Mechanické čištění odpadních vod: metody, vlastnosti a schéma

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Dnes existuje chemicko-fyzikální, mechanické a biologické čištění odpadních vod. Liší se povahou procesů, na nichž jsou založeny, a také technologickými parametry. Podívejme se dále, jaké mechanické metody čištění odpadních vod existují.

Obecné informace

Odpadní voda se používá jako zdroj pro průmyslové zásobování vodou. Pro průmyslové použití musí projít speciálním školením. V jejím průběhu se čistí odpadní voda od mechanických nečistot. K tomu se používají speciální zařízení. Liší se typem struktur a dalšími parametry.

Typy struktur

Použito pro filtrování:

1. Mechanické síta pro čištění odpadních vod.
2. Lapače písku.
3. Membránové prvky.
4. Primární usazovací nádrže.
5. Septiky.

Tyto struktury se používají v určitém pořadí.

Specifické schéma mechanického čištění odpadních vod

V první fázi, zadržení velkýchkontaminanty minerálního a organického původu. K tomu slouží mřížky. Síta se používají pro maximální odstranění hrubých prvků. Maximální šířka otvorů v roštu je 16 mm. Součásti, které drží, jsou vystaveny drcení. Poté jsou odeslány spolu s kaly z čistírny ke zpracování. Izolované pevné složky lze také vyvézt do míst zpracování průmyslového a domovního odpadu. Po primární filtraci jsou odpadní vody vedeny přes lapače písku. Zde se uvolňují malé částice znečištění. Jedná se zejména o rozbití skla, strusky, písku atd. Vlivem gravitace se usazují. Pak jsou zapojeny lapače tuku. Pomocí těchto zařízení se flotací odstraňují hydrofobní látky z vodní hladiny. Písek uvolněný při průchodu lapači písku se obvykle hromadí a poté se používá při pracích na silnici. Pro hlubší filtraci se používají membránové prvky. Tato technologie se v poslední době velmi rozšířila. Mechanické čištění odpadních vod membránovou metodou zajišťuje návrat surovin do výrobního cyklu.

Metoda vkladu

Mechanické čištění odpadních vod touto metodou lze použít např. k odstranění suspendovaných částic. Filtrování lze organizovat dvěma způsoby. První zahrnuje použití gravitačního znečištění. Pod jeho vlivem se v procesu usazování suspendované částice usazují na dně. Jiný způsob zahrnujevyužití odstředivé síly. Mechanické čištění odpadních vod těmito metodami umožňuje eliminovat nerozpustné prvky, jejichž velikost je větší než několik set milimetrů. V procesu přípravy surovin pro opětovné použití ve výrobě se často používají usazovací nádrže vícestupňového typu. Částečně filtrované suroviny v jedné fázi jsou přiváděny do další pomocí tlaku.

Flotation

Mechanické čištění odpadních vod touto metodou zahrnuje přenos škodlivin na povrch pomocí vzduchových bublin. V důsledku flotace se objevují pěnové útvary. Znečišťující složky, které jsou v nich obsaženy, jsou následně eliminovány pomocí škrabek. Vzduchové bubliny lze získat mechanicky. K tomu se používají trysky nebo turbíny, elektroflotace atd.

Použití porézních materiálů

Tato metoda je zdaleka nejběžnější. Pomocí porézních materiálů lze eliminovat zbytky mechanického čištění zaolejovaných odpadních vod. Při filtrování se používají síťky nebo materiály speciální struktury. Tato metoda je relevantní pro případy, kdy je nutné použít recyklovanou vodu.

Vlastnosti lapačů písku

Z kanalizační sítě proudí odpadní voda na síta a rošty. Tady se filtrují. Velké předměty – kuchyňský odpad, hadry, papír atd. – se drží. Následně se vyjmou a vyjmou k neutralizaci a dezinfekci. Filtrovaný odpad je odváděn do lapačů písku. Jsou míněnyk ochraně sedimentačních nádrží před kontaminací minerálními částicemi. Konstrukce lapače písku se může lišit. Záleží na objemu přiváděných odpadních vod. Lapače písku mohou být vertikální a horizontální, stejně jako štěrbinové. První dva typy se používají v čistírnách odpadních vod a poslední se používají v kanálech. Vertikální a horizontální lapače písku se instalují, pokud je objem vstupních surovin větší než 300 m3/den. Lapače písku se vyrábějí ve dvou sekcích. To je nezbytné, aby v procesu opravy jedné části mohla fungovat druhá. V horizontální struktuře dochází k procesu sedimentace minerálních částic, když se kapalina pohybuje rychlostí 0,1 m/sec. U vertikálních lapačů písku se uvolňování nečistot provádí při stoupání odpadních vod. Rychlost pohybu tekutiny je v tomto případě 0,05 m/s.

