Pocínovaná měď: koncepce, složení, výroba, vlastnosti a použití

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Co je pocínovaná měď? Začněme tím, že v současné době je tento kov široce používán v různých průmyslových odvětvích. Mezi charakteristické rysy drátu, které vysvětlují poptávku po něm, lze zaznamenat jeho odolnost vůči vnějším vlivům: srážky, změny teploty.

Měděný drát je také příznivě srovnatelný s jinými kovy díky své vysoké tepelné a elektrické vodivosti.

Rozlišující parametry

Pocínovaná měď má vysokou tažnost a vynikající obrobitelnost. Právě tento materiál se používá v elektrotechnice k výrobě vodivých vodičů měděných kabelů, opletení pro vojenské a civilní výrobky.

Zkusme zjistit rozdíl mezi pocínovanou a nepocínovanou mědí. První možnost je více chráněna před vnějšími vlivy, protože drát je pokryt vrstvou cínu. Tento kov chrání kovový závit před jakýmikoli projevy koroze a dodává materiálu zvýšenou pevnost v tahu. Pocínovaná měď se při ohýbání nerozbije.

Přijmout

Proveďte galvanizované pocínování. Umožňuje nanášení tenkého, rovnoměrného cínového povlaku (od 1 do 20 mikronů) na měď. Tloušťka vrstvy v celém drátu je stejná, takže neexistuje žádný "dvojitý průměr" drátu.

Pocínovaná měď je v současné době k dispozici ve dvou variantách:

• měděný měkký pocínovaný drát (MML);
• pevný pocínovaný měděný drát (MTL)

Funkce

Hlavním rozlišovacím znakem mezi nimi je schopnost ohýbat se. Průměr pocínované mědi s hliníkem se může výrazně lišit. Nejpoužívanější drát, jehož průměr je v rozmezí 0,02-9,42 mm.

K jeho výrobě použijte obyčejný měděný drát na cívce a podrobte ji galvanickému pocínování. Materiál prochází cínovou lázní obsahující roztavený cín. Aby nedocházelo k oxidaci vzdušným kyslíkem, je povrch lázně pokryt látkami, které nejsou schopny propouštět vzduch. Takovou látkou může být zejména dřevěné uhlí.

Kroky

Abyste pochopili, co znamená pocínovaná měď, podívejme se blíže na hlavní fáze probíhajícího procesu. Nejprve se vyčistí měděný drát, který je namontován na speciálním podavači. Podstatou procesu je průchod speciálními kartáči navlhčenými v roztoku chloridu zinečnatého (tato sůl se získává reakcí granulovaného zinku s kyselinou chlorovodíkovou).

Dále je drát spuštěnpocínovací lázeň, kde se cín nachází v roztavené formě, v důsledku toho se získá pocínovaná měď. Fotografie hotového výrobku ukazuje rovnoměrnost nanášené vrstvy.

V této fázi je důležité zabránit výskytu „prověšení“na drátu, protože to vede k vyřazení šarže kvůli odchylkám od deklarovaného průměru.

V další fázi výroby pocínovaného drátu prochází materiál pryžovými kartáči (jejich průměr by neměl přesáhnout 0,14 mm) nebo tažným mechanismem s diamantovými kotouči. Podobný postup je nutný, aby měl povrch drátu dokonalou jednotnost.

Materiál se poté ochladí průchodem přes nádobu se studenou vodou. Ochlazený drát znovu prochází tažným mechanismem s diamantovými kotouči, čímž se zbaví zbývajícího „prověšení“.

Konečným okamžikem je podávání drátu do přijímacího mechanismu. Zde je upevněn na speciální cívce. Po projití celého řetězce je drát zcela připraven k prodeji nebo k následnému vytvoření kabelu různých sekcí. Před odesláním pocínovaného drátu spotřebitelům musí projít kontrolní procedurou. Jeho podstatou je provést několik operací, které prokážou jeho shodu s TU 16-505.850-75.

Vlastnosti páječky

Podstatou cínování je pokrytí měděné části tenkou vrstvou cínu, která chrání výrobek před korozními procesy. Údržba páječky má některé charakteristické rysy.

Nejprve je důležité připravit pracovní plochu. vzítnová páječka, naostřete hrot zařízení. Za tímto účelem se bodec vytáhne, vyzbrojený páječkou nebo elektrickým strojem, pod úhlem až 400, poté se provede ostření. Pokud se páječka připravuje pro práci s malými rádiovými součástkami, musí být kónická.

Profíci doporučují, aby šířka ostrého klínu nebyla menší než jeden milimetr. Pokud tvar žihadla navržený výrobcem spotřebiteli vyhovuje, můžete tento krok přeskočit. Vzhledem k tomu, že tyč páječky je z výroby potažena patinou - nazelenalým oxidem mědi, je důležité před cínováním povlak odstranit abrazivním materiálem (smirkovým papírem). Dále se hrot vrátí do zařízení, páječka se připojí k elektrické síti. Musíte počkat, až se povrch žihadla rovnoměrně zahřeje, a poté přistoupit k cínování.

Technology

Během provozu jsou měď a její slitiny schopny tvořit oxidy se vzdušným kyslíkem. Aby se takovým situacím předešlo, měď se pocínuje cínem. K provedení takového postupu doma budete potřebovat pájku, páječku, kalafunu nebo tavidlo. Pro správné pocínování měděného drátu je důležité páječku kvalitně zahřát. Vodič je předem očištěn od izolace, odstraněna (podle potřeby) izolace. Při práci s lankovým drátem jej před pocínováním otočte.

Poté se měděné jádro pokryje kalafunou a zahřeje se v celém objemu páječkou. Cín se nabere na zahřátou špičku, rozmístí se po celé části drátu, předem ošetřeného kalafunou

Ve sluchátkách se v důsledku mechanického namáhání často přeruší slaboproudé vodiče. Protože mají malý průměr, používá se pro cínování trochu jiná technologie. Vezměte páječku s tenkým hrotem, kalafunou, pájecím drátem. Nejprve pájejte přerušené dráty a poté pokračujte v pájení nového drátu. Dráty jsou pokryty vrstvou laku (pro zajištění izolace), takže se nejprve odstraní zahřátou páječkou a kalafunou. Poté jsou pokryty vrstvou cínu, což značně zjednodušuje následné pájení.