Svařovací nohy: vlastnosti a vlastnosti

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Sílu svaru určuje několik faktorů. Prvním důležitým ukazatelem je způsob svařování dvou kovových konstrukcí dohromady. Druhým faktorem je správný výběr spotřebního materiálu. Třetím parametrem, který určuje pevnost spojení kovové konstrukce, jsou přesné rozměry ramen svaru.

Co je to noha

Tento název pochází ze skutečnosti, že pokud vezmeme v úvahu svarový šev v řezu, bude svým dokonalým provedením vypadat jako rovnoramenný trojúhelník. V tomto případě bude noha vzdálenost, která je mezi koncem švu jedné části a rovinou druhé části. Ve svém jádru bude rameno svaru ramenem takového rovnoramenného trojúhelníku, odtud název.

Co je to noha, teď je to jasné. Je důležité pochopit, že pevnost spoje bude značně záviset na hodnotě rohového spoje. Zde je však důležité se nemýlit. To, že noha svaru je zodpovědná za jeho pevnost, vůbec neznamená, že čím je tlustší, tím pevnější bude i samotný spoj. V tomto případě je třeba pochopit, že příliš mnohopočet svařovaných prvků povede ke zhoršení charakteristik spoje. Navíc příliš velká spotřeba elektrod, plynu, tavidla a přísad značně zvýší náklady na takovou práci.

Geometrie kloubu

Z výše popsaných důvodů je velmi důležité vzít v úvahu geometrii spoje. Hlavním parametrem při spojování dvou kovových konstrukcí bude, že svarové rameno musí mít velké parametry podélného průřezu.

Například při svařování dvou kovových prvků s různými tloušťkami by měly být rozměry ramene švu určeny částí, která má menší tloušťku. Nejčastěji se rozměry svarového ramene určují a měří podle předem připravených šablon. Dnes svářeči používají nejuniverzálnější nástroj pro měření nohy. Taková zařízení se nazývají „svářečské katetomery“.

Tento nástroj má tvar dvou tenkých plátů, jejichž konce mají tvar zářezu, určeného k určení různých parametrů nohy. Specialista zase aplikuje katetomery různých velikostí na steh. Mezi nimi se určitě najde jeden, který bude přesně opakovat geometrii ramene svaru.

Tvar švu

Po svařování se nejčastěji vytvoří pouze dva typy švu.

První pohled je pravidelný svar, který vypadá jako housenka s konvexním povrchem. Zde je však důležité poznamenat, že tento typ švu podle odborníků není optimální. TakovýPro tvrzení existují dva důvody. Za prvé se uvnitř takového švu značně zvýší namáhání konstrukce a za druhé se výrazně zvýší spotřeba materiálů pro vytvoření takového švu.

Druhý typ švu je považován za ideální. Vypadá jako váleček s konkávním povrchem, ale dosáhnout takového výkonu při svařování dvou konstrukcí je velmi, velmi obtížné. Pro dosažení tohoto typu švu je důležité správně nastavit parametry svářečky a zachovat stejnou spotřebu elektrod. Ke splnění obou podmínek potřebujete odborníka s mnoha zkušenostmi v takové práci. Sluší se dodat, že tento typ svaru se nepoužívá při montáži kovových konstrukcí.

Rozměry rohového připojení

Pokud mluvíme o rozměrech ramene koutového svaru, pak, jak již bylo zmíněno výše, bude rozhodujícím faktorem tloušťka svařovaných dílů. Například, pokud existují díly o tloušťce 4-5 mm, pak bude velikost nohy 4 mm. Pokud se tloušťka zvětší, bude muset růst i noha.

Velmi důležitým faktorem, který ovlivňuje konkávnost nebo konvexnost svarové housenky, je typ použité elektrody. To se týká chemického složení spotřebního prvku. Pokud například použijete elektrodu, která se při použití stane tlustou a viskózní, povrch válečku se nakonec ukáže jako konvexní. Pokud je při roztavení válce kov tekutý a rozlévá se, pakjeho povrch bude konkávní.

Rychlost a režim svařování

Aby se během práce dosáhlo optimálního ramene svaru a také se zajistilo pevné spojení, je třeba vzít v úvahu několik bodů.

