Kladivové mlýny: přehled, funkce, pokyny a recenze

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Jedna z hlavních zemědělských operací se nazývá mletí - mletí zrna do stavu mouky. Primární roli v tomto procesu hrají drtiče, mezi nimiž kladívkové mlýny zaujímají přední místo. Rozmanitost surovin s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi vyžaduje použití různých typů takových zařízení.

Funkční princip

Hlavním pracovním prvkem zařízení je elektromotor, který je připojen k rotoru. Sbíječky jsou upevněny na hřídeli poháněné motorem pomocí kloubových spojů. Rám slouží jako podpěra živlů a kovové pouzdro slouží jako ochrana před vnějšími vlivy.

Fungování mlýnů je založeno na nárazu a abrazi. Po nastartování a dodání surovin rotor rotující obrovskou rychlostí vytváří proudění vzduchu, které nasává a roztáčí zrno a obiloviny. Nárazová kladiva, která se volně pohybují sypkou hmotou zrna, narážejí svými pracovními plochami na částice, čímž je drtí.

Předložený proces pokračuje, dokud kladivový mlýn nemůže poskytnout uživateli produktdaný stav. K dodatečnému mletí surovin dochází v důsledku tření na sítu. Zpracovávaný materiál, který je menší než velikost ok síta, se odebírá z drtící komory a vstupuje do další fáze technologického procesu.

Funkce kladivových mlýnů

Příklepová zařízení se používají v mnoha odvětvích zemědělství, zejména při výrobě mouky. Široké uplatnění našel také v oddělení hospodářských zvířat - zde se s jejich pomocí drtí krmné směsi a připravují pro přidání aditiv do krmiva.

Speciální typy systémů se používají i v průmyslu - pro broušení keramiky, skla, kamene. Kladivové mlýny si svou popularitu získaly z nějakého důvodu. K tomu přispěla řada výhod:

1. Snadný design.
2. Vysoká spolehlivost.
3. Malá velikost.
4. Dynamika provozních režimů.
5. Vysoká rychlost zpracování zrn.
6. Snadná údržba a použití.

Použití tohoto typu zařízení je však v některých situacích nepraktické kvůli vysokým nákladům na elektřinu. To vytváří určité potíže pro střední a malé podniky.

Klasifikace kladivových mlýnů

Kladivové mlýny jsou klasifikovány podle několika ukazatelů. První z nich je síla. Podle ní se veškerá zařízení dělí na zařízení pro soukromé farmy (do 1,6 kW) a drtiče pro průmyslové podniky (do 32 kW). Druhou důležitou vlastností jevýkon, který rozděluje všechna zařízení do 5 velikostí:

I. Schopný zpracovat 5-6 tun produktů za hodinu, používá se ve velkých krmných mlýnech a k výrobě mouky.

II. Melou 2-3 tuny produktů a používají je v okresních továrnách nebo výrobnách krmiv.

III. S kapacitou 1-2 t/h jsou žádané v krmivárnách.

IV. Drtí od 500 kg do 1 tuny za hodinu práce, lze je nalézt ve velkých chovných zařízeních.

V. Mletí od 100 do 150 kg/h, používá se k výrobě přísad.

Kromě toho lze kladivové mlýny rozdělit na samostatné typy kvůli jejich konstrukčním prvkům, implementované technologii mletí zrna a způsobu odstraňování hotového výrobku.

Kladivové drtiče vyrábí domácí i zahraniční společnosti. Ruské i zahraniční zařízení má své vlastní vlastnosti a výhody, implementované technologiemi ke zlepšení kvality a snížení výrobních nákladů.

Příklepové mlýny M-8 a DM

Zvažme samostatné modely. Domácí kladivový mlýn M-8 je již dlouho oblíbenou technikou v zemědělském sektoru. Má tři modifikace a používá se k mletí obilí, výrobě krmiva pro hospodářská zvířata a mlácení kukuřičných klasů. Jeho hlavní výhodou je jeho produktivita, která je asi 22 tun za hodinu.

Široké uplatnění našel i kladívkový mlýn na obilí DM, stejně jako jeho modifikace DDM. Konstrukce se mezi sebou liší pouze rozměry a technickými parametryvlastnosti. Charakteristickým rysem tohoto zařízení je jeho vhodnost pro údržbu - pro přístup k hlavním pracovním prvkům stačí otevřít speciální poklop.

Dalším rozlišovacím znakem je schopnost přepravovat hotové výrobky mechanicky a pneumaticky. V prvním případě je drcený materiál odebírán dopravním pásem a ve druhém případě tahem vzduchu vytvářeným dodatečně namontovaným pneumatickým přijímačem.

Reverzní kladivové mlýny

Uživatelé považují modely A1-DDP a A1-DDR za oblíbené oboustranné drtiče od ruského výrobce. Zařízení mají určité rozdíly v designu a technických ukazatelích, ale princip fungování je pro ně stejný. Takové zařízení se používá hlavně pro mletí obilovin a filmových plodin, mouky.

Kladívkový mlýn s reverzním účinkem byl vypočten pro plné využití dopadových ploch. Složení takových struktur zahrnuje symetrickou drticí komoru, která jim umožňuje pracovat otáčením rotoru v různých směrech. To zvyšuje životnost, protože foukací tyče jsou použity na obou stranách.

Zahraniční mlýny na jemné broušení

Nejpopulárnější na celém světě, soudě podle zákaznických recenzí, je Impact mlýn. Úspěch zařízení zaručila jeho konstrukce, která obsahuje dvě prstencové komory. Proces broušení probíhá ve dvou fázích:

1. Hmota zrna vstupuje do násypky skladiva rotující na menším poloměru - dochází k předběžnému broušení.
2. Dostatečně rozdrcený materiál "prosakuje" do druhé komory skrz články, kde dochází k jemnému a rovnoměrnému mletí.

Dalším poměrně oblíbeným exemplářem pro jemné drcení byla jednotka japonské společnosti Kagawa. Designovým prvkem je přítomnost lopatek ve formě dvoustěnných klínů, které jsou vybaveny vodicími deskami. Jsou umístěny s balíky kladiv a během provozu zajišťují jemné mletí produktů.

Hlavní výhodou, která je vlastní všem zahraničním zástupcům, je spolehlivost. To říkají recenze. Kupující jsou potěšeni, že při dodržení pravidel provozu a údržby se zpravidla opravy hamrů ze zahraničí nemusí provádět desítky let.

Jiný účel kladivových mlýnů

Ne každý ví, že kladivové mlýny našly své uplatnění v těžebním průmyslu, hlavně při zpracování uhlí, rašeliny, břidlice. Zde se používají k uvedení surovin do spotřebitelského stavu.

Na základě recenzí můžeme usoudit, že mezi všemi zástupci v Rusku se častěji než ostatní používá kladivový mlýn MMT s indexy 200 nebo 800. Jednou z jejich vlastností je schopnost kombinovat proces sušení a drcení produktů. Technika je racionálním řešením technologických postupů pro tvorbu prášků a zpracováníminerály.