Svarové švy: typy švů a spojů

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

V procesu svařování se získávají různá spojení. Svařovací švy jsou schopny spojovat nejen kovy, ale i jiné různé materiály. Prvky spojené do integrálního uzlu představují spojení, které lze rozdělit do několika sekcí.

Svarové zóny

Spoj získaný během procesu svařování je rozdělen do následujících zón:

• Místo tavení je hranice mezi základním kovem a kovem výsledného svaru. V této zóně jsou zrna, která se svou strukturou liší od stavu obecného kovu. To je způsobeno částečným roztavením během procesu svařování.
• Tepelně ovlivněná oblast je oblast základního kovu, která neprošla tavením, ačkoli se její struktura během zahřívání kovu změnila.
• Svarový šev - úsek, který vznikl během krystalizace v procesu ochlazování kovu.

Typy svarových spojů

V závislosti na umístění spojených produktů vůči sobě navzájem jsou připojení rozdělena do následujících typů:

1. Zadek. Dokování konstrukčních prvků se provádí ve stejné rovině s konci k sobě. V závislosti na různých tloušťkách spojovaných dílů se konce mohou vzájemně vertikálně posunout.
2. Rohové připojení. V tomto případě jsou konce zarovnány pod úhlem. Proces svařování se provádí na přilehlých okrajích dílů.
3. Překrývající se připojení. Díly určené ke svařování jsou rovnoběžné s částečným překrytím.
4. Ukončit připojení. Prvky, které mají být svařeny, jsou vyrovnány paralelně k sobě a na koncích spojeny.
5. T-připojení. V tomto případě konec jedné části přiléhá ke straně druhé pod úhlem.

Svarové spoje také charakterizují typy svarů, které lze kvalifikovat podle určitých kritérií.

Měření svaru

Existuje několik parametrů, kterými lze charakterizovat všechny získané svary:

• šířka je velikost mezi hranicemi švů, které jsou nakresleny viditelnými spojovými čarami;
• kořen švu je jeho rubová strana, která je umístěna v maximální vzdálenosti od přední části;
• konvexita – je určena v nejkonvexnější části švu a je označena vzdáleností od roviny základního kovu k okraji největšího výstupku;
• konkávnost – tento indikátor je relevantní, pokud se vyskytuje ve svaru, protože ve skutečnosti jde o vadu; tento parametr je určen v místě, kde má šev největší průhyb - od něj k rovinězákladní kov se měří podle velikosti konkávnosti;
• noha švu - probíhá pouze v rohu a T-spárech; tento indikátor je měřen nejmenší vzdáleností od bočního povrchu jednoho svařovaného dílu k hraniční čáře švu na povrchu druhého.

Typy švů dle způsobu provedení

• Jednostranné svarové švy. Provádějí se s plnou penetrací kovu po celé délce.



• Oboustranné provedení. Podle technologie se po jednostranném svařování odstraní kořen švu a teprve poté se svaří na druhé straně.
• Jednovrstvé švy. Provádí se jednoprůchodovým svařováním s jednou nanesenou housenkou.
• Vícevrstvé švy. Jejich použití je vhodné při velké tloušťce kovu, to znamená, když není možné provádět svařování v jednom průchodu podle technologie. Vrstva švu se bude skládat z několika válečků (průchodů). Tím se omezí šíření tepelně ovlivněné oblasti a získá se pevný a vysoce kvalitní svar.

Typy svarů podle prostorové polohy a délky

Rozlišují se následující polohy svařování:

• nižší, když je svar ve spodní horizontální rovině, tj. pod úhlem 0º vzhledem k zemi;
• horizontální, směr svařování je vodorovný a díl může být pod úhlem od 0º do 60º;
• svisle, v této poloze je povrch, který má být svařovánje v rovině od 60º do 120º a svařování se provádí ve vertikálním směru;
• strop, když se práce provádí pod úhlem 120-180º, to znamená, že svary jsou umístěny nad předlohou;
• „do lodi“, toto ustanovení se vztahuje pouze na rohové nebo T-spojky, díl je nastaven pod úhlem a svařování se provádí „do rohu“.

Rozdělení podle délky:

• kontinuální, takto se dělají téměř všechny švy, ale existují výjimky;
• přerušované švy, vyskytují se pouze v rohových spojích; oboustranné švy tohoto typu lze provádět jak v šachovnicovém vzoru, tak v řetízkovém vzoru.

Lemování

Tato konstrukční funkce se používá, když je tloušťka kovu použitého pro svařování větší než 7 mm. Drážkování je odstranění kovu z hran v určitém tvaru. Tento proces se provádí jednoprůchodovým svařováním na tupo. To je nezbytné pro získání správného svaru. Pokud jde o tlustý materiál, drážka je nezbytná, aby se roztavila přes počáteční kořenový průchod a poté s dalšími svarovými housenkami, které rovnoměrně vyplňují dutinu, svařují kov v celé tloušťce.

