Distribuční místo plynu: zařízení, provozní požadavky

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Distribuční body plynu jsou navrženy tak, aby automaticky snižovaly tlak plynu a dále jej udržovaly na dané úrovni, bez ohledu na kolísání průtoku v rámci jmenovitých hodnot. Zvažte vlastnosti hydraulického štěpení.

Klasifikace

Frac se dělí v závislosti na způsobu umístění zařízení do následujících typů:

1. Skříňkové rozvody plynu. V tomto případě je zařízení umístěno ve skříních vyrobených z ohnivzdorných materiálů.
2. Plynové řídicí jednotky. Zařízení je namontováno na rámu. Je umístěn v místnosti, kde se používá samotná jednotka, nebo v místnosti, která je s jednotkami spojena otevřeným otvorem.
3. Blok distribučních bodů plynu. V tomto případě je zařízení umístěno v budově kontejnerového typu (jedna nebo více).
4. Stacionární distribuční body plynu. Zařízení je umístěno ve speciálně navržených prostorách, konstrukcích nebo na otevřených prostranstvích.

Základní rozdíl mezi hydraulickým štěpením druhého typu je v tom, že tomu tak neníjsou typické produkty připravené z výroby.

Požadavky na výrobní zařízení

Distribuční místa plynu s tlakem do 0,6 MPa u komunálních a průmyslových podniků, v kotelnách, samostatně stojících, se nacházejí v objektech v blízkosti vstupu do plynovodu, v místnostech, kde jsou umístěna plynová zařízení. GRU je zakázáno instalovat pod ramena schodiště.

Zřizování distribučních míst plynu ve sklepech, polosuterénech objektů, v přístavbách budov nemocnic, škol, dětských ústavů, administrativních a obytných budov není povoleno.

Samostatně umístěné hydraulické štěpení by mělo mít jedno patro a kombinovanou střechu. Střecha se musí dát snadno shodit (hmotnost 1 m přesahu není větší než 120 kg).

Není dovoleno instalovat ventilační a kouřové kanály v oddělovacích stropech a stěnách konstrukcí, ke kterým je připojeno místo rozvodu plynu. Všechny místnosti by měly být vybaveny umělým a přirozeným osvětlením, stálým větracím systémem (přirozeným) se třemi výměnami vzduchu.

Elektrické osvětlení a elektrická zařízení jsou vyrobena z materiálů odolných proti výbuchu. Vstupy napájecích sítí musí být kabelové.

V regulačním sále lze umístit telefonní přístroj. Musí však být chráněn před výbuchy.

Vytápění

Při instalaci místního systému je topná instalace umístěna v izolované místnosti se samostatným východem. Musí být oddělen odostatní prostory rozvodny plynu s čistými stěnami z ohnivzdorných a plynotěsných materiálů. Teplota chladicí kapaliny by neměla být vyšší než 130 a topného zařízení - 95 stupňů.

U hydraulického štěpení by měla být zajištěna ochrana proti blesku. Podlahy jsou vyrobeny z materiálů odolných proti jiskření.

Další požadavky

Na fasádě budovy na nápadném místě je umístěn výstražný nápis „Hořlavý“. Písmena musí být alespoň 300 mm vysoká.

Dveře z místa rozvodu plynu se otevírají směrem ven. Plátno je potaženo galvanizovanou ocelí (tloušťka 0,8 mm).

Zařízení

Je umístěn s ohledem na účel hydraulického štěpení. Zařízení distribučního místa plynu zahrnuje:

• Regulátor tlaku, který automaticky snižuje tlak a udržuje ho na dané úrovni.
• Uzavírací pojistný ventil. Při poklesu / zvýšení tlaku automaticky vypne přívod plynu.
• Resetujte bezpečnostní zařízení. Zajišťuje vypouštění přebytečného plynu do atmosféry, nezbytného k udržení úrovně tlaku. Zařízení se připojuje k výstupnímu plynovodu nebo za průtokoměrem (měřičem).
• Filtr k odstranění mechanických nečistot.

Před uzavíracím ventilem je instalován obtok (bypass plynovod) se 2 uzavíracími zařízeními umístěnými v sérii. Plyn je přiváděn obtokem při kontrole a opravách zařízení na tratisnížení. Pro body s tlakem vyšším než 0,6 MPa a vysokou (více než 5 tisíc m / h) kapacitou je místo obtokového plynovodu instalováno další regulační potrubí.