• Hlavními parametry zvoleného režimu provozu budou proud a napětí. Odborníci v této oblasti vědí, že pokud zvýšíte proud a navíc vytvoříte stabilní napětí, svar bude hlubší a bude mít menší tloušťku. Pokud se během provozu udržuje stabilní proud, ale mění se napětí, pak bude výsledné spojení méně hluboké, ale jeho tloušťka se zvětší. Z toho plyne logický závěr, že se změní i tloušťka svarového ramene.
• Druhým faktorem je rychlost. Pokud tento parametr není překročen o více než 50 m/h, pak se hloubka svařování spoje zvýší a tloušťka se sníží.
• Pokud uděláte opak, tedy zvýšíte rychlost, sníží se nejen hloubka svařování, ale také tloušťka ramene švu. Charakteristiky kovu vytvořeného uvnitř mezery mezi obrobky se rovněž sníží. To je způsobeno tím, že při rychlém pohybu je ohřev vany zanedbatelný.

Jak identifikovat rameno svaru

Stojí za to říci, že to není příliš obtížné. Základem tohoto tvrzení je, že v příčném řezu je tento šev rovnoramenný trojúhelník a výpočet nohy takové postavy je poměrně jednoduchá operace. Abychom utrácelivýpočty, můžete použít obvyklý trigonometrický vzorec: T=S cos 45º.

T je hodnota ramene svaru a S je šířka výsledné housenky neboli přepona trojúhelníku.

Aby bylo možné určit nohu švu, je důležité znát tloušťku samotného švu jako celku. Tato operace je poměrně jednoduchá, navíc v tomto případě bude cos 45º roven 0,7. Poté můžete nahradit všechny dostupné hodnoty ve vzorci a získat hodnotu nohy s vysokou přesností. Výpočet ramene svaru pomocí tohoto vzorce je jednou z nejjednodušších operací.

Typy švů

Dnes existují dva hlavní typy svarů. Zde je důležité pochopit, že šev a svar jsou dvě různé věci.

• Tupé svary. Tento typ se používá při spojování dílů end-to-end, tedy konců. Nejčastěji se v praxi tento typ švu používá při montáži potrubí a také při výrobě plechových konstrukcí. Použití tohoto typu švu je považováno za nejekonomičtější a zároveň energeticky nejméně nákladné.
• Existují také rohové švy. Ve skutečnosti zde stojí za to zdůraznit tři typy - hranatý, tee, klín. Řezné hrany materiálů mohou být v tomto případě jednostranné i oboustranné. Záleží na tloušťce kovu. Úhel řezu je v rozmezí od 20 do 60 stupňů. Zde je však důležité pochopit, že čím větší úhel je vybrán, tím více spotřebního materiálu bude nutné utratit a kvalita se také sníží.

Svarový vzor

Svary se také liší svou konfigurací. Zde můžete rozlišit několik typů: podélné přímočaré a křivočaré, prstencové.

Pokud se mají svařovat podélné švy, je velmi důležité důkladně připravit kovový povrch, zvláště pokud se bude pracovat s dlouhou délkou švu. Při vytváření tohoto typu švu je důležité, aby povrch nebyl zvlněný a aby byly všechny otřepy na okrajích očištěny. Před svařováním bude také důležité z pracovní plochy odstranit vlhkost, rez, nečistoty nebo jakékoli jiné nežádoucí prvky.

Pokud má být provedeno prstencové svařování, je velmi důležité upravit provozní režim svářečky. Pokud je průměr výrobku malý, pak je pro dosažení vysoce kvalitního svaru důležité snížit proud.

Lze dodat, že výsledné švy mohou být nejen konkávní nebo konvexní, ale také ploché. Ploché a konkávní typy jsou nejvhodnější pro konstrukce, které pracují pod dynamickým zatížením. Důvodem bylo, že tento typ švu nemá znatelný přechod od samotného spoje ke kovu.

Svařovací nohy GOST

GOST 5264-80 je dokument, který stanoví hlavní typy, konstrukční prvky a rozměry všech svarových spojů. Je však důležité poznamenat, že tento dokument nepokrývá typy spojů používaných ke spojení potrubí.

Jeden z bodů tohoto GOST říká, že při svařovánítyp tupo a různé tloušťky dílů, lze je spojovat stejným způsobem jako díly se stejnou tloušťkou, pokud jejich rozdíl nepřesahuje určité ukazatele.

V tomto dokumentu je také popsáno, že před svařováním je dovoleno posunout okraje, které mají být svařeny, vůči sobě navzájem. Jsou zde také nastaveny číselné parametry offsetu, které jsou povoleny při určité tloušťce obrobku.

K tomuto dokumentu je připojen dodatek, který obsahuje všechny minimální rozměry ramen svaru. Stojí za to dodat, že konvexita, stejně jako konkávnost švu, nemůže být větší než 30 % hodnoty jeho nohy.