Hydraulický lis: popis, zařízení, princip činnosti, vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Zpracování různých materiálů pod silným fyzickým tlakem umožňuje provádět lisování, řezání, rovnání a další operace. Podobné práce jsou organizovány ve stavebnictví, ve výrobě, v dopravě a autoservisech. Technické podmínky pro ně jsou nejčastěji vytvářeny pomocí hydraulického lisu, který je řízen přímo obsluhou bez pohonných pomocných jednotek.

Všeobecné informace o stroji

Lisovací zařízení lidstvo již dlouho používá jako jednoduchý a zároveň účinný nástroj pro působení síly na obrobek. Jak se vyvíjel koncept pístových mechanismů, objevovaly se stále složitější variace zařízení a dnes najdete na trhu technologické pneumohydraulické a elektrohydraulické úpravy. Pracují přes další elektrárnu a nevyžadují přímou lidskou účast v tomto procesu. Jaká je výhoda svislých čar na tomto pozadí?hydraulické lisy poháněné fyzickou silou? Za prvé, mají nižší cenu a úplnou nezávislost na napájecích a hnacích mechanismech třetích stran. Jednotka je zcela autonomní a vyžaduje pouze pravidelnou údržbu s výměnou oleje.

Press design

Okamžitě je třeba zdůraznit, že dnes se vyrábějí různé typy modelů, a to jak po stránce strukturální, tak funkční. Například stolní hydraulický lis lze nainstalovat na stacionární pracovní stůl a provádět maloformátové rovnání automobilových dílů. Klasické vertikální instalace se používají při výrobě in-line lisování různých výrobků a přířezů. To znamená, že alespoň toto zařízení může mít různé velikosti.

Ale bez ohledu na tvarový faktor je každý lis tohoto typu založen na vysoce pevném sloupovém loži se spolehlivou platformou. Na této základně jsou upevněny funkční uzly a pomocné části. Typické hydraulické lisovací zařízení zajišťuje přítomnost dvou válců s různými průměry, které spolu komunikují. Jejich výklenky jsou vyplněny speciální tekutinou, která neovlivňuje kov konstrukce, ale zároveň plní úkol udržovat tlak.

Princip fungování

Jednotky pracují na principech hydrostatiky. Zejména existuje zákon, podle kterého se tlak vyvíjený na plyn nebo kapalinu v klidu bude rovnoměrně přenášet do všech směrů spojených s těmito médii. To znamená, že když je tlak aplikován na jeden zz výše uvedených válců kapalina ve druhém zvedne tyč nebo píst. Zároveň je díky rozdílu mezi objemy válců možné získat přídavnou sílu hydraulického lisu, která se podílí na vyvíjení tlaku již na obrobek. To znamená, že pokud se dříve tento mechanismus používal jako prostředek zvedání, pak s vývojem technologie byl zvládnut i opačný efekt, který se dnes úspěšně používá při zpracování kovů. Inženýři postupně přešli od operací deformace obrobku k mechanickému řezání, sekání atd.

Specifikace

Aby jednotka při provozu svými parametry a schopnostmi nezklamala, měli byste se předem seznámit s tím, jaké vlastnosti se takové zařízení v zásadě hodnotí. Vyplatí se začít s maximálním úsilím, které se vyjadřuje v tunách. Toto je velikost zatížení vyvíjeného pístem na obrobek. Průměrná síla hydraulického lisu je 20 tun a extrémní hodnoty mohou být reprezentovány v rozmezí od 5 do 50 tun.

V domácích podmínkách pro garáž nebo malou zámečnickou dílnu je docela možné omezit zatížení na 10 tun. Ve velkých průmyslových odvětvích, které pracují s pevnými materiály, může být požadovaný výkonový potenciál více než 50 tun. Mimochodem, tepelně zpracované díly obsluhují stroje o síle 65 tun. Aby nedošlo k chybě při výběru zatížení pro konkrétní obrobek, měli byste se obrátit na tlakoměry - to jsou zařízení zabudovaná do konstrukce lisů, která ukazují aktuálníprovozní tlak.

Významným technickým a provozním parametrem je také pracovní zdvih. Tato charakteristika hydraulického lisu určuje maximální rozměry dílů dostupných pro zpracování a pohybuje se v průměru od 110 do 235 mm. Z hlediska pohodlnosti manipulace s polotovary by bylo užitečné předem promyslet konstrukční vlastnosti. Například, která jednotka je vhodnější - podlaha nebo pracovní plocha. A také vyhodnotit výšku zdvihu lisu, který také někdy funguje jako omezovač pro nakládání velkoformátových přířezů.

Příprava lisu na práci

Před prováděním technických operací byste se měli podrobně seznámit s parametry konkrétní jednotky, což minimalizuje riziko poruchy. Dále jsou zkontrolovány následující jednotky a díly:

• Oprava připojení. Všechny matice, držáky a šrouby jsou dotaženy. Zvláštní pozornost je věnována rukojeti, která přímo směřuje sílu na stroj. Je důležité vzít v úvahu, že provoz hydraulického lisu je doprovázen vysokým zatížením a vibracemi. Pokud má konstrukce zpočátku slabé místo, během provozu se ještě více uvolní, což může vést k rozbití nebo zranění.
• Odhaduje se volná hra všech pohyblivých částí jednotky. V případě potřeby vyměňte vodu nebo technický olej ve válcích. Například se doporučuje mazat lisovací sloupy a plunžrové mechanismy tukem každou směnu.
• Vřetena ventilů a těsnění kuželek jsou fyzicky kontroloványvady. Aby se včas eliminovaly možné úniky kapalin, měly by být tyto díly před a po práci zkontrolovány.

