Druhy plastů a jejich použití. Druhy poréznosti plastů

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-17 18:44

Různé typy plastů poskytují dostatek příležitostí pro vytváření určitých návrhů a dílů. Ne náhodou se takové prvky používají v různých oblastech: od strojírenství a radiotechniky až po lékařství a zemědělství. Trubky, části strojů, izolační materiály, pouzdra na spotřebiče a výrobky pro domácnost jsou jen některé z mnoha věcí, které plast dokáže vytvořit.

Hlavní odrůdy

Typy plastů a jejich použití závisí na tom, zda se jedná o přírodní nebo syntetické polymery. Jsou vystaveny zahřívání, tlaku, po kterém jsou lisované výrobky různé složitosti. Hlavní věc je, že při těchto manipulacích je zachován tvar hotového výrobku. Všechny plasty jsou termoplastické, to znamená vratné a termosetové (nevratné).

Reverzibilní se vlivem zahřívání a dalšího tlaku stávají plastickou, přičemž zásadní změny ve složení nejsouse konají. Výrobek, který již byl vylisován a již ztuhl, lze vždy změkčit a dát mu určitý tvar. Takové typy plastů (termoplasty) jako polyethylen a polystyren jsou známé. První je odolný vůči korozi a dielektrickým vlastnostem. Na jeho základě se vyrábějí trubky, fólie, plechy, je široce používán jako izolační materiál.

Od styrenu k polystyrenu

V důsledku polymerace styrenu se získává polystyren. Z něj se následně na základě lití nebo lisování vytvářejí různé díly. Tyto druhy plastů jsou široce používány pro výrobu velkých dílů a výrobků, jako jsou prvky do lednic nebo koupelen. Mezi termosetovými plasty se nejčastěji používají lisovací prášky, lamináty, vlákna, která lze dále zpracovávat na různé díly.

Plast je velmi snadno použitelný materiál, na jehož základě lze vytvořit mnoho výrobků. V závislosti na tepelných vlastnostech se rozlišují následující typy zpracování plastů:

1. Stisknutím. Jedná se o nejoblíbenější způsob výroby výrobků z termosetových materiálů. Lisování se provádí ve speciálních formách za vysokých teplot a tlaků.
2. Vstřikování. Tato metoda umožňuje vytvářet výrobky různých tvarů. K tomu jsou speciální nádoby naplněny roztaveným plastem. Samotný proces je vysoce produktivní a ekonomický.
3. Extruze. Prostřednictvím tohoto zpracovánípřijímat mnoho typů plastových výrobků, jako jsou trubky, závity, šňůry, fólie pro různé účely.
4. Foukání. Tato metoda je ideální příležitostí k vytvoření trojrozměrných výrobků, které budou mít na uzavření formy šev.
5. Razítko. Tato metoda vytváří produkty z plastových fólií a talířů pomocí speciálních tvarů.

Vlastnosti polymerace

Plast lze získat polymerací a polykondenzací. V prvním případě se molekuly monomeru vážou za vzniku polymerních řetězců, aniž by se uvolnila voda a alkohol, ve druhém případě se tvoří vedlejší produkty, které nejsou spojeny s polymerem. Různé metody a typy polymerace plastů umožňují získat kompozice, které se liší svými výchozími vlastnostmi. Důležitou roli v tomto procesu hraje správná teplota a reakční teplo, aby formovací hmota správně polymerovala. Při polymeraci je důležité věnovat pozornost zbytkovému monomeru - čím méně, tím spolehlivější a déle bude plast v provozu.

Pórovitost

Pokud byly porušeny polymerační režimy, může to vést k vadám hotových výrobků. Objeví se v nich bubliny, skvrny a zvýšené vnitřní napětí. Existují různé typy poréznosti plastu:

1. Plyn. Objevuje se v důsledku skutečnosti, že je narušen režim polymerace a benzoylperoxid vře. Pokud se v tloušťce protézy vytvoří plynové póry, je třeba ji předělat.
2. K granulární poréznosti dochází v důsledku přebytku polymeruprášek, odpařování monomeru z povrchu materiálu nebo špatné promíchání plastové směsi.
3. Pórovitost při stlačení. Vyskytuje se v důsledku snížení objemu polymerující hmoty pod vlivem nedostatečného tlaku nebo nedostatku formovací hmoty.

Co zvážit?

Měli byste si být vědomi toho, jaké typy porézních plastů jsou, a vyvarovat se defektů v konečném produktu. Je třeba dbát na jemnou pórovitost na povrchu protézy. To se děje kvůli příliš velkému množství monomeru a pórovitost není podrobena broušení. Pokud se při práci s plastem vyvine vnitřní zbytkové pnutí, výrobek popraská. K této situaci dochází v důsledku porušení režimu polymerace, kdy je předmět příliš dlouho ve vroucí vodě.

Zhoršení mechanických vlastností polymerních materiálů v každém případě vede k jejich stárnutí, a proto je nutné bezpodmínečně dodržet technologii výroby.

Základní plasty – co to je?

Uvažovaný materiál je široce používán při výrobě základů pro snímatelné lamelární náhrady. Nejoblíbenější typy základních plastů mají syntetickou bázi. Hmota pro základy je zpravidla kombinací prášku a kapaliny. Jejich smícháním vznikne formovací hmota, která zahřátím nebo samovolně ztvrdne. V závislosti na tom se získá materiál vytvrzující za tepla nebo samotvrdnoucí. Základní pryskyřice vytvrzované za tepla zahrnují:

• etakryl (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Materiály pro vytváření snímatelných zubních protéz jsou elastické plasty, které jsou potřebné jako měkké podložky tlumící nárazy pro báze. Musí být pro tělo bezpečné, pevně spojené se základem protézy, udržovat elasticitu a konstantní objem. Z těchto plastů je třeba věnovat pozornost eladentu, což je výstelka pro snímatelné základy zubních protéz, a orthoxylu, který se získává na bázi siloxanové pryskyřice.

Stavební materiály

Hlavní typy plastů se používají v různých oblastech konstrukce v závislosti na složení. Mezi nejoblíbenější obsah patří následující:

1. Polymerbeton. Jedná se o kompozitní plast, který je vytvořen na bázi termosetových polymerů. Nejlepší z hlediska fyzikálních a mechanických vlastností jsou polymerbetony na bázi epoxidových pryskyřic. Křehkost materiálu je kompenzována vláknitými plnidly - azbest, sklolaminát. Polymerbetony se používají k vytvoření struktur, které jsou odolné vůči chemikáliím.
2. GRP jsou moderní typy stavebních plastů, což jsou plošné materiály vyrobené ze skelných vláken, tkanin vázaných polymerem. Sklolaminát se vyrábí z orientovaných nebo sekaných vláken, stejně jako látek nebo rohoží.
3. Podlahové materiály. Jsou zastoupeny různými typy válcových povlaků a kapalně viskózními kompozicemi na bázi polymerů. Široce používané ve stavebnictvílinoleum na bázi polyvinylchloridu, které má dobrou tepelnou a zvukovou izolaci. Bezešvou mastixovou podlahu lze vytvořit na základě směsi surovin s oligomery.

Plast a jeho označení

Existuje 5 druhů plastů, které mají své vlastní označení:

1. Polyethylentereftalát (označený PETE nebo PET). Je ekonomický a má širokou škálu použití: používá se ke skladování různých nápojů, olejů, kosmetiky.
2. Polyetylen s vysokou hustotou (označený jako HDPE nebo PE HD). Materiál je ekonomický, lehký, odolný vůči teplotním extrémům. Používá se k výrobě jednorázového nádobí, nádob na skladování potravin, tašek, hraček.
3. Polyvinylchlorid (označený jako PVC nebo V). Z tohoto materiálu jsou vytvořeny okenní profily, nábytkové díly, stretch stropní fólie, trubky, podlahové krytiny a mnoho dalšího. Vzhledem k obsahu bisfenolu A, vinylchloridu, ftalátů se PVC nepoužívá při výrobě produktů (nádoby, nádobí atd.) pro skladování potravin.
4. Polyetylen (označení LDPE nebo PEBD). Tento levný materiál se používá k výrobě nákupních tašek, pytlů na odpadky, linolea a CD.
5. Polypropylen (písmeno označené PP). Je trvanlivý, žáruvzdorný, vhodný pro výrobu nádob na potraviny, obaly na potraviny, hračky, stříkačky.

Oblíbenými plasty jsou polystyren a polykarbonát. Našly široké uplatnění v různýchprůmyslová odvětví.

Oblasti použití

V různých průmyslových odvětvích se používají různé typy plastů. Požadavky na ně jsou přitom přibližně stejné – snadná obsluha a bezpečnost. Podívejme se blíže na typy termoplastických plastů a jejich použití.

Plast	Rozsah použití
Polyethylen (vysoký a nízký tlak)	Výroba obalů, nezatížené části strojů a zařízení, pouzdra, nátěry, fólie.
Polystyren	Výroba zařízení, izolační fólie, polystyren.
Polypropylen	Našel široké uplatnění při výrobě potrubí, autodílů, prvků pro chladicí zařízení.
Polyvinylchlorid (PVC)	Výroba chemických zařízení, potrubí, různých dílů, obalů, podlah.
Polykarbonáty	Výroba přesných strojních součástí, přístrojů, rádia a elektrotechniky.

Termosetovací typy plastů (tabulka)

Materiál	Rozsah použití
Fenoplasty	Používá se k výrobě galanterních výrobků (knoflíky atd.), popelníků, zástrček, zásuvek, rádia atelefonní přístroje.
Aminoplasty	Používá se na lepidlo na dřevo, elektrické díly, galanterii, tenké nátěry na dekorace, pěnové materiály.
Sklolaminát	Používá se při výrobě silových elektrických součástí ve strojírenství, velkých výrobků jednoduchých tvarů (karosérie automobilů, člunů, kufry na přístroje atd.).
Polyestery	Záchranné čluny, automobilové díly, nábytek, trupy kluzáků a vrtulníků, vlnité střešní desky, stínidla lamp, anténní stožáry, lyže a tyče, rybářské pruty, ochranné přilby a podobně jsou vyrobeny z polyesteru.
Epoxidová pryskyřice	Používá se jako elektroizolační materiál v elektrických strojích, transformátorech (jako vysokonapěťová izolace) a dalších zařízeních, při výrobě telefonního příslušenství, v radiotechnice (pro výrobu tištěných spojů).

Místo závěru

V tomto článku jsme se podívali na typy plastů a jejich použití. Při použití takových materiálů se bere v úvahu mnoho faktorů, od fyzikálních a mechanických vlastností až po vlastnosti práce. Přes veškerou svou nákladovou efektivitu má plast dostatečnou úroveň bezpečnosti, což výrazně rozšiřuje rozsah jeho použití.