CNC dekódování (zkratky), účel, princip činnosti a řídicí sekvence

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Dešifrování CNC (zkratky) doslova znamená numerické řízení. V širším slova smyslu zkratka označuje komplexní soubor řízení stroje s automatickým cyklem řezání dílů. K údržbě těchto systémů jsou zapotřebí vysoce kvalifikovaní pracovníci.

Co koncept zahrnuje?

CNC dekódování nyní znáte. Toto vybavení obsahuje několik částí:

• elektrické - to jsou řídicí a automatizační systémy;
• mechanické - jedná se o pneumatické a hydraulické systémy;
• externí design je design a použitelnost.

CNC postupně nahrazuje ruční metody.

V zemi stále existují podniky, kde je pro každého zaměstnance vyžadováno CNC dekódování. Pokrok však jde i hlouběji. Programově řízené stroje se zavádějí do výroby i pro provádění těch nejjednodušších operací.

CNC stroje jsou ziskové v těch odvětvích, kde probíhá hromadná výroba stejného typu produktů. Tyto systémy si zákazníci vybírají k provádění vysoce přesných manipulací, které zvládne člověk.s velkými obtížemi.

Princip činnosti zařízení s programovým ovládáním

CNC dekódování obsahuje dvě části:

• Níselné ovládání. Všechny operace jsou založeny na počtech strojového kódu. Stav os je monitorován odstraněním kódových impulsů.
• Programové řízení zahrnuje konverzi daných příkazů do strojově čitelného kódu prostřednictvím aplikací. Rozhraní člověk-stroj je prezentováno ve vizuální podobě.

Pro jeden typ částí je program zkompilován pouze jednou a uložen na externí médium nebo do vestavěného úložiště, pokud to paměť umožňuje. V případě potřeby se strojový kód přenese do paměti RAM a automatický cyklus se spustí znovu. CNC systémy jsou dobré na jakémkoli zařízení s více souřadnými osami.

Pro každou výrobu existuje ideální řešení. Je důležité vzít v úvahu všechny základní požadavky na vybavení. Uvádíme jen některé z nich: zatížení nástroje, intenzita a rychlost zpracování, počet os a možnost upgradu stroje v budoucnu.

Výroba nábytku

Tam, kde se bavíme o výrobě dřevěných výrobků z MDF desek, je vhodná CNC frézka. Pro spotřebitele se stala důležitá kvalita produktu, které lze dosáhnout pouze pomocí strojního zpracování s vysokým počtem produktů. Hladkost a přesnost výsledných vzorů jsou úžasné a zároveň strojové zpracování dělá nábytek dostupnější.

Nejjednodušší operace byly dříve vytvořeny pomocíreléová logika. Objemové obrázky jsou však dostupné pouze majitelům CNC systémů. Rychlost zpracování lze zdvojnásobit díky použití oboustranného soustružení, kdy se provádí více technologických operací současně. Lídři ve výrobě ovladačů, kteří si s takovými úkoly poradí, jsou výrobci elektroniky:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Beran".

Pro implementaci nejjednoduššího stroje se získá na základě běžného stolního počítače. Ale pro pohyb os je stále zapotřebí řídicí deska. Náklady na taková řešení jsou nízké ve srovnání se zisky, které přináší automatizace továren.

Princip práce s víceosými systémy

CNC router musí obdržet určitý příkaz, aby mohl provést jakoukoli akci. Většina ovládacích programů je napsána v tzv. G-kódech. Toto jsou standardní jednoduché pohyby pevně zapojené do paměti ovladače.

Zjednodušeně řečeno, pro ovládání stroje operátor volí směr, konečnou dráhu, rychlost nástroje a také rychlost sestavy vřetena. Pro výrobu většiny dílů to stačí. Ale kromě příkazů je nutné zadat parametry opotřebení nástroje, offset počátečního bodu zpracování, typ frézy, chyby dráhy šroubového páru.

Posloupnost ovládacích akcí je přísně regulována výrobci obráběcích strojů. Každý výrobce stanoví své vlastní charakteristiky při provozu stroje, se kterýmibudete se muset seznámit, než provedete i ten nejjednodušší střih.

Sekvence vybavení

Obecný princip činnosti obráběcích strojů s číslicovým řízením je stejný. Zapamatovat si všechny kroky není těžké, a jakmile se naučíte spustit automatický cyklus, snadno zvládnete i zbytek strojů. Aby stroj pochopil lidské příkazy, musí číst bitová data. Standardní aplikace pro obráběcí stroje se používají k převedení do zobrazení srozumitelného řídicímu systému.

Hotový model vytvořený podle určitých pravidel se nahraje do PC a převede na nuly a jedničky. Dále jsou přijaté příkazy testovány na stroji bez pohybu os. Pokud vše půjde dobře, začne ladění součásti. Opravená data závisí na typu zpracovávaného materiálu, složitosti prováděných obrysů a stavu nástroje.