Základy pro zařízení: speciální požadavky, typy, konstrukce, výpočtové vzorce a aplikační vlastnosti

Obsah:

Základy pro zařízení: speciální požadavky, typy, konstrukce, výpočtové vzorce a aplikační vlastnosti
Základy pro zařízení: speciální požadavky, typy, konstrukce, výpočtové vzorce a aplikační vlastnosti

Video: Základy pro zařízení: speciální požadavky, typy, konstrukce, výpočtové vzorce a aplikační vlastnosti

Video: Základy pro zařízení: speciální požadavky, typy, konstrukce, výpočtové vzorce a aplikační vlastnosti
Video: TOP 5 nejluxusnějších NÁKUPNÍCH CENTER 2024, Smět
Anonim

Dnes existuje společný podnik pro základy pro vybavení. Společný podnik je soubor pravidel, jejichž číslo je 26.13330.2012. Tato pravidla stanoví všechny nezbytné požadavky, které se týkají nejen praktické části lití základu, ale také části výpočtu a návrhu.

Požadavky na nadaci

Základ pro zařízení musí splňovat určité požadavky, aby mohl být úspěšně provozován. Je velmi důležité je dodržovat, protože základna bude obvykle vystavena agresivnímu prostředí, dynamickému zatížení, které vytvoří průmyslová zařízení atd.

Nadace musí splňovat následující požadavky:

  • vysoký práh pevnosti, aby vydržel statické i dynamické zatížení, které zařízení vytvoří;
  • musí mít vlastnost, jako je inertnost nebo jinými slovy odolnost vůči chemikáliím;
  • Základ pro vybavení musí mít obrovskýhmotu, aby mohla tlumit vibrace, které přiložený mechanismus vytvoří;
  • odchylky od plánovaných rozměrů by měly být minimální, to znamená, že skutečné rozměry by měly téměř zcela odpovídat vypočteným ukazatelům;
  • Půdorys musí být větší než základní jednotka.

Za zmínku stojí, že pevnost a chemická odolnost jsou vlastnosti, na kterých přímo závisí životnost základu. Tyto látky, které negativně ovlivňují základ, jsou:

  • lubrikanty;
  • kapaliny pro chladicí zařízení;
  • technické oleje;
  • paliva různých druhů.
základ pro vybavení
základ pro vybavení

Popis parametrů

Kromě dvou hlavních vlastností je velmi důležité, aby základ pro zařízení dokázal úspěšně tlumit vibrace, které pracovní mechanismus vytváří. Toto je velmi důležitá funkce, protože pokud vibrace neustále ovlivňují základnu a jednotku, zkracuje se tím životnost. V některých případech to dokonce negativně ovlivní sousední zařízení. Samotné vibrace vznikají ze skutečnosti, že v průmyslových strojích neustále pracují nerovnoměrně rozmístěné rotující části.

Pokud jde o shodu s projektem a výpočty, zde je důležité poznamenat, že kromě standardní výšky, délky a šířky se musí shodovat i umístění úchytů zařízení. Mezi projektem a skutečným návrhem jsou povoleny pouze ty nejmenší nesrovnalosti.

Zde lze dodat, že základ pro zařízení, která váží až 2 tuny a je považován za malé rozměry, není vždy nutný. Pokud takové zařízení, kromě své nízké hmotnosti, také nezpůsobuje silné dynamické zatížení během provozu, pak může být namontováno přímo na železobetonovou podlahu. V některých případech jej můžete nainstalovat na podlahu.

zpevnění základů
zpevnění základů

Předpisy pro ujednání

Výše uvedené byly považovány za základní požadavky, které musí splňovat každý základ určený k instalaci průmyslového zařízení na něj. Existují však další požadavky - na základ pro zařízení s dynamickým zatížením, které musí splňovat.

  1. Projekční práce, stejně jako praktickou část zařizování základů, by měli provádět pouze kompetentní specialisté, kteří mají navíc také zkušenosti s tímto typem prací.
  2. Pro vytvoření správného a úplného projektu je nutné mít k dispozici všechna požadovaná data.
  3. Kontrola kvality by měla být pravidelně prováděna během instalace základů pro zařízení.
  4. Je velmi důležité, aby akce všech účastníků pracovního postupu byly přísně koordinovány.
  5. Tyto základy, které již byly postaveny, by měly být provozovány pouze se zařízením, pro které jsou určeny. K tomu existuje technická dokumentace.
  6. Pro stavbu můžete použít pouze materiály, které jsou vhodné pro návrhdokumentace.
  7. Do budoucna je nutné provádět údržbu základů tak, aby byla konstrukce využívána co nejdéle.
  8. Jako spojovací materiál se doporučuje používat nejjednodušší díly. Mohou to být například kotevní šrouby zapuštěné do betonu.
uspořádání základny pro zařízení
uspořádání základny pro zařízení

Různé typy agregátů

Při budování základů pro zařízení musíte pochopit, že v současné době existuje obrovské množství různých strojů, které jsou spojeny do skupin. Pro každou skupinu je nutné vytvořit základnu podle vlastních pravidel a s různými požadavky.