Jumpy

Jsou považovány za hlavní, a tedy nejběžnější kategorii filtračních zařízení. Usazovací nádrže mohou zajišťovat horizontální nebo vertikální pohyb vody. Při velkém objemu surovin se využívá zařízení s nepřetržitým provozem. Pokud průtok vody za den není větší než 50 tisíc m3, používají se vertikální sedimentační nádrže. Provoz takových struktur se provádí následovně. Svody jsou přivedeny po centrálním potrubí do spodní části konstrukce. Odcházející proud se pohybuje nahoru do sběrných a výstupních zásobníků. V procesu zvedání z vody vypadávají prvky s velkou měrnou hmotností. K filtraci se také používají sedimentační nádrže radiálního typu.

Specificitazpracování

Průmysl používá primární a sekundární čističky. Některé jsou instalovány před biologickými filtračními zařízeními, jiné k čištění odpadních vod po nich. Sekundární čiřiče jsou také kontaktní. Pokud terénní podmínky umožňují nasměrování odpadních vod do vodních útvarů, měla by být ve schématu filtrace zajištěna nádrž na dezinfekci. Suspenze izolované v primární jímce hnijí. Výsledná hmota se suší na speciálních místech a poté se používá jako zemědělské hnojivo.

Aerátory a biokoagulátory

Tyto typy zařízení jsou určeny pro bezchemickou úpravu nečistot s přebytečným kalem profukováním vody stlačeným vzduchem. Provzdušňovače jsou vyrobeny ve formě obdélníkových nádrží, ve kterých jsou instalovány přepážky prodlužující dráhu pohybu surovin. Tyto struktury přispívají ke zvýšení úrovně projasnění, odstranění tekutého tuku. V provzdušňovačích se často provádí mechanické čištění zaolejovaných odpadních vod. Tato zařízení také připravují suroviny pro další stupeň filtrace. Provzdušňování je proces foukání vody po dobu 10-30 minut. Vzduch je přiváděn přes filtry nebo otvory v potrubí. Biokoagulátory jsou vyráběny ve formě horizontální nebo vertikální usazovací nádrže s prstencovou zónou a centrálním oddělením. Míchá a kontaktuje nadměrně aktivovaný kal s vodou. Pro snížení proudění vzduchu v rozích centrální komoryobsahuje 4 trojúhelníkové krabice. Současně jsou v hloubce 2,5-3 m instalovány horizontální nádrže s filtračními deskami. Voda vstupuje do centrální trubky přes vstupní zásobník.

Akce struktur

Surovina se zavádí do koagulátoru pod úroveň filtračních desek. Tím se zabrání jejich ucpání velkými částicemi. Koncentrace kalu je přibližně 7 g/l. Jeho množství by přitom mělo být asi 1 % ze spotřeby odpadních vod. Na filtrační desky je přiváděn stlačený vzduch. S jeho pomocí se aktivovaný kal mísí s odpadní vodou a udržuje se v suspenzi. Zároveň by se intenzita provzdušňování měla udržovat v rozmezí 1,8-2 m2/h. Kapalina ošetřená vzduchem se začne pohybovat cirkulačními boxy, které jsou instalovány v rozích centrální komory. Jeho stěny jsou delší než nádoby. V prstencové zóně koagulátoru mezi vnějšími povrchy a centrální komorou se vytváří suspendovaná vrstva bahna. Jeho hladina bude záviset na průtoku odpadních vod. Tato suspendovaná vrstva přispívá ke srážení, vyrovnávání rychlosti stoupání surovin a eliminaci směru vertikálního pohybu kapaliny.

Závěr

Mechanické čištění je nejdůležitější proces v práci průmyslového podniku. Je to nesmírně nutné, protože umožňuje připravit kapalinu pro následující fáze filtrace. V žádném případě by se nemělo zanedbávat mechanické čištění. v opačném případědalší stupně filtrace budou výrazně obtížnější. Navíc přítomnost velkých částic kontaminantů může narušit provoz zařízení biologického čištění. To bude mít za následek dodatečné náklady na opravu nebo dokonce výměnu zařízení. Filtrační zařízení musí být vybráno v souladu se specifiky podniku, objemem odpadních vod a také potřebou opětovného použití upravené vody.