2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22
Seznam základních operací pro obrábění materiálů zahrnuje vrtání. Pomocí speciálního vybavení mistr tvoří otvory s určitými parametry, které mohou v budoucnu vykonávat různé funkce. Kromě toho se opatření tohoto druhu provádějí jak na jednotlivých prvcích stavebních materiálů, tak na hotových konstrukcích. Zejména může být provedeno vyvrtání otvoru v přepážce za účelem položení komunikačních tras. V závislosti na vlastnostech zpracovávaného materiálu se používá vhodné vybavení.
Popis obrábění vrtáním
Nejčastěji je touto operací řezání materiálu, jehož výsledkem je vytvoření válcového otvoru. Existují ale i další sekce – záleží na použitém nástroji. Při určování parametrů výsledného otvoru se berou v úvahu dvě hlavní charakteristiky - hloubka a průměr. V souladu s požadovanými ukazateli je také vybráno zařízení s řeznou hlavou vhodné velikosti. Pokud jde o samotný nástroj, pomocí kterého můžete vyvrtat díru, je zastoupena širokou škálou zařízení a jednotek s různýmivlastnosti. Nejoblíbenější jsou elektrické vrtačky, které lze využít i při práci s plnými materiály. Hlavní věcí je vybrat vhodnou trysku. Pro měkké stavební materiály postačí použití ručních mechanických vrtaček.
Vrtání děr do kovu
Pro zpracování kovových dílů se obvykle používají elektrické stroje, které jsou dodávány s vrtáky z uhlíkové oceli. Před prací je velmi důležité správně označit budoucí otvory. To se obvykle provádí s jádrem. Toto zařízení, dokonce i na tvrdých površích, umožňuje vytvořit kónické vybrání, které se stane základem pro "vrtání". Aby nedošlo k poškození obrobku, je vhodné vrtat otvory do kovu pouze hlavami, které mají řezné hrany. Přítomnost druhého závisí na kvalitě ostření vrtáku. Faktem je, že úhel kužele může být různý a je určen tvrdostí materiálu, pro který je určen. Čím tvrdší je jakost kovu, tím větší by měl být tento úhel, například ocel se obvykle brousí o 120 stupňů.
Vrtání do dřeva
Dřevo je jedním z nejvíce tvárných materiálů při zpracování, což vedlo k široké škále nástrojů, které vám umožňují provádět tento druh vrtání. Nejjednodušším způsobem provedení tohoto postupu je použití gimletu, ale ten je vhodný pouze pro vytváření otvorů o malém průměru. V zásadě se používá vrtačka. Stačí použít mechanické zařízení, ve kterém je vrtačka připevněna. I přes měkkou strukturu materiálu vyžaduje vrtání otvorů do dřeva velkou péči. Je nutné přísně dodržovat svislost pracovního prvku a současně vyvíjet mírný tlak. Kvalita takových operací závisí do značné míry na pozici mistra. V procesu radiálního vrtání válcových dřevěných výrobků může vrták „odnést“. Takovým jevům je možné předejít pomocí vodiče, který zajistí potřebné vyvážení polohy funkčního prvku.
Vrtání děr do zdi
Tento úkol je nejobtížnější, protože materiály stěn jsou tvrdé a tuhé. Nejúčinnějším nástrojem pro takové úkoly je diamantová vrtačka, ale v některých případech si vystačíte s elektrickou vrtačkou. Nejdůležitější je vybrat správné zařízení podle výkonnostních charakteristik. Výkon zařízení by měl být alespoň 600 W a frekvence by měla být až 2500 ot./min. Největší potíže může způsobit vrtání velkých otvorů pro pokládku ventilačních potrubí. Průměr takového kanálu může být 18-20 cm. K vytvoření takového otvoru pomůže tvrdokovový vrták o průměru nejméně 12 mm. To znamená, že vytvoření otvoru požadované velikosti bude muset být provedeno celou řadou přístupů. Nejprve je nutné označit obrysy budoucího kanálu, po kterém s malými odrážkami podél nich vytvořte otvory. V konečné fázi bude možné opatrně přistátzbytečný fragment.
Technické nuance v procesu vrtání
Mechanické operace mají za následek silné přehřátí pracovních prvků. Negativní důsledky takových procesů se mohou projevit jak v podobě poškození zpracovávaného materiálu, tak i v deformaci vrtáku. Aby se zabránilo přehřátí, je třeba používat chladicí kapaliny a maziva. Pro mechanický nástroj bude stačit obyčejná voda, a pokud plánujete vyvrtat díru pomocí výkonného elektrického stroje, měli byste si připravit speciální emulzi. Kromě toho může být práce se stěnami doprovázena hojnou tvorbou betonového prachu. Aby se vyloučila kontaminace celého areálu, nebude nadbytečné zpočátku zajistit možnost zásobování elektrického nářadí speciálním vysavačem, který bude během provozu sbírat nečistoty.
Závěr
Technologický vývoj stavebních nástrojů nám dnes umožňuje provádět širokou škálu obráběcích činností, včetně vrtání, ve vysoké kvalitě. Kromě toho se zlepšuje nejen vybavení, ale také řezné prvky. Vylepšení vysokopevnostních karbidových hrotů vám umožní vyrovnat se s kovem i cihlou. Kromě toho je možné vrtat otvory tohoto typu bez zapojení specialistů. Je pravda, že je stále nutné znát základy obsluhy elektrického nářadí a obecně vlastnosti technologického procesu. Výrobci vrtací techniky se také snaží vyhovět potřebám běžného spotřebitele. V důsledku toho spolu sZvýšením technických a provozních parametrů takový nástroj získává ergonomické rukojeti, bezpečnostní systémy a ochranu proti stejnému přehřátí.
Doporučuje:
Vystružování a vystružování otvorů
Článek je věnován zahlubování a vystružování otvorů. Zvažují se vlastnosti těchto technologií, nuance řezání atd
Typy a průměry kovových trubek. Kovové trubky velkých průměrů
Ocelová trubka je válcová trubka a je nejpoužívanějším výrobkem v ocelářském průmyslu. Hlavním využitím ocelových trubek je přeprava ropy, plynu a vody na velké vzdálenosti. V domácích spotřebičích, jako jsou chladničky, se používají běžné ocelové trubky, stejně jako v systémech vytápění a zásobování vodou
HDD - technologie vrtání. Horizontální směrové vrtání
Článek je věnován technologii horizontálního směrového vrtání. Zvažují se vlastnosti metody, nuance její implementace atd
Vrtání je druh mechanického zpracování materiálů. technologie vrtání. Vrtací zařízení
Vrtání je jedním z typů obrábění materiálu řezáním. Tato metoda využívá speciální řezný nástroj - vrták. S ním můžete vytvořit díru různých průměrů a hloubek. Kromě toho je možné vytvářet mnohostranné otvory s různými průřezy
Stroj na řezání kovů. Plazmový stroj na řezání kovů
Článek je věnován přístrojům na řezání kovů. Zvažuje se technologie plazmového řezání, jakož i zařízení a vlastnosti zařízení