Oděvní průmysl jako odvětví lehkého průmyslu. Technologie, vybavení a suroviny pro oděvní průmysl

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Vývoj oděvního průmyslu je dnes silně ovlivněn novými technologiemi. Přitom v drsných podmínkách tržní ekonomiky se daří udržet poptávku po svých produktech jen těm hráčům, kteří nabízejí nejen kvalitní, ale také originální produkty po estetické a designové stránce. Existují také výklenky, ve kterých se používají standardní způsoby výroby textilních výrobků, které se častěji používají v domácích potřebách. Bez ohledu na směr továrny vyžaduje oděvní průmysl od účastníků tohoto segmentu trhu pravidelnou aktualizaci výrobní infrastruktury. Dnes nejde jen o přechod na automatické linky, ale o komplexní modernizaci technické infrastruktury.

Apparel Technology

Technologické procesy výroby oděvů lze rozdělit do tří kategorií: stříhání, výroba a kontrola. První zahrnuje technologie pro tvorbu řezné mapy, výpočet materiálu, přípravu surovin a podlah, sestavení rozložení vzorů atd. Podle toho, jaké úkoly oděvní průmysl řeší pro konkrétní podnik, zaměstnancipoužít jednu nebo druhou metodu. Například přímé řezání materiálu se provádí ručně nebo mechanizovaně, řezáním nebo děrováním.

Rozsáhlou skupinu technik představují také technologie pro výrobu oděvů. Mezi nimi lze přímo rozlišit šití, napojování nití, broušení, šití, prošívání a quiltování. Každá operace je také implementována několika způsoby, jejichž výběr závisí na podmínkách továrny.

Co se týče technologií pro zajištění produktové kontroly, výroba obvykle provádí jakousi revizi materiálů podle kvalitativních a kvantitativních charakteristik, poté to vytřídí a vyhotoví pasport produktu. Moderní oděvní průmysl aktivně zavádí kontrolní kroky pomocí automatizovaného zařízení nebo speciálních měřicích přístrojů k přesnému posouzení vlastností produktu.

Zařízení na výrobu oděvů

Významný průlom v technické modernizaci v oděvním průmyslu nastal před 20 lety, kdy inženýři a technologové dokázali dosáhnout prudkého zvýšení rychlosti strojů. V současné době jsou stávající míry šití považovány za optimální. Práci v několika režimech dnes realizují jednotky s tyristorovým řízením a střídavými pohony. V tomto případě lze technologický proces provést v samostatné zakázce nebo jako jeden ze skupiny úkolů, které univerzální instalace řeší.

Například existujíspeciální jednotky pro pokládku dokončovacích linek podél okrajů soustružnických materiálů. Mezi takové polotovary patří manžety, ventilky, límečky košile atd.

Je důležité zdůraznit, že technologie oděvního průmyslu v podobě stejného prošívání nebo stříhání je implementována s různými parametry. To znamená, že i když je stroj zaměřen na provádění jedné funkce, operátor může nastavit charakteristiky operace v různých formátech.

Například ze zmíněného tyristorového ovládání vyplývá možnost změny délky stehu a směru pohybu pravítka podél okraje. Nejpokročilejší mechanismy také zajišťují schopnost strojů provádět automatické korekce pracovního procesu v závislosti na výkonu snímačů. Oděvní průmysl se samozřejmě neobejde bez pomocného vybavení. Tato skupina může zahrnovat podpůrné, fixační a přepravní jednotky, které implementují nepřímou doplňkovou funkci ve výrobním procesu. Obvykle se jedná o poloautomatické stroje ovládané samotnými operátory.

Sada vybavení související s konceptem

Praxe ukazuje, že efektivní optimalizace výroby je možná pouze v případě, že zařízení není izolováno, ale spojeno do jednoho celku. Vývojáři šicích strojů se tímto směrem zabývají již dlouhou dobu a nabízejí multifunkční instalace. Takové modely provádějí několik operací současně a na výstupu poskytují produkt s určitým stupněm připravenosti. Nedá se říctže komplexní metoda umožňuje pokrýt úplný seznam technologických úkonů a také nelze říci, že by byly celky sloučeny do jednoho stroje. Přesto je tento koncept podmíněný a pouze demonstruje princip přístupu, který dosahuje těsného spárování technického vybavení, v konečném důsledku optimalizuje techniku výroby produktů.

