2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22
Externí zpracování materiálů a struktur se často provádí za účelem zvýšení výkonu. Kromě ochranných vlastností jsou tímto způsobem dány také dekorativní vlastnosti. Chromování jako druh pokovení umožňuje zajistit kvalitu obou kategorií, ale to vyžaduje použití speciální technologie. Na trhu pro chromovací zařízení existuje mnoho účinných řešení, přičemž výběr závisí na mnoha faktorech.
Jak funguje zařízení Chrome?
Většina závodů na chromování pracuje na principu pulverizace, tedy rozprašování. Pracovním nástrojem je v tomto případě vzduchová pistole spřažená s kompresorem. Dodává na povrch složení budoucího nátěru. Tento proces se však výrazně liší od technik nanášení tradičních nátěrových hmot a laků přísnějšími požadavky na organizaci postupu. Zařízení pro chemické chromování nejsou ve skutečnosti pouze pneumatické jednotky, ale ve větší míře zařízení, které zajišťuje pomocné funkce. Zvláštní místo v technologickém procesu zaujímáa produkty pro přípravu povrchu, které dávají hrubému nátěru vlastnosti, které potřebuje, od optimální teploty po dostatečnou adhezní funkci.
Různé vybavení
Takové zařízení se dělí podle dvou principů - způsobu nanášení kompozice a zařízení, které hraje důležitou roli v procesu chromování. S ohledem na způsob nanášení roztoku lze použít buď zmíněné stříkací pistole nebo vany, zajišťující jakousi galvanizaci předmětu. První možnost je považována za zjednodušenou a umožňuje zpracovávat malé díly. Důkladnější přístup zahrnuje použití procesních lázní. Zpravidla se jedná o univerzální zařízení pro chromování a zlacení jakýchkoliv povrchů, které se častěji používá v průmyslu.
Existují i kombinované varianty, kdy je funkce stříkacích pistolí redukována na ofukování proudem vzduchu, po kterém je povrch ponořen do nádoby s předem připraveným roztokem. Tyto dvě metody také určují separaci z hlediska konfigurace. Průmyslové závody poskytují širokou škálu pomocných nástrojů, které také umožňují chemické ošetření, korekce povlaků a antikorozní ochranu.
Klíčové funkce
V průmyslových instalacích je centrálním pracovním prvkem vana. V průměru je objem takových nádob asi 600-700 litrů. V tomto případě je vana spojena s bubnem, jehož kapacita dosahuje 50 litrů. Takovýje důležité zakoupit instalace s očekáváním optimálního výkonu, který bude záviset na rychlosti otáčení bubnu (v průměru - 5 ot / min). Pokud jde o výkonový potenciál motoru, zřídkakdy překročí 3 kW.
Při výběru zařízení pro zjednodušené chromování je třeba vzít v úvahu některé další charakteristiky. V tomto případě se musíte spolehnout na parametry stříkací pistole (její trysky mohou mít například průměr 1,4 až 1,7 mm). Součástí jsou také nádoby ve formě nádrží na vodu, pracovní směsi a činidla (od 1 do 3 l).
Z hlediska další instalace záleží také na velikosti zařízení. Průmyslové komplexy tvoří celé dopravníkové linky dlouhé 2-3 m a široké 1 m. Hmotnostně mohou dosahovat 40-50 kg. Postřikovací jednotky v kombinaci s nádrží a příslušenstvím zabírají málo místa a váží asi 10-15 kg.
Instalace
Instalaci zařízení provádějte pouze v místnostech s vysoce kvalitním nuceným větráním. Je žádoucí, aby kolem jednotek nebo celého stojanu s vanou byla dodržena volná vzdálenost cca 1 m. Přímé upevnění se neprovádí vždy. Stojan lze upevnit pomocí držáků, které jsou součástí sady, ale pokud plánujete přesunout kapacity, pak to nedává smysl. Je to, že sada se stříkací pistolí vyžaduje povinnou fixaci stojanu, na kterém jsou umístěny plechovky a nádoby s pracovní směsí.
Je důležitější zvážit jiný aspekt. Faktem je, že zařízení pro chromování dílů může v závislosti na verzi vyžadovat komunikační kanály. Budou muset zajistit vytápění, odvodnění a likvidaci odpadních materiálů.
Příprava na chromování
Přípravné činnosti se skládají ze dvou typů akcí – odizolování a odmaštění. V první fázi je důležité zajistit odstranění nečistot a zároveň co nejrovnější povrch. Někdy se k provedení této operace broušení provádí pomocí speciálního stroje. Ve druhém stupni se odmašťování provádí pomocí vhodných přípravků. Výrobci zařízení často vyrábějí takové produkty pod svou vlastní značkou. Pokud nemáte po ruce žádné speciální vybavení pro chromování, můžete se k samostatnému provedení postupu omezit na leptání benzínem nebo alkálií.
