Roll: popis, výrobní technologie a továrny

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Metalurgie je jedním z hlavních odvětví moderní výroby. Právě díky ní jdou do státního rozpočtu kolosální finanční příjmy, protože ocelářské a železářské výrobky se zpravidla vyvážejí a tvoří devizové příjmy jak závodu či závodu samotného, tak země. Existují různé hutní podniky, jejichž pracovní cyklus může být plný i neúplný. Ale v každém případě bude konečnou fází metalurgického cyklu válcování kovu za účelem získání profilu požadovaného pro spotřebitele. Ve válcovnách se vyrábějí nosníky, žlaby, kolejnice a tak dále. Válce jsou hlavními prvky každé válcovny. Závody hutnického komplexu jsou bez nich prostě nemyslitelné, a tak si o rolích povíme podrobně v tomto článku.

Obecný popis

Válcování kovů je poměrně komplikovaná, energeticky náročná operace, která vyžaduje speciální dovednosti a znalosti personálu. Stlačení materiálu, které vytváří válcovací válec, umožňuje dosáhnout určitých rozměrů zpracovávaného profilu. Je důležité vědět, že válce v procesu své práce přebírají působivou sílu, která se vyskytuje přímo v procesu celé válcovací linky. ProtoVálcovací válec je nejopotřebovanější součástí každé válcovací stolice.

Díly a funkce

Všechny role mají tři hlavní součásti, včetně:

• Sudová role. Právě ona je v přímém kontaktu s horkým a opracovaným kovem. Hlaveň má dva hlavní lineární parametry - délku (L) a průměr (ØD).
• Krky (ložiskové části) - umístěné po stranách hlavně a spočívají na válečkových ložiskách. Charakterizováno také délkou a průměrem.
• Konec jízdy.

U válcovny jsou hlavními ukazateli: jmenovitý průměr, průměr nákružku a pracovní průměr. Tam, kde se má válec otáčet pomocí vřetena univerzálního typu, bude jeho hnací konec ve formě čepele nebo válce. Hnací konec bude mít typ kříže, pokud se válec otáčí pomocí hole (je vyžadována mezilehlá spojka).

Role pro plech

Válcování pásů a pásů se provádí v rolích pro válcování plechů, jejichž výroba je poměrně pracný proces. Váleček těchto rolí je hladký, vyrobený ve tvaru válce.

Válce profilů se používají k výrobě tvarového materiálu, který může mít kulaté i čtvercové průřezy (I-nosníky, rohy).

Sudy válcovacích rolí jsou mírně konvexní, pokud jsou určeny pro válcování tenkých plechů za studena. VV jiných případech má válec pro válcování za tepla konkávní tvar. To se děje proto, že ve chvíli, kdy se kov pohybuje podél role, se hlaveň zahřeje a narovná.

Rolky pro dlouhé produkty

Válec těchto rolí má speciální vybrání (proudy), které opakují profil následně válcovaného kovu. Proudy páru válců, když jsou navzájem spojeny, tvoří kalibr. Délka válce profilovaných válců závisí na šířce válcovaného obrobku a podmínkách dimenzování.

Měkké role se vyznačují jmenovitým průměrem a délkou hlavně. Pokud má válcovací stolice mnoho stojanů a válců různých průměrů, pak bude dominantní průměr válců dokončovacího stojanu.

Podle účelu se rolky odrůd dělí takto:

• Pro vysoce výkonné kovací válcovny.
• Pro frézy těžkých profilů a kolejnicových nosníků.
• Pro střední části.
• Pro malé části.
• Pro drátovny.
• Pro pásové válcovny.

Odstředivé lití

Moderní výroba válců jako jedna z hlavních metod zahrnuje metodu odstředivého lití. Tato metoda je velmi nákladná, ale plně umožňuje maximálně zhutnit strukturu kovu vnějšího povrchu, který je na válci pracovní. Tento přístup může výrazně prodloužit životnost produktu.

Pro tuto metodu se používá speciální stroj, který má horizontální osu rotace formyodstředivé lití. Samotná forma je upevněna na nosných válečcích. Hnací válečky jsou namontovány tak, že plně zajišťují synchronizaci procesu otáčení. Bezpečnostní válec umístěný nahoře má mezeru vzhledem k odvalovacímu okraji vlastní formy. Mezi válečky a nábojem jsou tlumicí podložky pro pohlcování vibrací. Snížení úrovně vibrací a kolísání tvaru snižuje pravděpodobnost sňatku na nulu.

Odlévání válců odstředivou metodou se provádí z vysoce legované litiny. Kov se odlévá do formy rotující kolem své svislé osy, jejíž objem je do 95 % celého objemu pracovní vrstvy válcovacího válce.

Nesporné výhody odstředivého lití jsou:

• Zajištění vysoké hustoty řádku.
• Zlepšete odolnost proti opotřebení válců.
• Žádné slupky, dutiny, nekovové vměstky, struska.

Metoda kování

Jedná se o nejdražší způsob výroby rolí, který však umožňuje maximálně zpevnit celé tělo role. To výrazně zlepšuje spolehlivost a životnost.

