Síťovaný polypropylen: vlastnosti, specifikace a recenze

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Zesíťovaný polypropylen se také nazývá supermolekulární a je nejhustší modifikací produktu polymerace ethylenu. Má síťovou molekulární strukturu a mezimolekulární vazby. Technické vlastnosti polypropylenu jsou jedinečné, protože umožňují jeho použití v oblastech nepřístupných pro nezesíťované vzorky.

Některé konstrukční prvky

Normální nezesíťovaný materiál se získává vystavením nízkému tlaku za přítomnosti katalyzátorů. Má velké molekuly polymeru s bočními větvemi. Většina z nich je v jakémsi volném „plavání“v prostoru mezi molekulami. Zesíťování umožňuje dosáhnout postranních vazeb, které vytvářejí mezimolekulární síť. V důsledku toho je možné získat obzvláště silnou strukturu, která má formu krystalové mřížky pevných látek.

Když se používají různé techniky síťování, látka s určitýmpočet vazeb, což ukazuje na vyšší nebo méně působivou sílu. Některé varianty zesíťovaného polypropylenu se získávají v přítomnosti peroxidu vodíku a mají nejvyšší procento zesíťování, které může dosáhnout 85 %. Nejběžnější a použitelný v široké řadě produktů je silanový polymer, který má ze 70 % vázanou strukturu.

Zesíťování bude 60 %, pokud technologie umožňuje radiační metodu výroby. V přítomnosti dusíku vzniká materiál s poměrně složitými reakčními podmínkami. V důsledku toho je možné dosáhnout stejného 70% zesíťování. Zesíťovaný polypropylen s vysokým procentem zesíťování je dražší a má nejvyšší odolnost proti praskání, vysoký bod tání a působivou odolnost proti nárazu. Takové zesíťování umožňuje dosáhnout vyšší tvrdosti a menší plasticity výrobků, což sice nevypovídá o vysoké kvalitě, ale umožňuje získat různé materiály, které budou mít svůj účel.

Specifikace

Zkříženě propojený polypropylen funguje stejně dobře jako mnoho pevných látek a některé druhy je překonávají v odolnosti a životnosti. Hustota materiálu je 940 kg/m3. Spalování probíhá při teplotě +400 ˚С, přičemž se materiál rozkládá na vodu a oxid uhličitý. Teplota tání dosahuje +200 ˚С.

Další funkce

Prodloužení při přetržení se pohybuje od 350 do 800 %. Toto nastavení určujemechanická síla. Zesíťovaný polypropylen se vyznačuje vysokou úrovní pružnosti. Je odolný proti nárazu při vystavení negativním teplotám až -50 ˚С. Životnost materiálu za standardních podmínek přesahuje 50 let. Tepelná vodivost síťovaného polypropylenu je 0,38 W/mK.

Hlavní funkce

Popsaný materiál má mnoho výhod, z nichž je třeba zdůraznit:

• vysoká pevnost v tahu;
• biologická udržitelnost;
• schopnost odolávat vysokým teplotám;
• vynikající dielektrické vlastnosti;
• odolnost proti prasklinám;
• odolnost vůči zásadám, kyselinám a organickým rozpouštědlům.

Materiál má dobrou pevnost v tahu a pevnost v tahu. Ani při teplotních výkyvech není pokryta prasklinami. Není biologicky odbouratelný a odolá i vařící vodě.

Trubky vyrobené ze zesíťovaného polypropylenu jsou odolné a umožňují dosahovat vysoce kvalitních potrubních spojů. Tato skutečnost ukazuje na možnost využití produktů při výstavbě komunikací v seismických zónách.

Negativní funkce a zpětná vazba k nim

Podle spotřebitelů má popsaný materiál své nevýhody. Například síťovaný polypropylen vykazuje nízkou odolnost vůči slunečnímu záření. Pokud je ultrafialové záření vystaveno potrubí po dlouhou dobu, materiál začnerozpadnout se, zkřehnout.

Kupující také zdůrazňují, že kyslík je pro polypropylen destruktivní, pokud proniká do molekulární struktury. Tyto problémy však lze odstranit ochranou produktů nebo přidáním speciálních látek ve fázi vývoje produktu.

Polyethylen nebo polypropylen

Poměrně často se spotřebitelé ptají, co si vybrat – zesíťovaný polyetylén nebo polypropylen. Abyste na ni mohli odpovědět, musíte se seznámit se základními vlastnostmi materiálů a pochopit oblasti použití každého z nich. Tyto materiály se vyrábějí různými způsoby. Například polypropylen, který se také označuje zkratkou PP, se získává polymerací molekul propylenu. Ale zesíťovaný polyetylen, označovaný písmeny PE-X, se vyrábí pomocí technologie fyzikálního nebo chemického zesíťování molekul etylenu.

Obě varianty mají vysokou odolnost proti opotřebení a stejnou pevnost v tahu při přetržení. PP je ale odolnější proti praskání a při ostrém zatížení vykazuje horší výkon než PEX. Kromě toho má síťovaný polyethylen velkou flexibilitu, protože minimální ohyb výrobků z něj je 5D. Ale pro polypropylen je toto číslo 8D.

Trubky vyrobené z těchto materiálů mají paměťové vlastnosti, které jim umožňují obnovit svůj tvar při zahřátí až na +100 ˚С. Můžete také porovnat bod tání. U zesítěného polyethylenu je o 30 ˚С vyšší, ale takové trubky se používají při nižší teplotěrežimy.

Pro oba produkty je maximální provozní teplota stejná a je +90 ˚С. Zde bude nutné pouze objasnit, jaká doba provozu je relevantní při různých teplotních podmínkách. Co se týče spodní hranice, tak ta se dost liší. Například pro polypropylen je kritická teplota -20 ˚С, zatímco pro zesíťovaný polyethylen zůstane odolnost proti nárazu až -50 ˚С.

Recenze o použití materiálu pro potřeby domácnosti

Vyhřívaná podlaha ze síťovaného polypropylenu bude podle domácích mistrů vysoce účinným systémem. Takové trubky jsou dnes považovány za nejmodernější volbu, protože jejich vlastnosti plně splňují požadavky. Mezi nedostatky zde podle kupujících lze zaznamenat pouze malou flexibilitu, kvůli které výrobky během instalace nedrží dobře svůj tvar.

Zesíťovaný polypropylen pro vytápění se také používá poměrně často. Zde však, jak spotřebitelé zdůrazňují, mohou nastat problémy v důsledku propustnosti materiálu pro kyslík, což může způsobit aktivaci korozních procesů na konstrukčních prvcích. Proto například pro podlahové vytápění odborníci radí používat trubky s difuzní ochranou.

Zavíráme

Pokud se stále nemůžete sami rozhodnout, co je lepší - polypropylen nebo síťovaný polypropylen, měli byste vědět, že ten druhý je dobrý, protože má vysoký bod tání. Přestože je tento materiál hořlavý, vyžaduje teplotu +400 ˚С.

Použijete-li výrobky ze síťovaného polypropylenu při teplotách do +75 ˚С, budou připraveny sloužit po dobu asi 50 let. Pokud jsou však podmínky doprovázeny vysokým tlakem a teplotou chladicí kapaliny v rozmezí +95 ˚С, může být životnost snížena na 15 let. Zároveň nedojde k deformaci materiálu, takže jej lze bezpečně instalovat pod vrstvu omítky v místnostech, kde je důležitá estetická složka interiéru.