Především moderní oděvní průmysl provozuje stroje, které umožňují lýzování průramků podél zad a podél přední části, řasení rukávů, všívání rukávů a další související operace v jediném komplexu několika strojů.

Je ale důležité zvážit další aspekt. I když integrované výrobní linky jistě poskytují vysokou efektivitu s minimální pracností, nemohou vždy konkurovat tradičnímu kusovému přístupu k provádění technických šicích činností, pokud jde o kvalitu.

Správa procesů

Tradiční metody kontroly a řízení se týkají především metod technické organizace jednotlivých úseků výrobní dílny. Fyzicky lze operace ovládat třemi způsoby: ručně, poloautomaticky a automaticky. Některé modely vybavení poskytují tři režimy najednou, ale to je vzácné – častěji existují dva formáty, z nichž jeden je automatický.

Pomocí uživatelského rozhraní operátor nastaví program, kterým je ta či ona operace implementována, s určitými parametry. Zejména moderní šicí továrna umí rozvrhnout vzoryautomaticky v souladu se schématem, které bylo zabudováno v počítači. Samotná schémata a příkazy se obvykle nastavují pomocí nabídky. Mechanizované způsoby řízení také zcela neopouštějí průmysl, protože v některých případech se ukazují jako účinnější a hospodárnější. To platí pro malé podniky a jednotlivé linky, ve kterých není použití automatizované výroby ekonomicky odůvodněné.

Počítačová technologie jako prostředek řízení

Ovladače a mikroprocesory jsou aktivně zaváděny do oděvního průmyslu. Jedná se o malá zařízení zodpovědná za řízení různých technologických procesů. Například jeden mikroprocesor může ovládat desítky operací současně.

Samozřejmě, že fyzické akce jsou prováděny pomocí mechanizovaných hydraulických a elektromechanických jednotek a sestav, kterým jsou právě vydávány příkazy z ovladače. Výchozím článkem pro generování určitých řešení jsou senzory a detektory. Může se jednat například o zařízení pro sledování zbývající délky nitě. Na konci obdrží procesor odpovídající signál, načež ovladač vydá příkaz k automatickému vložení nové cívky. Živou ilustrací takových přístupů je mechanismus odstřihu nitě. S tímto vybavením může šicí závod bez účasti obsluhy automaticky zkrátit délku odstřižených konců nití tak, aby odpovídaly tloušťce očka jehly. Nejčastěji se u strojů používají ořezávací pohyblivé mechanismyklikatý steh.

Obtížnost provozování počítačové výroby spočívá ve skutečnosti, že operátor nebo skupina personálu údržby musí podrobně vypracovat programy a režimy provozu řídicí jednotky, jinak sebemenší chyba v nastavených parametrech povede k rozsáhlé odmítnutí, pokud jde o sériovou výrobu.

Suroviny použité při výrobě

Šicí výroba vyžaduje použití široké škály materiálů včetně příslušenství. Surovinová základna je tvořena převážně textilními materiály. Patří sem polyesterové, vlněné, polovlněné, bavlněné a viskózové tkaniny. U některých modelů oblečení je vyžadována i skupina duplikačních materiálů, kam patří dublerin, vlizelín a různé podšívky v podobě kepru, polyesteru a viskózy. Žádaná je také kožešina přírodního a umělého původu. Dá se říci, že se jedná o prémiovou surovinu pro oděvní průmysl, což v konečném důsledku ovlivňuje cenovky produktů.