V současné době existují následující typy skupin, které vyžadují samostatné základy.

  1. Jednotky, které mají klikový mechanismus. To zahrnuje pístové kompresory, rámy pil a další.
  2. Turbo jednotky, například turbodmychadla, jsou samostatnou skupinou.
  3. Některá elektrická zařízení, jako jsou motorgenerátory, také potřebují základnu.
  4. Buduje se základ pro válcovací průmyslová zařízení.
  5. Stroje na řezání kovů a lisy pro různé účely jsou samostatnou skupinou.
elektrické jednotky na základu
elektrické jednotky na základu

Typy základen

Níže budou představeny různé typy základen, které se používají pro montáž různých zařízení:

  1. Nejjednodušší možností je základová deska bez podsklepení. Zde existuje omezeníspočívá v tom, že takový základ lze instalovat pouze v prvním patře. Kromě toho se ukazuje, že kamna jsou poměrně drahá, protože musíte utratit značné množství peněz na stavební materiály. Existuje však také dobrá výhoda, kterou je, že základ dokonale tlumí vibrace.
  2. Druhou možností je rámová základna, která je vybavena mříží z trámů. Tato základna se vyznačuje tím, že je schopna dobře snášet vysokofrekvenční vibrace. Z tohoto důvodu se velmi často používá pro montáž mechanismů, které mají nárazový princip činnosti.
  3. Třetí možností je stupňovitá podpora. Takový základ se buduje až od druhého patra. V tomto případě bude zatížení ze zařízení přenášeno vnějšími stěnami a také příčkami.
  4. Posledním typem základů pro dynamická zařízení je základ podlahy se suterénem. Takový základ je možné vybavit pouze nad prvním patrem. Všechny vibrace, které zařízení vytvoří, se v tomto případě přenesou do stropů, tedy do stropů rámu. Samotný základ vydrží jen mírné vibrace.
zařízení na podlaze
zařízení na podlaze

Dnes se základny, které mají pružiny nebo jiné typy vibračních držáků, stávají docela populární. Často se používají k instalaci mechanismů, které jsou lehké až střední hmotnosti. Existuje takové zařízení jako tlumič, který je určen k tlumení vibrací. Nejlépe se hodí proinstalace pod rámové základny. Je třeba poznamenat, že základ pro technologické zařízení se dělí na dva typy.

Prvním typem je základ bez suterénu. Téměř úplně postrádá část, která se nachází nad podlahou. Druhým typem je suterén, ve kterém je tato část vyvinuta poměrně silně.

Skupinové a individuální nadace

Dnes mohou být základy pro instalaci zařízení individuální a skupinové.

Pokud jde o skupinový typ, tento základ je určen pro umístění několika průmyslových jednotek lehké nebo střední hmotnosti - do 8 tun. Zároveň by měly mít tuhý rám, běžnou přesnost práce a měly by být provozovány převážně ve statickém režimu. Tloušťka se obvykle pohybuje mezi 150 a 250 mm. Za pevné lůžko se považuje takové lůžko, jehož poměr délky k výšce není větší než 2 ku 1.

Pokud jde o konstrukci základu pro zařízení jednotlivého typu, v tomto případě je na základu instalován mechanismus, jehož hmotnost umožňuje zařazení do střední nebo těžké třídy. Kromě toho se takové mechanismy obvykle vyznačují dynamickým zatížením střední nebo významné třídy. Taková základna nejen úspěšně tlumí vibrace, ale také jednotky od sebe izoluje. To je důležité, protože v tomto případě mezi nimi nedochází k žádné oscilaci.

Lze dodat, že stroje, které mají střední nebo nízkou hmotnost a také se vyznačují statickou dobou práce, se často montují přímo na železobetonovou podlahu popř.překrytí. Pokud je takový základ potřeba, může být dále vyztužen betonovým potěrem, aby se nevyléval samostatný základ.

dočasné vybavení
dočasné vybavení

Jaké materiály se používají na stavbu

Vzhledem k tomu, že základ musí být velmi pevný, odolný vůči vibracím a také chemikáliím, musí být spotřební materiál vysoce kvalitní, aby získal dobrý základ. Abyste zajistili výsledek, použijte následující spotřební materiál:

  • prefabrikované železobetonové bloky, při stavbě se vzájemně obvazují;
  • samotný železobeton, který lze získat zalitím armovací klece do bednění;
  • budete potřebovat vysoce kvalitní kov, pokud potřebujete vytvořit vlasové struktury s mřížemi ve formě rámu.

