Ukazatele vyrobitelnosti produktu: typy ukazatelů a metody hodnocení

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Ukazatele vyrobitelnosti produktu jsou nejdůležitější složkou hodnocení kvalitativních charakteristik produktů, návrhů, dílů a tak dále. Umožňují komplexní popis výkonu technologických produktů ve vztahu k přizpůsobivosti konstrukce jejímu použití v konkrétních podmínkách, například ve výrobě.

TCI: koncept a funkce

Ustanovení, která charakterizují podstatu, obsah, skladbu a normy používané při výběru TKI, určují standardy Jednotného systému technologické přípravy výroby. Vývoj mechanismů pro vyrobitelnost je dnes zahrnut do široké funkcionality technologické přípravy výroby, která je zajišťována a prováděna ve všech fázích konstrukční přípravy.

Ukazatele vyrobitelnosti: GOST

Podle GOST 14.205-83 TKI není nic jiného než komplex těch vlastností návrhu produktu, které se projevují ve schopnosti optimalizovat zdroje(dočasné, materiálové, mzdové a jiné) náklady v procesu přípravy výroby z technického hlediska, výroby, dalšího používání a oprav konstrukcí za určitých podmínek souvisejících organizačně a technicky.

Typy ukazatelů

Ukazatele vyrobitelnosti charakterizují kvalitu konstrukcí, dílů a dalších mechanismů. K dnešnímu dni existuje sedm druhů těchto ukazatelů. Je vhodné je zvážit podrobněji.

Ukazatele technologické racionality charakterizují úroveň optimálnosti struktury a složení výroby dílu, schválených konstrukčních materiálů a tvarů. Hovoříme o faktorech, jako je složitost designu produktu; její shromáždění; snadná demontáž součástí; dostupnost servisních míst, opravy; testovatelnost; nevyváženost hmotnosti dílů za montážních podmínek mimo společnost, která je výrobcem.

Ukazatele kontinuity

Existuje také takový indikátor vyrobitelnosti návrhu, jako je kontinuita. Určuje jak technologickou a konstrukční návaznost mechanismu, opakovatelnost a variabilitu jeho součástí, tak i konstrukční části výrobku a příslušné materiály. Zde je nutné vypočítat koeficienty novosti mechanismu; použití jednotných konstrukčních součástí, například děr, závitů atd.; opakovatelnost a použitelnost materiálu v mechanismu; opakovatelnost konstrukčních součástí a další.

Ukazateleintenzita zdrojů a vyrobitelnost

Existují ukazatele vyrobitelnosti součásti, které charakterizují náročnost na zdroje (soukromé i komplexní). První odrůda by měla zahrnovat spotřebu materiálu, pracnost, energetickou náročnost. Prezentované ukazatele určují mzdové náklady, materiál, energii, čas. Všechny jdou k vytvoření a dalšímu provozu mechanismu.

Ukazatele vyrobitelnosti výroby určují pracnost mechanismu při přípravě výroby technického plánu, pracnost na vytvoření a instalaci výrobku, materiálovou náročnost při tvorbě, energetickou náročnost v vytvoření mechanismu, doba trvání tohoto vytvoření, technologické s/s mechanismu při výrobě.

Udržovatelnost

Další základní ukazatel vyrobitelnosti závisí na provozních podmínkách. Je vhodné zahrnout složitost mechanismu za provozních podmínek; jeho složitost při údržbě, instalaci a demontáži; pracnost likvidace; spotřeba materiálu mechanismu v provozních podmínkách; energetická náročnost za provozních podmínek; trvání údržby; technologické s/s v provozu.

Ukazatele obecné a opravárenské vyrobitelnosti

Ukazatele vyrobitelnosti v plánu oprav určují materiálovou náročnost, pracnost a samozřejmě energetickou náročnost při opravách,trvání těchto prací, technologické s/s.

Pokud jde o ukazatele obecné vyrobitelnosti, mluvíme o charakteristikách vyrobitelnosti mechanismu v souladu se všemi fázemi životního cyklu. To zahrnuje specifickou složitost konstrukce, specifickou spotřebu energie a materiálu, specifické technologické funkce části nebo mechanismu.

Je třeba poznamenat, že použití specifických ukazatelů vyrobitelnosti se provádí tehdy, když je nutné zajistit srovnatelnost charakteristik a ukazatelů výrobků stejného typu. Takové návrhy mají zpravidla různé hodnoty klíčových parametrů nebo implementují různé míry užitečnosti.

Ukazatele podle počtu nemovitostí

Podle počtu použitých charakteristik se rozlišují komplexní ukazatele vyrobitelnosti, jednotlivé (jinými slovy soukromé) a skupinové. Single popisují jednu vlastnost, komplexní - několik najednou. Na základě souhrnu uvedených typů indikátorů je obvyklé určit kvalitu struktury.

