Vyvíječ páry VVER-1000: přehled, charakteristiky, schéma

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Elektrárna VVER-1000R je reaktor s cirkulačním okruhem, systémem kompenzace tlaku a nouzovou chladicí jednotkou. Hlavní cirkulační okruh obsahuje reaktor a čtyři pracovní smyčky, z nichž každá je vybavena parogenerátorem horizontálního typu, oběhovým čerpadlem a potrubím Du 850 (jmenovitého průměru 850 mm). Energie paliva je z aktivní zóny odváděna pomocí chladicí kapaliny čerpané hlavními oběhovými čerpadly. Poté je ohřátý nosič dopravován potrubím do parogenerátorů, kde předává teplo kapalině sekundárního okruhu, načež se působením čerpadla vrací zpět do reaktoru. Suchá nasycená pára z druhého okruhu se převádí do turbín.

Reaktor VVER-1000

Tento prvek je určen k výrobě tepelné energie při výstavbě parovodné jaderné elektrárny o výkonu jednoho bloku 1 tisíc MW. Ve skutečnosti je reaktor jaderným energetickým prvkem konfigurace nádoby s tepelnými neutrony a také obyčejnou vodou, která slouží jako chladivo a moderátor.

Konstrukce reaktoru VVER-1000 zahrnuje nádobu s hřídelí, přepážkou, aktivní částí a sestavou bezpečnostní trubky. Horní část těla je opatřena blokemřízení a ochrany. Chladivo je do reaktoru dopravováno čtyřmi spodními odbočkami a stéká prstencovou mezerou. Dále je jeho cesta aktivní zónou, kam vstupuje dnem dolu. Tam se chladivo ohřívá teplem jaderné reakce a je odváděno z reaktoru horními tryskami a otvory hřídele. Výkon jednotky se nastavuje pohybem ovládacích prvků v aktivní komoře (soubor absorbčních tyčí zavěšených na speciálních traverzách).

Případ

Tato část reaktoru VVER-100 se používá k umístění aktivní zóny a zařízení uvnitř nádoby. Rám je vertikální nádrž ve tvaru válce, skládá se z příruby, bloku trysek, pláště, válce s eliptickým dnem.

Příruba má 54 závitových otvorů o velikosti M1706. Jsou určeny pro svorníky a klínovité drážky, které slouží k montáži těsnících těsnění lišt hlavního konektoru. Tělesná část VVER-1000 je vybavena dvěma řadami trysek. Na hlavních směrech horního a dolního patra jsou umístěny analogy velikosti DN 300. Slouží k dokování systému nouzového chlazení aktivního oddílu a také několika odboček DN 250, které vyvádějí impulsní vedení měřicích přístrojů.

Tělo je vyrobeno z legované oceli. Vnitřek je potažen speciálním nátěrem, který je odolný vůči korozi. Kostra váží 323 tun. Jednotka je přepravována po železnici nebo po moři.

Můj

Tato část VVER-1000 je zaměřena na vytvoření tokutepelný nosič, označuje nedílnou součást ochrany kovového pouzdra před neutronovými toky a gama zářením emitovaným z aktivní části. Kromě toho hřídel slouží jako podpěra.

Konstrukčně díl představuje plášť válcové konfigurace svařovaného typu. V horní části zařízení je příruba sloužící jako podpěra na vnitřním osazení jádra. Dno má perforované dno. Ve spodní části jsou nosné díly pro prvky palivové kazety aktivního prostoru. Oddělení proudů horkého a studeného chladiva zvenčí je zajištěno prstencovým zahušťováním, agregovaným s oddělovacím analogem nádoby reaktoru VVER-1000.

Hřídel vibrací je zespodu upevněn hmoždinkami, které jsou přivařeny k tlumiči vibrací a vstupují do vertikálních objímek konstrukce. Víko horního bloku chrání hřídel před povrchem pomocí trubkového elastického držáku. Konstrukčně je šachta provedena tak, že umožňuje její vyjmutí z AZ reaktoru v případě doplňování paliva. To je nutné pro kontrolu vnitřku trysek a těla. Hmotnost hřídele z antikorozní oceli je 69,5 tuny.