Pokud jde o kování a dokončovací materiály, zahrnují šicí bavlněno-lavsanové nitě, výztužná vlákna, knoflíky, nýty a různé kování. Je důležité si uvědomit, že armatury se v mnoha charakteristikách liší, i když si funkčně stejné prvky navzájem odpovídají. Prostřednictvím tvaru, barvy a textury výrobci zprostředkovávají designové nuance konkrétního dílu.

Vyrobené produkty

Sortiment oblečení je obrovský, ale nezapomeňteže oděvní továrny se zabývají nejen výrobou takových věcí, ale vyrábějí také technické výrobky ze stejných textilií. Tak či onak, základem sortimentu každé oděvní továrny je oblečení, které je prezentováno v různých skupinách a podskupinách. Zejména to mohou být kabáty, klobouky, kalhoty, letní šaty, plavky atd.

Pro objednávání a klasifikaci produktů se používají různé značky. Výrobky se rozlišují zejména materiálem, tvarem, sezónností, účelem a dalšími parametry. Oděvní průmysl, který se specializuje na výrobu určitých produktů, lze podle toho klasifikovat.

V poslední době se také rozšířily vysoce specializované továrny, které pokrývají specifický segment a snaží se v něm zaujmout vedoucí postavení. Patří sem podniky zabývající se výrobou extrémního oblečení, uniforem, věcí pro rybáře a cestovatele atd.

Hlavní spotřebitelé oděvů

Většina vyráběných produktů je pro domácí segment. Účastníci tohoto trhu se řídí potřebami běžného spotřebitele, nabízí nejen oděvy, ale i kobercové materiály, bytový textil a spotřební zboží. Specializované podniky v oděvním průmyslu opět často spolupracují s orgány činnými v trestním řízení, lékařskými institucemi a zástupci stavebního průmyslu. Těmto skupinám spotřebitelů nabízejí produkty ve formě geotextilie, membrányizolanty, substráty a další specifické materiály.

Mezi samostatné oblasti, ve kterých oděvní továrny prezentují své produkty, patří výroba nábytku, sport, cestovní ruch a strojírenství. V těchto oblastech je oděvní výroba lehkého průmyslu zastoupena pouze nepřímo, ale některé výrobky v tomto segmentu jsou vyráběny pouze s využitím textilií. Například pro turisty výrobci nabízejí batohy, lehátka a stany z vysoce pevných materiálů. Velké továrny vyvíjejí unikátní technologie pro výrobu surovin, které jsou podrobeny vícestupňovému zpracování, aby získaly potřebné ochranné vlastnosti.

Rozvoj oděvního průmyslu v Rusku

Budoucnost odvětví do značné míry závisí na technologických inovacích, ale nejen ty určují směr dalšího rozvoje. Malé i velké podniky věnují stále větší pozornost logistické optimalizaci. Doprava, skladování surovin, oběh v rámci výrobních linek - tyto a další etapy vyžadují udržení vysoké efektivity, jinak jejich organizace stojí nesmyslně vysoké náklady. Oděvní průmysl v Rusku samozřejmě v posledních letech pokročil i v oblasti technologické podpory. Na rozdíl od zahraničních výrobců se však stejné automatizované a robotické linky častěji používají na dopravnících velkých podniků, které vyrábějí standardní produkty.

Originální produkty vyráběné v malých sériích jsou stále vyráběny tradiční mechanizacízařízení. Počítačová automatizace zase ovlivňuje víc než jen ovládání.

Díky speciálním programům byl oděvní průmysl v Rusku schopen efektivně vyvíjet nová konstrukční řešení v rámci jednotlivých výrobních jednotek.

Závěr

Úspěch oděvních továren závisí na široké škále různých faktorů. Patří mezi ně úroveň technického vybavení, kvalita používaných surovin a také produktivita práce. Moderní oděvní průmysl se přitom nemůže neřídit potřebami cílového publika. Někteří výrobci si zpočátku vybírají specifický úzký výklenek, zatímco jiné továrny pokrývají široké publikum spotřebitelů a přizpůsobují směr výroby v závislosti na trendu. Zvolený rozvojový přístup také do značné míry určuje metody plánování aktivit podniku.