Kontrolní indikátory

Pomocí speciálních měřicích přístrojů určete:

• Tlak plynu před a za regulátorem. K tomu se používají samozapisovací a indikační tlakoměry.
• Pokles tlaku na plynovém filtru. Tyto indikátory jsou kontrolovány technickými manometry nebo diferenčními tlakoměry.
• Teplota plynu. K jeho určení se používají samozapisovací a indikační teploměry.

Proplachovací a vypouštěcí potrubí

Používají se k odvádění plynu do atmosféry a k čištění zařízení. Čistící linky nainstalovány na:

• Vstupní plynovod za prvním připojovacím zařízením.
• Přemostění mezi uzamykacími mechanismy.
• Oblast se zařízením odstaveným z důvodu opravy a kontroly.

Potrubí vedou ven do míst, kde je zajištěn bezpečný rozptyl plynu (minimálně 1 m nad okapem konstrukce).

Uzamykací zařízení by měla poskytovat možnost vypnout distribuční místo plynu, měřicí přístroje a zařízení bez zastavení dodávky plynu.

Regulátory

Hydraulické štěpení může být jedno- nebo dvoufázové. V prvním je vstupní tlak regulován na výstup jedním a ve druhém dvěma regulátory instalovanými v sérii. Výkonzařízení by měla být přibližně stejná.

Jednostupňové modely se používají zpravidla tehdy, když je rozdíl mezi vstupním a výstupním tlakem do 0,6 MPa.

Oblasti impulsního odběru pro regulátory a bezpečnostní uzavírací ventily jsou definovány v datovém listu zařízení, ale mohou se změnit.

Uvedení distribučních míst plynu do provozu

Provádí se podle písemného příkazu zaznamenaného ve směnovém deníku. Před zahájením je nutné se seznámit s obsahem prací, které byly od odstávky provedeny, a také s důvody ukončení hydraulického štěpení.

Spuštění probíhá ve 2 fázích:

• Inspekce zařízení, nástrojů, armatur.
• Okamžité spuštění.

Inspekce

Během ní je nutné uvést:

• Zdraví kontrolních a měřicích zařízení.
• Stabilita indikátorů tlaku (jsou v mezích normy). Určuje se otevřením ventilu měřicího zařízení a zobrazením hodnoty vstupního tlaku.
• Úplnost ventilu na vstupu. Mělo by být zavřeno.
• Provozovatelnost a úplnost filtru.
• Včetně bezpečnostního uzavíracího ventilu. Kladivo a páky musí být odpojeny, ventil na potrubí k němu musí být uzavřen.
• Vadný regulátor tlaku. Pilotní šroub musí být vytočený, ventil na potrubí k němu musí být v uzavřené poloze.

Také při kontrolemusíte se ujistit, že:

• Ve vstupní části výrobní linky je ventil smontován a uzavřen.
• Pojistný pojistný ventil je v dobrém stavu, smontovaný a ventil k němu je v otevřené poloze.
• Oba ventily na bypassu jsou smontovány, uzavřeny, ventil mezi nimi na proplachovacím potrubí je otevřený.

Zahájit štěpení

Sekvenční otevírání:

• Vypouštěcí ventil.
• Natáhněte tlakoměr.
• Ventily na výstupu plynu z bodu.
• Natáhněte impulsní vedení k zařízení pro regulaci tlaku.

Další specialista:

• Zapněte páčky bezpečnostního uzavíracího ventilu.
• Pomalu otevírá ventil na vstupu. Tlak plynu musí být nulový.
• Uzavře odvzdušňovací ventil za vstupním ventilem.
• Pomalu uvolňuje pilotní šroub regulačního zařízení, uvádí tlak do činnosti.
• Zkontroluje stabilitu regulátoru, otevře ventil na impulsním potrubí k rychlému uzavíracímu ventilu a aktivuje kladivo a vahadlo.
• Pomalu zavírá odvzdušňovací ventil.
• Otevírá ventily fungujícím zařízením, kontroluje poruchy, netěsnosti.

Deník zaznamenává vykonanou práci.