Co je to sklíčidlo na soustruh?

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Rychlý rozvoj kovodělného průmyslu si lze jen stěží představit bez neustálého zlepšování používaných obráběcích strojů. Koneckonců, použité nástroje závisí na tom, jak rychle budou díly naostřeny, na kvalitě hotového výrobku a souladu s geometrií.

Úvod

Proč potřebuji sklíčidlo na soustruh? Používá se k fixaci obrobků. Zajišťuje požadovanou upínací sílu a přesnost vystředění. Sklíčidla soustruhu lze instalovat na speciální i univerzální stroje. Upevňují díly podél osy vřetena. To umožňuje dosáhnout bezpečného držení a zvýšit upínací sílu v případech, kdy je velký krouticí moment. Díky tomu se díl nezlomí a nadále si udržuje správnou polohu při zpracování. Snižuje také riziko zlomení frézy. To vše dohromady umožňuje poskytovat vysokou rychlost výroby produktů. Vyrábějí soustružnické sklíčidlo z kalené oceli, ale mohou být i z litiny. Liší se od sebe designem a účelem. Pro ně v Ruské federaciexistuje osm norem, které popisují požadavky na prvky.

O klasifikaci

Jakékoli sklíčidlo soustruhu lze přiřadit do jedné ze dvou skupin: je to buď kleština, nebo vačka. První jmenované jsou vyráběny s nevysouvacím nebo zatahovacím pouzdrem, které zajišťuje díl v požadované poloze. Ty jsou vyrobeny s několika pohyblivými segmenty nazývanými vačky. Díky nim jsou detaily opraveny. Vačky lze použít v široké škále operací. Mohou se lišit účelem a konstrukčními prvky. Pokud mluvíme o klasifikaci, pak lze sklíčidlo soustruhu přiřadit do určité skupiny v závislosti na jednom z ukazatelů:

1. Počet vaček. Pohybuje se od dvou do šesti.
2. Montážní vlastnosti. Nachází se na vnitřním nebo vnějším povrchu.
3. Konkrétní výkon. Pevné čelisti, horní čelisti nebo prefabrikované čelisti.
4. Použitý disk. Může být mechanický nebo manuální.

To vše má důsledky pro použití a konkrétní funkce.

Více o sklíčidlech

Pojďme si projít nejoblíbenější možnosti:

1. Samostředicí dvoučelisťová sklíčidla. Tato možnost se používá k upevnění složitých tvarových dílů, neválcových a asymetrických obrobků. Sklíčidla tohoto typu se vyznačují schopností fixovat surové plochy v čelistech,a zároveň poskytuje dostatečnou přilnavost. Tento výrobek je vyroben z oceli a podroben tepelnému zpracování pohyblivých částí. V důsledku toho se získají silné kazety odolné proti opotřebení. Mezi nevýhody je třeba zmínit skutečnost, že existuje vysoké riziko nesouososti. To je způsobeno velkou mezerou mezi vodítky.
2. Tříčelisťové sklíčidlo soustruhu. Nejběžnější možnost. Nachází se v domácích dílnách, průmyslových provozech, montážních dílnách a garážích. Obvykle doprovázen trakčním pohonem. Jeho přítomnost zkracuje dobu potřebnou k fixaci asi o 30–80 %. Tato optimalizace umožňuje urychlit proces. To je důležité zejména v případech, kdy dochází k velkému zatížení. To je například na sériových strojích. Přítomnost mechanizovaného pohonu vám umožňuje získat další důležitou výhodu, a to stálost upínací síly. Díky tomu díl nevylétává a nedeformuje se při žádné rychlosti.
3. Čtyřčelisťová soustružnická sklíčidla. Používají se, když je potřeba opracovávat nesymetrické obrobky, za předpokladu, že vyvrtané otvory jsou v různých osách nebo je třeba kruhový díl zbrousit mimo střed.

Více o kleštinových sklíčidlech

Klíčovým pracovním prvkem je zde kovové pouzdro. Dá se rozdělit na tři, čtyři nebo šest okvětních lístků. Jejich počet určuje maximální průměr fixovaných výrobků, které lze držet otáčenímkazety. Kovové pláty totiž zachycují část, která je vložena dovnitř objímky. Drží ho také v průběhu celého pracovního postupu. Konstrukčně se kleštiny dělí na přívodní a upínací. Zvláštností posledně jmenovaného je přítomnost tří neúplných řezů na ocelovém kaleném pouzdru. První používají okvětní lístky jarního typu.