Další technické vybavení se připravuje. Pro stříkací pistoli je nutné připravit kompresor s vhodnými výkonovými charakteristikami. Napájení je obvykle dodáváno z 220V sítě, ale průmyslové instalace jsou často připojeny k 380V zásuvkám.
Technika chromování
Operace začíná nalitím roztoku do nádoby, ve které bude probíhat chromování. Rysem tohoto postupu, který se liší od jiných typů galvanizace, je zahrnutí elektrolytu. To znamená, že připraveným roztokem prochází proud, který dává směspotřebné elektrické vlastnosti. Poté můžete přistoupit k přímému ponoření obrobku. Tento proces závisí na typu použitého chromovacího zařízení. Postup můžete uspořádat vlastníma rukama v kovové nádobě, ale je důležité vzít v úvahu, že materiál technologické lázně může upravit tvorbu chromového povlaku. Po ponoření může obrobek zůstat v roztoku několik hodin, poté je vyjmut a ponechán pod proudem vzduchu, dokud nedosáhne optimálních fyzikálních vlastností.
Kolik stojí chromování?
Zjednodušené sady s atomizéry se odhadují na 30–40 tisíc rublů. Za tyto peníze můžete získat minimální sadu komponent potřebných k provedení této operace. Náklady rostou s rozšiřováním konfigurace, ve které je zařízení pro chromování prezentováno. Cena stejných nástřikových sad může dosáhnout až 100 tisíc, ale v tomto případě bude poskytnuta i kompletní sada potřebných směsí, základů a m alt.
Průmyslové instalace se odhadují na 300-500 000. Taková zařízení jsou často vybavena podniky, které vyrábějí produkty v sériovém režimu. Pokud však potřebujete zpracovat pouze jednu malou část, můžete se obejít bez speciálního zařízení pro chromování objednáním operace ve stejném podniku. V průměru stojí jednorázová služba tohoto druhu 1-1,5 tisíce, i když hodně záleží na velikosti obrobku.
Závěr
Potřeba chromování vzniká z různých důvodů. Například profesionální vybavení na chromování a zlacení, jehož cena je cca 300 tisíc, může požadovat stavební firma, autoservis nebo výrobní obráběcí stroj. V tomto případě s největší pravděpodobností dojde k výpočtu na poskytnutí ochranné vrstvy s antikorozní a mechanicky odolnou strukturou. Na úrovni domácností se tato technika častěji používá k dekorativním účelům, například se takto zakrývají prvky fasád, interiérů, automobilů, ale i drobné doplňky.
Doporučuje:
Stroje na výrobu nábytku: typy, klasifikace, výrobce, vlastnosti, návod k použití, specifikace, instalace a provozní vlastnosti
Moderní zařízení a stroje pro výrobu nábytku jsou softwarové a hardwarové nástroje pro zpracování obrobků a kování. S pomocí takových jednotek řemeslníci provádějí řezání, lemování a přidávání dílů z MDF, dřevotřísky, nábytkové desky nebo překližky
Podpora oceli: typy, typy, vlastnosti, účel, pravidla instalace, provozní vlastnosti a aplikace
Ocelové stožáry se dnes nejčastěji používají jako osvětlovací stožáry. S jejich pomocí vybavují osvětlení silnic, ulic, dvorů obytných budov atd. Kromě toho se takové konstrukce často používají jako podpěry pro elektrické vedení
Zařízení pro zemědělství: klasifikace a typy, účel a použití
Moderní průmysl vyrábí různé vybavení pro zemědělství. Může to být například zařízení na obdělávání půdy, ale i pícniny, sklizeň nebo setí. Traktory jsou samozřejmě hojně využívány i na farmách
Ochranná zařízení: účel, typy, klasifikace, specifikace, instalace, vlastnosti provozu, nastavení a opravy
Ochranná zařízení jsou v současné době v provozu téměř všude. Jsou určeny k ochraně jak elektrických sítí, tak elektrických zařízení, různých strojů apod. Je velmi důležité správně nainstalovat a dodržovat provozní řád, aby samotná zařízení nezpůsobila požár, výbuch apod
Tavidlo pro svařování: účel, typy svařování, složení tavidla, pravidla použití, požadavky GOST, výhody a nevýhody použití
Kvalitu svaru určuje nejen schopnost mistra správně zorganizovat oblouk, ale také speciální ochrana pracovního prostoru před vnějšími vlivy. Hlavním nepřítelem na cestě k vytvoření pevného a odolného kovového spojení je přirozené vzdušné prostředí. Svar je izolován od kyslíku tavidlem pro svařování, ale to není jen jeho úkolem