Je velmi důležité používat kvalitní cement pro suterénní i nepodsklepené základy. Pokud jsou instalovány světelné jednotky, lze použít značku M200 nebo M300. Pokud plánujete instalaci těžké průmyslové jednotky, musíte použít značku M400. Cement musí patřit do třídy B15.

Za zmínku stojí, že při zařizování základů v soukromé dílně nebo v domácí dílně lze jako surovinu použít suťový kámen. Zřídka, ale přesto někdy existuje základ zděného typu. To znamená, že cihly se pokládají na cementový základ. Zde je velmi důležité, aby spodní voda byla dostatečně hluboká. Nejčastěji se takový základ používá pouze pro ty stroje, jejichž hmotnost nepřesahuje 4tun. Tloušťka základů je obvykle minimálně 50 cm. Je důležité dodat, že v tomto případě je vyloučeno použití vápenopískových cihel.

Kdysi bylo zcela běžné pokládat lehká auta na dřevěnou podlahu, ale nyní je to téměř nemožné. Hlavní nevýhodou je, že se strom příliš a velmi rychle deformuje, díky čemuž se mění tvar základny. Dřevěnou podlahu lze použít, ale pouze jako dočasný základ.

Co se týče upevnění zařízení k základně, v tomto případě se vždy používá šroubový spoj, který je předepsán ve společném podniku. Je třeba pouze poznamenat, že pokud je jednotka charakterizována vysokými rázovými zatíženími nebo silnými vibracemi během provozu, pak se používají šrouby o průměru nejméně 42 mm a odnímatelného typu. Je také velmi důležité, aby vzdálenost od spodního konce šroubu k patě základu byla alespoň 10 cm Dnes se stalo populární chemické kotvení.

zařízení bez základů
zařízení bez základů

Design

Návrh základů pro zařízení je počáteční fází všech prací. V tomto případě jsou výchozími údaji pro projekční práce následující faktory:

  • charakteristiky půdy, jako je hloubka zamrznutí, umístění podzemní vody, struktura atd.;
  • statické zatížení;
  • vibrační síla nebo dynamické zatížení;
  • nosná plocha lůžka samotného zařízení;
  • Důležitou roli hraje teplotní režim, při kterém bude základna používána.

Ještě jedendůležitým požadavkem, se kterým musí projektant počítat, je vliv agresivního prostředí a také ochranná opatření. Před zahájením stavby je nutné provést hydrogeologickou inženýrskou studii zeminy, aby se zjistily její vlastnosti. Pokud je půda považována za sypkou, pak by měl být základ masivnější.

Práce na vypořádání

Výpočet základů pro zařízení je další fází jeho výstavby. V tomto případě bude výpočet založen na dvou faktorech. Prvním z nich je únosnost půdy a druhým statické a dynamické zatížení, které bude vyvíjet montované zařízení. V tomto případě je nutné vše spočítat tak, aby se součet zatížení statického a dynamického typu, které se bude přenášet přes podešev základu do zeminy, rovnal únosnosti zeminy.

Při výpočtu základů pro zařízení je důležité vypočítat statické zatížení. Záleží na hmotnosti zařízení. Pokud jde o výpočty dynamického zatížení, počítá se z tlaku, který působí na základovou mříž. Stojí za zmínku, že tlak, který vzniká v důsledku hmotnosti stroje, musí být korigován pomocí následujících koeficientů:

  • konstantní pracovní podmínky, které začínají od 0,5 pro kovářské kladivo a až 1,0 pro šroubořez;
  • Konstantní sedání půdy od 0,7 do 1,0, které se mění s vlhkostí půdy.

Znáte-li všechny tři nezbytné komponenty, není těžké provést všechny požadované výpočty, abyste získali přesnévlastnosti požadované pro základnu konkrétního stroje.

Posílení základů pro vybavení

Abyste mohli kvalitativně a správně posílit základ, potřebujete znát několik základních bodů:

  1. Pro dosažení maximální pevnosti z výztuže je nutné upevnit tyče v "buňce".
  2. V tomto případě se doporučuje nepoužívat ke spojení tyčí svařování, ale upevnit je drátem. Tímto způsobem lze snížit počet švů a křehčích spojů.
  3. Strukturu můžete učinit ještě odolnější ohýbáním výztuže v rozích konstrukce. Samotné připojení se navíc nejlépe provádí s přesahem.

Za zmínku také stojí, že různé typy základové výztuže se vyrábějí různými metodami. Časově nejnáročnější je proces vyztužení základového pásu. Vyžaduje nejvíce nákladů a stavebních materiálů. Je možné provést vyztužení základové desky. Tento proces je však poměrně komplikovaný a vyžaduje také vysoce kvalifikovaného odborníka. Kromě toho se doporučuje mít s takovou prací zkušenosti.

Doporučuje: