležité poskytovat je obyvatelstvu v souladu s normami spotřeby. Mlékárna, závod se s tímto úkolem vyrovná. Jak podniky mléčného průmyslu fungují, co vyrábějí a na jakém zařízení, čtěte v článku.

Design pro mlékárenský průmysl

Pro zahájení podnikání potřebujete mít k dispozici dobře navržené projekty mlékárenských dílen, které poslouží jako záruka, že budoucí závod bude splňovat všechny normy. S ním lze získat povolení rychle a bez problémů.

Objekty průmyslového sektoru mlékárenského směru je celý komplex nebo mlékárna zabývající se výrobou příslušných produktů, mezi které patří máslo, plnotučné a sušené mléko, sýry, zmrzlina, konzervované mléko a mnoho dalšího. Pro výrobu produktů je podnik vybaven zařízením, jehož výběr se provádí během vývoje projektu.

Úkoly,nastavit před design

Hlavní věcí v designu je maximální využití zdrojů za účelem získání vysokých zisků. K tomu potřebujete:

• Určete sortiment a výrobní kapacitu podniku.
• Vypracujte schéma zpracování mléka a vyberte technologické postupy pro jeho zpracování pro všechny typy produktů.
• Vyberte potřebné inženýrské a technologické vybavení pro vybavení podniku.

Design po etapách

Pro provedení tohoto procesu se provádějí následující práce:

• Vypočítá se projektová kapacita podniku. Je určen rozsah a objem vyráběných produktů.
• Probíhá výpočet obchodu s potravinami. Tito. je stanovena spotřeba mléka a smetany nutná k výrobě plánovaného sortimentu.
• Vyvíjí se technologie pro výrobu každého typu produktu.
• Pro každý typ produktu je vybráno potřebné vybavení pro jeho výrobu.
• Je vypracován harmonogram provozu strojů a zařízení. Je nezbytný pro výpočet zdrojů (voda, pára, elektřina, chlad, stlačený vzduch) a projektování inženýrských sítí.
• Technické, pomocné, mycí a přepravní zařízení je vybíráno s ohledem na všechny požadavky na něj.
• Vypracovává se plán umístění vybraného zařízení, jsou určeny hlavní rozměry výrobních, skladovacích a pomocných prostor, jinými slovy schéma mlékárny.
• Požadavky na výzdobu interiéru, napájení,vytápění a větrání, chlazení a zásobování teplem, osvětlení, požární bezpečnost, zásobování vodou a kanalizace.
• Proveďte projekt výstavby nové budovy nebo renovace stávající budovy.

Když jsou dokončeny všechny fáze návrhu, začnou budovat stavbu nebo rekonstruovat starou. V průběhu stavby se objednává zařízení pro mlékárnu. Zbývá jej namontovat, vyškolit personál a zahájit práci.

Zařízení

Abyste mohli zahájit výrobu, musíte nejprve vybavit mlékárnu. Zařízení v komplexu má několik typů různých strojů a jednotek, které plní specifickou funkci. Takový řetězec zařízení instalovaných v sérii se nazývá linka na zpracování mléka. Zahrnuje následující vybavení.

Kapacitní vybavení

Tento typ zařízení se dělí na cisterny pro příjem a skladování mléka, kapacitní zařízení pro tepelné a technologické procesy a pomocná zařízení zajišťující běžný chod výrobních linek.

Separátory

Navrženo pro oddělení mléka na smetanu a odstředěné mléko, odstředivé čištění mléka a také pro provádění dalších speciálních operací. Například oddělení tvarohu od syrovátky, získání smetany s vysokým obsahem tuku, bakteriální čištění mléka atd.

Homogenizátory

Homogenizátory se používají k rozdrcení tukových kuliček mléka, což umožňujehotový výrobek se při skladování nedelaminuje a zajišťuje lepší vstřebávání mléčných výrobků tělem. Homogenizace je povinná při výrobě dětských mléčných výrobků, kysaných mléčných výrobků, zmrzliny a některých dalších druhů výrobků.

Výměníky tepla

Jsou to chladiče, ohřívače, pasterizátory různých druhů. Jsou nepřetržité a přerušované. V chladičích se mléko nebo mléčné výrobky chladí, aby se zvýšila trvanlivost. Ohřívače se používají ke zvýšení teploty mléčné směsi na teploty technologického procesu, jako je fermentace.

Pasterizátory

Mlékárna musí být vybavena pasterizátory. Jsou součástí linky na zpracování mléka. Slouží ke zničení patogenních mikroorganismů v surovinách.

Toho je dosaženo tepelnou úpravou mléka na teploty 75-85°C a určitou expozicí při této teplotě. Při pasterizaci si produkty téměř úplně zachovávají své cenné vlastnosti.

Emulgátory (dispergátory)

Tento typ zařízení, který je součástí linky na zpracování mléka, je navržen tak, aby smíchal různé tekuté a práškové složky a dodal jim jednotnou konzistenci.

Ostatní výrobní závody

Vývoj mlékárenského průmyslu se nezastavuje. Staré zařízení se vylepšuje a vynalézá se nové zařízení. Zvláště žádaná jsou zařízení, která vyrábějí tvaroh, sýr, máslo, zmrzlinu,kondenzované mléko. Mlékárenský průmysl má výrobní linky na rekonstituci sušeného mléka.

Každá mlékárna je vybavena zařízeními, jejichž použití pomáhá plnit hygienické a hygienické požadavky. Patří mezi ně instalace pro automatické centralizované mytí.

Schéma produkce mléka

Schéma procesu výroby mléka zahrnuje následující operace:

• Příjem surovin. Posuzuje se kvalita mléka přijímaného v mlékárně, zjišťuje se jeho množství a objem. Poté jsou suroviny čerpány z nádrží nainstalovaných na vozidlech do nádrží pro primární skladování mléka.
• Čištění mléka.
• Normalizace, tzn. standardizace mléka podle hmotnostního podílu tuku.
• Sestavení směsí pro mléko obsahující různá plniva.
• Pasterizace.
• Chlazení.
• Přidání vitamínů do mléka, pokud jsou k dispozici.
• Stáčení do pytlů, lahví.
• Značení.
• Skladování hotových výrobků ve skladu.
• Doprava do destinací.

Modulární mlékárna

Zpracování mléka je nejdůležitějším odvětvím ekonomiky. Výrobky produkované soukromými firmami s malými kapacitami jsou velmi žádané. Minimlékárny vyrábějí pasterizované mléko, kefír, zakysanou smetanu, fermentované pečené mléko, tvaroh, sýr, máslo a mnoho dalšího. Obvykle je sortiment mléčných výrobků těchto podniků malý.

Pro osobu, která rozhodujezapojit se do výroby mléčných výrobků, je důležité, aby jeho podnik byl kompaktní a ziskový. K tomu je ideální modulární dílna, což je stavba v podobě kontejneru s topným systémem, větráním, vodou a elektřinou. Uvnitř je namontována technologická linka vybavená zařízením, které umožňuje přijímat, zpracovávat a vyrábět hotové výrobky balené v jednotlivých kontejnerech.

Výhodou modulárních podniků: továren nebo dílen je jejich kompaktnost. Přestože jsou malé, jsou schopny přijímat suroviny, pasterovat je a fermentovat. Zde můžete vyrábět pasterizované mléko, jogurt, kefír, sýr, tvaroh. Řízení procesu se provádí pomocí dálkového ovladače. Modulární závod dokáže zpracovat 500-1000 litrů mléka za směnu.