Jak vybrat velikost zrna brusného kotouče? Označení a foto

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Celý povrch brusného kotouče je pokryt velkým množstvím tvrdých částic. Jednoduše řečeno, jde o zrnitost brusného kotouče. Tyto částice jsou obvykle rozmístěny rovnoměrně po celé ploše kruhu. Než přistoupíte k výběru kruhu pro zpracování materiálu, je nutné porozumět této vlastnosti.

Brusné kotouče

Analýza by měla začít tím, že musíte pochopit, co je kruh. Jedná se o řezný abrazivní nástroj. Stojí za to říci, že existují kruhy, které se používají pro ruční zpracování i pro práci na strojích. Přirozeně je velikost zrna brusných kotoučů profesionálních nástrojů zvolena co nejpřesněji, aby bylo zajištěno co nejefektivnější zpracování.

Kritérií, podle kterých se kruhy dělí do několika kategorií, je celá řada, ale nejdůležitější jsou abrazivní materiály a pojivové prvky. Podle tohoto parametru existují následující kruhy:

• zrna karbidu křemíku;
• elbora;
• elektrokorund;
• umělý nebo přírodní diamant.

Zde je důležité pochopit, že velikost zrna brusného kotouče určuje jeho hlavní funkční účel. Je to abrazivní materiál, který odřezává mikroskopickou vrstvu materiálu. Pro jeho svazek existuje celá řada látek, které mohou být umělé i přírodní. Dalším rysem brusných kotoučů je přítomnost porézní struktury, která zajišťuje drsnost povlaku.

Přehled obilí

Volba velikosti zrna brusného kotouče závisí na tom, jaké požadavky jsou kladeny na čistotu obráběného povrchu. Aby nedošlo k omylu, každý kruh má speciální označení (označení).

Pokud znáte značení, pak výběr vhodného kruhu v zásadě není těžký. Je velmi důležité vědět, že zrnitost brusných kotoučů pro nátěry kovů a dřeva je výrazně odlišná, a proto je třeba na tuto skutečnost při výběru nástroje dávat pozor. Pokud se po práci nebo během práce objeví na povrchu kruhu zářezy, praskliny a jiné vady, došlo k chybě ve fázi výběru zrnitosti pracovního nástroje. Jak správně určit tento parametr? Je třeba vzít v úvahu dva faktory: požadovanou čistotu zpracování a také způsob provozu, který hraje důležitou roli.

Nejběžněji kupované nástroje dnes jsou zrnitosti 60, 100 a 120.

Výběr kruhu a doporučení

Pokud je nutné provést povrchové broušení, které se ve skutečnosti provádí s koncemkotouče, zrnitost by měla být od 16 do 36. Válcové hrubé broušení se provádí pomocí kotouče s indexem zrnitosti 24-36. Zrnitost brusného abrazivního kotouče pro kulaté jemné broušení by měla být od 60 do 100. Existuje taková operace, která se nazývá dokončování vícebřitého nástroje, kterou provádí kotouč se zrnitostí 170-220. Jemné broušení se provádí s charakteristikou kotouče od 180 do 320. Existuje postup zvaný broušení závitů. Podstata procesu je zřejmá z názvu a pro provedení operace je velikost zrna kruhu od 100 do 280.

Existuje jednodušší způsob, jak definovat zrnitost. Polodokončování nebo konečná úprava materiálu vyžaduje přítomnost jemnozrnných frakcí. Naopak hrubování se provádí s hrubými zrny.

Značení

Popsaný nástroj má poměrně hodně parametrů, které jsou obvykle uvedeny v jeho názvu. Značení zrnitosti brusných kotoučů není specifikováno samostatně, je vždy součástí označení celého kotouče.

1. Typ kruhu je vždy uveden jako první.
2. Druhým důležitým parametrem jsou rozměry zařízení.
3. Následující označení označuje typ abrazivního materiálu, který byl použit k vytvoření povlaku kotouče.
4. Bezprostředně poté se zobrazí označení zrnitosti brusného kotouče.
5. Značení vždy odkazuje na tvrdost materiálu.
6. Struktura odkazu.
7. Typ balíčku.
8. Maximální pracovní rychlostkruh.
9. Třída přesnosti.
10. Třída nevyváženosti.

Uvedených 10 položek zahrnuje jak označení zrnitosti brusného kotouče, tak specifikaci dalších parametrů.

Rozdělení kruhů do skupin podle písku

Existuje několik skupin nástrojů, které se liší zrnitostí. Do skupiny velkých přípravků patří nástroje, které mají označení 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b a několik dalších. Další skupina je prostřední, která zahrnuje označení jako 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b atd. Skupina jemných zrn zahrnuje takové třídy jako 12 k, b, 10 k, b, 8 k, b a 3 k, b. Poslední skupina zahrnuje kruhy s označením 5, 4, 3 a také M63, M50, M40, M28.

Použití nástroje podle stupně zrnitosti

Při výběru správného zrna je důležité vědět, že různé stupně zrna ovlivňují množství odebraného materiálu. Například vysoká zrnitost lamelových kol umožní úspěšné zpracování i velkých kovových trubek. A pokud jde o zpracování dřeva, budete si muset koupit kotouč s mnohem méně abrazivním materiálem.

Různý stupeň této charakteristiky je nezbytný pro umožnění předběžných operací, když je vyžadováno loupání s velkou hloubkou řezu. Kolečka s různým stupněm se dobře hodí pro operace stírání a pro práci s mědí, mosazí a hliníkem je nutná samostatná skupina.

Hrubá zrna kotouče je nejčastěji vyžadována, když se broušení provádí koncem kotouče. Kromě toho se také používají, když je nutné vnitřní broušení. Nejčastěji se taková zařízení používají na strojích, které se vyznačují zvýšenou tuhostí a zpracovatelským výkonem.