Metody hodnocení

Zkoumali jsme výpočet ukazatelů vyrobitelnosti a jejich typů. Je tedy čas začít s odhadováním metod. Konečné rozhodnutí o volbě nejracionálnější konstrukční varianty z možných je učiněno výhradně na základě výsledků kvantitativního posouzení vyrobitelnosti.

Nejběžnější a v současnosti používané metody jsou absolutní hodnocení, relativní a rozdílové. Absolutní ukazatelse vypočítá jako K \u003d (K (1) … K (n). Relativní ukazatel vyrobitelnosti lze vypočítat jako K (v) u003d K / K (v).

Je vhodné mít na paměti, že kvalitativní hodnocení je založeno na inženýrských vizuálních technikách. Provádí se podle technologických a konstrukčních vlastností samostatně. Proto je důležité dosáhnout maximální úrovně TI. Kvalitativní hodnocení se obvykle provádí před kvantitativním hodnocením. Techniky je však možné kombinovat, což se dnes v praxi hojně využívá.

Kvalitativní hodnocení může být reprezentováno jako „dobré“nebo „špatné“, „možné“nebo „ne“, jinými slovy, základem je zde analýza struktury pro shodu s obecně uznávanými normami a požadavky. V poslední době se používá takový mechanismus pro kvalitativní charakteristiky technologických a konstrukčních vlastností, jako je stupnice intenzity. To znamená, že přechod na hodnocení množství se provádí zavedením bodů.

Podmínky, které je třeba splnit

Po úplném zvážení typů ukazatelů vyrobitelnosti produktů a metod jejich hodnocení můžeme přistoupit k hlavním závěrům. Po testování vyrobitelnosti produktu, tak či onak, musí být splněno několik podmínek:

• Nejnižší možná úroveň s/s a pracnosti při výrobě produktu, designu nebo dílu.
• Nakonec nízká pracnost a ceny za opravy a údržbu produktů.
• Nejnižší možná úroveň materiálové spotřeby designu, produktu.

Je důležité si to uvědomitDnes je skutečným problémem otázka přesnosti. Při jejím řešení je technolog povinen plně zajistit přesnost výroby výrobků požadovaných konstruktérem a vysokou efektivitu a produktivitu. Otázka je to poměrně citlivá, a proto se moderní výrobci snaží nabírat slušné zaměstnance a neustále je školit. Často se přesnosti výroby produktu dosahuje jedním ze dvou způsobů, které se od sebe zásadně liší. První z nich zahrnuje zkušební měření a průchody, druhý je automatické získávání rozměrů pomocí přizpůsobených strojů. Přirozeně se v moderní výrobě stále více používá druhá technika. Svět směřuje k automatizaci.

Opatření ke zlepšení vyrobitelnosti

Aby byla vyrobitelnost produktu, produktu nebo designu co nejvyšší, je nutné naplánovat a realizovat řadu činností, mezi které patří:

• Zvýšení serializace produktů, produktů nebo jejich součástí prostřednictvím sjednocení, standardizace a seskupování v souladu s vlastnostmi designu.
• Relativní omezení rozsahu použitých komponent produktu a materiálů.
• Použití těch konstruktivních technik, které jsou považovány za již zvládnuté ve výrobě.
• Používání nejúčinnějších výrobních procesů a standardních výrobních nástrojů.
• Používejte udržitelné druhy materiálů.
• Používejte udržitelné druhy materiálů.
• Vývoj a následná aplikace progresivních designových nápadů, které vedou ke zvýšení přesnosti obrobku a použití (v nejlepším případě) bezodpadové technologie. Zde můžeme mluvit o minimalizaci odpadu.
• Pomocí pokročilých technik k zesílení součástí.
• Použití vědecky podložených mechanických bezpečnostních faktorů a také standardních metod pro výpočet a testování produktů.
• Zvýšení úrovně dostupnosti, vhodnosti pro kontrolu, snadnosti odstranění (v případě potřeby), montáže, zaměnitelnosti a reprodukovatelnosti produktů.
• Omezení výměny součástí produktu v důsledku oprav nebo údržby.
• Omezení kvalifikace zaměstnanců provádějících opravy a údržbu konstrukce.

V současné době je hodnocení technologickosti produktu založeno na třech typech ukazatelů. Zvažme je podrobněji. Za prvé jsou to základní ukazatele vyrobitelnosti. Jejich hodnoty jsou nutně regulovány příslušnými směrnicemi pro daný produkt. Za druhé, ukazatele navrženého produktu. Dosahují se testováním konstrukce, mechanismu nebo výrobků z hlediska vyrobitelnosti. Za třetí, ukazatele stupně vyrobitelnosti produktu, jejichž hodnoty jsou nyní regulovány příslušnými směrnicemi, které určují výrobu produktu.

Je třeba mít na paměti, že typy hodnocení jsoutoto je nejdůležitější faktor, který popisuje metodologii porovnávání možností produktu a rozumný výběr nejoptimálnější možnosti mezi mnoha dalšími podobnými té zvolené.