Lemování lze provést, pokud tloušťka kovu není menší než 3 mm. Protože nižší hodnota povede k popálení. Řezání je charakterizováno následujícími konstrukčními parametry: vůle - R; úhel řezu hrany - α; tupost - p. Umístění těchto parametrů ukazuje výkres svařováníšev.

Zkosení zvyšuje množství spotřebního materiálu. Proto se tato hodnota snaží všemi možnými způsoby minimalizovat. Dělí se na několik typů podle provedení:

• ve tvaru V;
• ve tvaru X;
• ve tvaru Y;
• ve tvaru U;
• štěrbina.

Vlastnosti řezných hran

Pro malé tloušťky svařovaného materiálu od 3 do 25 mm se obvykle používá jednostranná V-drážka. Úkos lze provést na obou koncích nebo na jednom z nich. Je vhodné svařovat kov o tloušťce 12-60 mm s oboustrannou drážkou ve tvaru X. Úhel α při řezání ve tvaru X, V je 60º, pokud se zkosení provádí pouze na jedné hraně, pak bude hodnota α 50º. Pro tloušťku 20-60 mm bude nejekonomičtější spotřeba svarového kovu s drážkou ve tvaru U. Zkosení může být také provedeno na jednom nebo obou koncích. Otupení bude 1-2 mm a hodnota mezery bude 2 mm. Pro velké tloušťky kovu (nad 60 mm) je nejúčinnějším způsobem řezání štěrbin. Pro svarový spoj je tento postup velmi důležitý, ovlivňuje několik faktorů švu:

• zdraví připojení;
• pevnost a kvalita svaru;
• ekonomika.

Normy a GOST

1. Ruční obloukové svařování. Svarové švy a spoje podle GOST 5264-80 zahrnují typy, konstrukční rozměry pro svařování, pokryté elektrodami ve všech prostorových polohách. To nezahrnuje potrubí.ocel.
2. Svařování ocelových potrubí. GOST 16037-80 - definuje hlavní typy, řezné hrany, konstrukční rozměry pro mechanizované svařování.
3. Svařování potrubí z mědi a slitin mědi a niklu. GOST 16038-80.
4. Obloukové svařování hliníku. Švy jsou svařené. GOST 14806-80 - tvar, rozměry, příprava hran pro ruční a mechanizované svařování hliníku a jeho slitin, proces se provádí v ochranném prostředí.
5. Ponořený oblouk. GOST 8713-79 - svarové švy a spoje se provádějí automatickým nebo mechanizovaným svařováním na závaží, na tavidle. Platí pro tloušťku kovu od 1,5 mm do 160 mm.
6. Svařování hliníku v inertních plynech. GOST 27580-88 - norma pro ruční, poloautomatické a automatické svařování. Provádí se nekonzumovatelnou elektrodou v inertních plynech s přídavným materiálem a zasahuje do tloušťky hliníku od 0,8 do 60 mm.

Značka svaru

Podle regulačních dokumentů je přítomnost svarů znázorněna na montážních výkresech nebo na celkovém pohledu. Svary jsou zobrazeny jako plné čáry, pokud jsou viditelné. A pokud naopak - pak čárkované segmenty. Z těchto čar jsou nakresleny odkazy s jednosměrnými šipkami. Symbol pro svarové švy se provádí na polici od vůdce. Nápis je proveden nad policí, pokud je šev na přední straně. V opačném případě bude označení pod policí. To zahrnuje informace o švu v následujícím pořadí:

Pomocné znaky. Na křižovatce vůdce s policí může býtodznak:

○ – uzavřený šev;

┐ - šev je svařen během instalace.

• Označení svarů, jejich konstrukčních prvků a spojů GOST.
• Název švu podle standardu.
• Metoda svařování podle regulačních norem.
• Je označena noha, tato položka platí pouze pro rohové spoje.
• Nespojitost švu, pokud existuje. Zde je uveden krok a umístění svařovacích segmentů.
• Ikony doplňkových pomocných hodnot. Považujme je za samostatnou položku.

Pomocné symboly

Tyto značky jsou také použity na horní straně police, pokud je svar na výkresu viditelný, a pod ním, pokud je neviditelný:

• odstranění zesíleného švu;
• povrchová úprava, která zajistí hladký přechod k základnímu kovu, eliminuje prohýbání a hrboly;
• šev je proveden podél otevřené linie; tento symbol platí pouze pro svary viditelné na výkrese;
• čistota povrchu svarového spoje.

Pro zjednodušení, pokud jsou všechny švy konstrukce vyrobeny podle stejné GOST, mají stejné drážky a konstrukční rozměry, označení a norma pro svařování jsou uvedeny v technických požadavcích. Design nemusí být všechny, ale velké množství stejných švů. Poté se rozdělí do skupin a přiřadí jim pořadová čísla v každé skupině zvlášť. Na jednom švu uveďte celé označení. Zbytek je pouze očíslován. Počet skupin a počet stehů v každéz toho musí být specifikováno v regulační dokumentaci.