Samotné kování probíhá na speciálních automatizovaných komplexech navržených a vyrobených pomocí pokročilých technologií. Kapacita těchto jednotek může být až 150 MN.

Válce získané tímto způsobem se nejčastěji používají v blokování a brambingu a také v profilových válcovnách. Tyto ocelové válce mají zvýšený koeficienttření v okamžiku kontaktu s válcovaným obrobkem. Tato nuance je extrémně důležitá pro stojany s vysokou redukcí.

Samotné kování zahrnuje následující operace:

• Ingot Billeting.
• Draft.
• Broach.
• Kování na velikost výkovku.

Zpracování válců po kování zahrnuje složité tepelné zpracování, jehož konečnou fází je jistě povrchové kalení a popouštění.

Výroba titanu

Rusko je dnes jednou z těch zemí, které regulují světový trh oceli a slitin. Největší pozornost je proto v tuzemsku věnována tvorbě komponentů a dílů pro hutnictví. Zejména závod na výrobu válců v Magnitogorsku je jedním z lídrů ve výrobě těchto produktů.

V červenci 2016 byly v tomto podniku spuštěny nové vysoce výkonné kelímkové indukční pece. Tyto high-tech jednotky umožní vyrábět komplexně legované slitiny a snížit množství spotřebovaných feroslitin a vsázky. Snížení spotřeby elektřiny přitom bude zhruba o 10 %. Režim tavení lze provádět s frekvencí 250 Hz a dokončování a míchání - s frekvencí 125 Hz. Důležité je také dodržování ekologických požadavků: tyto pece sníží škodlivé emise 2,6krát.

Obecně platí, že podnik Ural pravidelně zásobuje trh rolí svými produkty a je aktivně se rozvíjejícím podnikem.

Sverdlovský gigant

Nemůžete ignorovat Kushvinsky závod na válcování rolí. Jejími produkty jsou všechny druhy rohlíků, obvazů pro ně. V závodě se válce pro válcovací stolice vyrábějí s použitím materiálů pracovní vrstvy, jako jsou:

• Neurčité.
• Neurčité vylepšené pomocí speciálních karbidů.
• Vysoce chromované železo.
• Vysoce chromovaná ocel.
• HSS.

Krdla a jádro válců pro válcování plechu jsou vyrobeny z extra pevné litiny.

Válce pro profilové válcovny jsou vyráběny na bázi bainitických a perlitických slitin litin s nodulárním nebo lamelárním grafitem.

Ukrajinští výrobci

Na Ukrajině jsou tři hlavní válcovny: válcovny Dněpropetrovsk, Lutuginskij a Novokramatorsk.

Závod Dneprovsk má nejširší sortiment výroby rolí nejen pro metalurgii, ale i pro další průmyslová odvětví. Velmi často firma pracuje pro konkrétního zákazníka a zapojuje své vysoce kvalifikované specialisty z technického oddělení na vytváření různých výkresů a nových modelů rolí.

Před vypuknutím nepřátelství na Donbasu v roce 2014 patřil závod Lutugino Rolls trvale mezi nejlepší. Její výrobky byly dodávány nejen do všech hutních podniků Ukrajiny, ale také do mnoha sousedních zemí a Evropy. Vojenský konflikt však vedl k tomu, že závod byl zastaven. trpěl astálý majetek podniku. Ale přesto se společnosti v roce 2015 podařilo znovu spustit podnik a dnes začala přijímat objednávky z Ruské federace.

Kontrola kvality řádků

Během výrobního procesu projde naprosto každý válec bez problémů procesem technické kontroly kvality své výroby. Zvláštní pozornost je věnována:

• Chemické složení výchozího materiálu.
• Analýza struktury materiálu produktu (role).
• Analýza centricity a geometrických rozměrů.
• Ovládání stupně tvrdosti pracovní vrstvy válce.
• Ovládejte stupeň drsnosti pracovního povrchu.
• Analýza kovové struktury povrchové vrstvy.

Balení

Všechny rolky (továrny, které je vyrábějí, mají příslušné certifikáty kvality) jsou dodávány spotřebiteli ve speciálním balení. Tento kontejner se často skládá z dřevěných krabic s přepážkami, uvnitř kterých jsou položeny role a bezpečně upevněny spojovacími prvky. Výrobci také věnují velkou pozornost obalové nádobě, protože špatné upevnění rolí a nedostatečná ochrana pracovních a dosedacích ploch průmyslového výrobku mohou vést k negativním důsledkům, pokud jde o kvalitu rolí.

Závěr

Rohlíky, jejichž výrobní technologie byla podrobně rozebrána výše, mají významný vliv na produkty získané s jejich pomocí. Proto přední světoví výrobcipůjčovny věnují tomuto prvku zvláštní pozornost. Každý vedoucí hutního podniku si je dobře vědom toho, že konečná rentabilita celé výroby bude do značné míry záviset na technickém stavu válcovny jako celku a válcovacích válců zvláště.