Válcovna: historie a moderní klasifikace

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Válcovna jako zařízení pro zpracování kovů a jiných materiálů tlakem několika rotujících válců byla poprvé zmíněna v díle Leonarda da Vinciho. Nejstarší mechanismus, popsaný velkým mistrem v roce 1495, byl určen ke zpracování cínu. Odvalovací zařízení byla poměrně hojně využívána již v 17. století, kde fungovala na bázi ručních pohonů, které byly později nahrazeny vodními (vodní kolo), a poté párou. K ručním pracím se dnes často používá ruční půjčovna vybavení.

Válcovna jako součást vybavení má hlavní část (pracovní stojan, který pojme dva až několik válců, elektromotory a zařízení, která přenášejí energii na válce z motorů) a pomocnou (zařízení pro pohyb sochory, jejich řezání, úprava, lemování atd.). Design konkrétního zařízení je vázán na typ produktu, který vyrábí.

Pronájem produktůpodle typu průřezu se dělí do několika skupin, včetně:

- trubky (bezešvé nebo svařované);

- plechové výrobky (tenké plechy nebo silné plechy (více než 4 mm));

- dlouhé výrobky (tvarované nebo hladké);

- speciální válcované výrobky (rohové, tvaru C, variabilní profil atd.).

Válcovna podle typu produktu může být přiřazena do jedné z následujících skupin: trubka, páska, válcovna cínu, speciální, plech, drát, pás, širokopásmová, profilová, kování (hlavně předvalky), předvalky, kolejnice a trámové mlýny. Tento typ zařízení je velký. Například mlýn považovaný za malý může být patnáct metrů dlouhý, zatímco dosud největší mlýn je dlouhý 5 500 metrů (ve vlastnictví Anshen Iron And Steel Group).

Klasifikace válcovacích stolic podle konstrukčních prvků je následující:

- jednoklecové (obsahují klec doplněnou např. šesti elektromotory, pěti spojkami, čtyřmi převodovkami, třemi ozubenými klecemi a dvěma vřeteny);

- lineární mlýny (stojany jsou umístěny za sebou, někdy v několika linkách, produkty jsou zpracovávány jedním směrem);

- sekvenční (několik jednostolicových mlýnů je umístěno za sebou nebo v jiném pořadí);

- kontinuální (obrobek je zpracováván současně na několika stolicích);

- polokontinuální(jsou zde spojité sekce a lineární součásti zařízení).

Jak funguje válcovna? Kovový ingot se nejprve zahřeje ve speciálních vrtech (teplota je asi 1800 C), poté jej elektromobil předá k primárnímu zpracování (pro brambing nebo blooming), kde se z ingotu získávají tyče. Dále se z nich na jiných válcovacích zařízeních získávají plechy nebo hotové výrobky daného tvaru, jako jsou kolejnice apod. Moderním zařízením jsou zpravidla slévárny a válcovny, které dokážou zpracovávat sochory na stolicích rychlostí asi 300 km za hodinu.

Výroba válcoven je složitý a nákladný proces, nicméně dnes v Rusku existují podniky, které takové produkty vyrábějí. Kromě hlavního a pomocného zařízení vyžaduje úspěšný provoz komplexu vysoce přesnou automatizaci, mazací zařízení a také zásobování mlýnů elektřinou o celkové kapacitě až 200-300 megawattů.