Plot

Tato část se používá ke změně oblasti uvolňování tvorby energie a organizaci přepravy nosiče tepla přes aktivní zónu. Další funkcí ozvučnice je ochrana kovu jádra před účinky agresivního záření.

Prvkem je silnostěnný válec s pěti kovanými kroužky. Vnitřní část bloku duplikuje obrys aktivního prvkupřihrádka. Jednotka je chlazena vertikálními kanály v přepážkových kroužcích. Jsou spojeny mechanicky, spodní prvek je upevněn na fasetovém pásu hřídele a horní kroužek je vystředěn vůči válci hřídele pomocí navařených hmoždinek. Skříň je vyrobena z odolné antikorozní oceli, její hmotnost je 35 tun.

VVER-1000 parní generátor

Tento prvek je jednoplášťový výměník tepla s dvojicí okruhů. Má horizontální uspořádání, je vybavena ponornou sadou trubek. Konstrukce parního generátoru zahrnuje jádro, vstupní a výstupní sběrač, svazek teplosměnných trubek, sběrač pro distribuci napájecí kapaliny, separátor, jednotku pro odvod páry, odvodňovací a odkalovací jednotku.

Jednotka je navržena tak, aby fungovala jako součást obou okruhů, vyrábí suchou sytou páru z vody druhého cyklu. Materiál výroby je legovaná ocel, uvnitř je chráněna speciální povrchovou úpravou, která je odolná vůči korozi.

Parametry technického plánu

Vlastnosti parního generátoru VVER-1000:

• Index tepelného výkonu je 750 MW.
• Výkon páry – 1469 t/h.
• Jmenovitý tlak ve druhém okruhu je 6,3 MPa.
• Teplosměnná plocha – 6115 m.
• Spotřeba nosiče tepla - 20 000 m/h.
• Obsah vlhkosti v páře na výstupu je 0,2 %.
• Objem kostry je 160 m.
• Hmotnost – 204, 7 t.

Kompenzátor tlaku

Položka je rezervoárem vysokéhotlakové, vybavené bloky vestavěných elektrických ohřívačů. V provozním stavu je nádrž naplněna vodou a párou. Blok je navržen tak, aby fungoval ve spojení se systémem prvního cyklu reaktoru, udržuje tlak v okruhu během normálního provozu a omezuje výkyvy v případě přechodu do nouzového režimu.

Tlak v kompenzátoru JE VVER-1000 je vytvářen a fixován pomocí korigovaného ohřevu kapaliny, který zajišťují elektrické ohřívače. Kompenzátor je opatřen systémem pro vstřikování vody do parního prostoru ze studených částí primárního okruhu pomocí rozstřikovacího zařízení. Tím se zabrání nárůstu tlaku nad vypočtené hodnoty. Tělo kompenzátoru je vyrobeno z legované oceli s vnitřním ochranným svarem.

Další příslušenství

Schéma reaktoru VVER-1000 je uvedena níže. Obsahuje několik dalších jednotek, konkrétně:

1. Iontový výměnný filtr. Je plněná speciálními pryskyřicemi a je vyrobena ve formě vertikální vysokotlaké nádrže. Prvek se používá k čištění nosiče tepla od radioaktivních částic, nerozpustných korozivních vměstků. Pouzdro filtru je vyrobeno z antikorozní oceli.
2. Chladicí nádrž nouzové zóny. Jedná se o vertikální vysokotlakou nádobu, která slouží k zajištění havarijního plnění aktivní části reaktoru chladivem v případě havárie. Systém zahrnuje čtyři autonomní nádrže připojené k aktivní zóně reaktorupotrubím.

Konstrukce navíc obsahuje krokový elektromagnetický pohon s blokem elektromagnetů, horní blok (slouží k vytvoření uzavřeného objemu a pracovního tlaku reaktoru), sestavu ochranné trubky.