Tipy pro technické kapaliny

Na operaci aktualizace vody a oleje v hydraulickém zařízení není nic složitého, ale existují triky, které vám pomohou ušetřit na tomto spotřebním materiálu. Například výkonnostní charakteristiky oleje v podobě tepelné odolnosti, adheze a viskozity vydrží déle, pokud je kapalina chráněna před jemným prachem, stelivem a nečistotami po celou dobu skladování a přímého použití. Rovněž se doporučuje chránit kompozici před přímým slunečním zářením a vnikáním vzduchu.

Ztráta pracovních vlastností se projeví ztmavnutím kapaliny, tvorbou strusek a organických kyselin ve složení. Opět platí, že udržení výkonu je důležité především pro samotný hydraulický lis, jeho designové povrchy, které jsou v přímém kontaktu s technickým olejem a plnicí vodou.

Pokud je olej ucpaný, nespěchejte s kompletní výměnou. Můžete jej vyčistit speciálními filtry. V zámečnických dílnách a ve výrobě se pro tyto účely používají membránová zařízení z děrovaného cínu. Drátěné a látkové vrstvy filtru se také zbaví drobných nečistot.

Odstraňování problémů

Netypické klepání, nadměrné vibrace budou indikovat přítomnost poruchnebo nedostatečná síla při spouštění ventilu. Mezi důvody nesprávné činnosti jednotky může být zavzdušňování ve válcích, nesprávné seřízení konstrukce, chyby při výměně ventilů a tyčí a také zasekávání jednotlivých funkčních částí. V každém případě bude sled akcí zaměřených na obnovení provozní kapacity zařízení a doma můžete provádět následující opravy:

• Úplné nastavení zdvihu hydraulického lisovacího ventilu a odstranění mezer a přebytečného vzduchu.
• Pokud se zjistí nesrovnalosti v připojení potrubí pro vypouštění kapaliny nebo jiné komunikace do systému válců, bude možné kompenzovat porušení pomocí podložek škrticí klapky výběrem správného průměru.
• Zasekávání a klíny jsou eliminovány pouze při demontáži problematického mechanismu. Předcházení takovým situacím je vyjádřeno včasným a dostatečným mazáním pracovních ploch.

Správná péče o stroj

Aby se nejen eliminovalo riziko výše uvedených poruch, ale také se prodloužila základní provozní životnost jednotky a jejích částí, měla by být udržována v řádném stavu. Klíčem ke správnému provozu a odolnosti je čistý vnější a zejména vnitřní povrch. Nečistoty, prach, cizí předměty a jiné nečistoty – to vše je třeba včas odstranit. Pro běžné utírání povrchů se používá bavlněný hadřík, který účinně sbírá nejen nečistoty, ale i vlhkost.

Vzhledem k tomu, že ruční hydraulický lis má spoustutěžko přístupné drážky a otvory, pak se složitá péče neobejde bez kompresoru s čistící pistolí. Přívod stlačeného vzduchu tyto oblasti vyčistí a odstraní ucpané nečistoty. Dalším způsobem, jak se vypořádat s nečistotami na těžko dostupných místech, je ošetření tenkou tyčinkou s hadříkem na čištění ran nebo kouskem hadříku. Hadřík lze zpočátku namočit do čističe kovů.

Výrobci hydraulických lisů

Vysoce výkonné jednotky s vysoce kvalitní montáží a základnou prvků vyrábí TORIN, Ombra a Sivik. Zejména jednotka TY50001 na 50 tun od TORIN dostává dobré recenze. Výrobce AE&T se zase proslavil skvěle nastavenými malokapacitními stroji - vyzdvihnout můžeme například modifikaci T61204 na 4 tuny, určenou pro práci s napevno lícovanými díly. V tuzemském segmentu vynikají společnosti „SOROKIN“a „SHTOK“, které rovněž z velké části nabízejí základní vybavení. Jako univerzální hydraulický lis na 20 tun si můžete od Stankoimportu zakoupit slušný model SD0805C s nožním pohonem.

Použití vybavení

Přes morálně zastaralý princip fungování, respektive přístup k jeho aplikaci, se ručně tažené hydraulické systémy stále používají v různých oblastech výroby, stavebnictví i domácností. Pomocí takových jednotek se vyrábí řezivo, vytlačují se plasty do tvarů, řežou se kovové polotovary a provádí se lemování. V běžnémV garážích se můžete setkat se stolním hydraulickým lisem, který umožňuje bez pomoci specialistů ohýbat jednotlivé díly karoserie, podvozkové díly atd. V profesionálních autoservisech na výkonných strojích vyrovnávají hřídele, lisují ložiska a pouzdra, a také opravit velkoformátové prvky s velkým průřezem.

Závěr

Při výběru správného tlakového zařízení je třeba mít na paměti několik věcí. Nejprve základní technické a provozní charakteristiky. Za druhé, samotné schéma práce, vzhledem ke konstrukčním a funkčním možnostem konkrétního stroje. A také nezapomeňte, že ruční hydraulický lis patří do široké skupiny zařízení pracujících pod vysokým tlakem díky kapalině. V zásadě by bylo užitečné posoudit proveditelnost pořízení právě tohoto typu lisovacího zařízení. Stále, pokud jde o pohodlí a zátěžovou sílu, je horší než pneumatické a elektrické protějšky. Ale na druhou stranu, ruční hydraulické systémy jsou levnější a nezávisí na jiných zdrojích energie.