Kola se středním a jemným zrnem se používají pro operace jako:

• broušení tvrdých kovových slitin;
• obrábění kalených ocelí;
• povrchová úprava;
• ostření dalších nástrojů.

Středně zrnité a jemnozrnné kotouče se také používají tam, kde je při práci vyžadována velmi vysoká přesnost. V současné době musí tato charakteristika odpovídat GOST R 52381-2005. Tento brusný kotouč GOST nahradil předchozí dokument s číslem 3647.

Rozdíl mezi označeními podle GOST

Stojí za zmínku, že byste měli znát značení z obou dokumentů, protože stále zůstává na mnoha starých vzorcích. V souladu s GOST 3647-80 je zrnitost kruhu uvedena v jednotkách, které se rovnají 10 mikrometrům, například 20=200 mikronů. Pokud složení obsahuje mikroprášek, pak se k mikronu přidá písmeno M. U nového vzorku je zrnitost kruhu označena písmenem F s číslem.

Řekněme, že podle staré normy je zrnitost kruhu označena číslem 200, což je v průměru 2500-2000 mikronů. Podle nového GOST bude stejný kruh označen jako F8 nebo F10. Příkladnývelikost prvního kruhu je 2460 µm a druhého je 2085 µm.

Typy nástrojů

Jak již bylo zřejmé, čistota broušeného povrchu závisí na zrnitosti brusného materiálu. Je však třeba říci, že v jejich formě jsou také různá zrna. Mohou být prezentovány ve formě srůstů nebo malých krystalických fragmentů s libovolným tvarem. Existují kvalitní brusné kotouče, které mají nejen dobrou zrnitost, ale samotné zrno je prezentováno v podobě plnohodnotného krystalu. Pokud mluvíme o parametru samotného zrna pro brusný kotouč, pak stojí za to zdůraznit tři hlavní parametry: tloušťku, šířku a délku zrna.

Okamžitě se však zde hodí poznamenat, že odborníci v této oblasti nejčastěji používají šířku jako hlavní a jedinou charakteristiku. V závislosti na velikosti zrna bude záležet na tom, kolik materiálu dokáže kotouč odebrat při jednom průchodu, a tím i na celkovém výkonu brusného kotouče.

Pokud mluvíme o dešifrování značení materiálu, pak je to celkem jednoduché. Podstata značení zrnitosti je následující: předpona označuje číselný ukazatel charakteristiky. Čím vyšší je zadané číslo, tím vyšší je kvalita brusného materiálu.

Diamantové nástroje

Nejdražší a nejkvalitnější kotouče pro broušení materiálu jsou diamantové. Tato zařízení mají něco jako koncentraci diamantové vrstvy, která je vyjádřena počtem diamantů na krychlový milimetr prášku.abrazivní vrstva. Tento parametr je považován za jeden z hlavních, protože ovlivňuje efektivitu a ziskovost. Stojí za zmínku, že uvedená koncentrace přímo závisí na velikosti zrna diamantových brusných kotoučů. Jinými slovy, čím vyšší je index zrnitosti a čím tvrdší je zpracovávaný materiál, tím se také zvýší počet diamantových krystalů v brusné vrstvě.

Dnes se vyrábí několik skupin diamantových kotoučů. Mohou mít 150-, 100-, 75-, 50- a 25% koncentraci diamantů. V současnosti se za 100% koncentraci považuje přítomnost 4,39 karátů. Jeden karát se rovná 0,2 gramu obsaženého v 1 krychlovém centimetru.

Zrno pro diamantové kotouče

Broušení pro diamantové brusné kotouče je velikost samotných diamantových zrn v brusné vrstvě nebo srůstech krystalů. Tři hlavní ukazatele jsou stejné tři ukazatele jako u běžných zrn, ale i zde se bere v úvahu pouze šířka. Zrnitost diamantových kotoučů se vybírá na základě toho, jaký druh drsnosti by měl být nakonec, na typu materiálu a na velikosti přídavku.

Dříve se říkalo, že se zmenšováním velikosti zrn se zvyšuje kvalita mletí. To je pravda, nicméně ne vždy je preferováno jemné zrno. Faktem je, že použití takových nástrojů vede k jejich silnému ucpání a ošetřený povlak může být během procesu broušení kauterizován. Pokud mluvíme o produktivitě, pak malá zrna také negativně ovlivňují tento parametr.

Dnes existují čtyři hlavní kategorie, do kterých se diamantové brusné kotouče dělí v závislosti na jejich zrnitosti. Jemné 100/80, Střední 125/100, Hrubé 160/125, Větší 200/165.

Kolečka s jemným zrnitostí se používají pro dokončování jiných nástrojů, jako jsou čepele nožů, dláta nebo jiné nástroje. Střední skupina se dobře hodí pro maximalizaci ostrosti jakékoli řezné plochy, zatímco větší kolečka jsou již aplikována přímo na horní vrstvu.

Dřevěné kruhy

Brusný papír je považován za nejvhodnější materiál pro zpracování dřeva. Kruhy však mohou mít jak polymerové, tak kovové kartáče. Kromě toho můžete použít tradiční nástroje se zrny. Pokud je nutné provést velké loupání dřeva, pak bude zapotřebí zrnitost od 40 do 60, pro střední čištění se údaj zvýší o 20 a pohybuje se od 60 do 80. Nejjemnější zrnitost je od 100 do 120 a je používá se pro dokončovací povrchové broušení.

Navíc, stejně jako u kovu, musíte zvolit správnou zrnitost pro dřevo v závislosti na tom, jaká operace bude provedena.