Výstavba, opravy a modernizace výtahů v Rusku

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2024-01-07 20:57

Výtah se nejčastěji nazývá mechanizovaná sýpka typu sila. Mezi takové komplexy patří mimo jiné body pro příjem a nakládku zemědělských produktů. Výtahy se liší od běžných skladů a stodol v tom, že jsou určeny pro skladování velmi velkých objemů obilí. Výstavba takových zařízení by měla být prováděna samozřejmě s přísným dodržováním požadovaných technologií. Totéž platí pro jejich opravy a modernizace.

Statistiky

V Rusku je bohužel katastrofální nedostatek skladovacích kapacit obilí. Podle studií Rosstatu je celková kapacita výtahů, skladů a KKZ dostupných u nás asi 118 milionů tun. Formálně je to více, než je nutné k uskladnění celé úrody sklizené na polích Ruské federace. Ze 118 tun kapacit v Rusku však asi 66 tun připadá na kapacity zemědělských výrobců, které mají morálně zastaralý design. Ve většině případů se jedná o sklady a stodoly postavené v 50. letech minulého století. Při jejich využití jako skladovacích prostor až 20 % sesbíranéhoobilí.

Ve skutečnosti jsou průmyslové domácí kapacity velmi opotřebované (až 70 %). Výtahy v Rusku jsou přitom obvykle vybaveny konstrukcemi sil a bunkrů, které vůbec nesplňují moderní technologické a logistické požadavky.

To vše vede ke značným ztrátám na sklizené úrodě a ke zvýšení nákladů na skladování obilí. Tento problém může v Rusku vyřešit pouze modernizace výtahů vyrobených v minulém století nebo výstavba nových konstrukcí této specializace.

Růdy průmyslových skladů

Podle účelu lze všechny výtahy klasifikovat do:

• univerzální příjem chleba;
• produkce (obvykle zřízená poblíž továren na výrobu obilovin);
• překládka (umístěná v blízkosti železničních uzlů nebo přístavů);
• stát, určený k uskladnění zásob obilí.

Existují také specializovaná zařízení pro skladování krmiv. Kromě toho dnes Rusko zahájilo výrobu malokapacitních výtahů určených speciálně pro malé a středně velké farmy.

Jiné druhy

Hlavní typy sýpek byly probrány výše. Pojem „výtah“má však širší význam. Takové systémy lze použít nejen pro skladování zemědělských produktů. Například vrtací výtahy jsou zdvihací zařízení, které je součástí balení věží,určené k uchycení plášťových trubek. Konstrukčně se jedná o masivní tělo s otvorem uprostřed. Když selžou, dochází na věži k vážným nehodám. A proto by údržba a opravy takového vrtného zařízení měly být samozřejmě prováděny včas.

V topných systémech se používá jiný typ výtahů. Konstrukce tohoto typu jsou navrženy tak, aby snížily teplotu vody v síti na normální úroveň. Topné výtahy jsou jednoduchá čerpadla, která nevyžadují externí přívod energie. Díky speciálnímu designu se uvnitř mísí studená voda s horkou vodou.

Nevýhodou takového zařízení je v podstatě nemožnost řídit teplotu chladicí kapaliny na výstupu. Proto se dnes topný systém s výtahem často modernizuje zařazením elektrického pohonu do návrhu. Ta je zodpovědná za pohyb jehly ve tvaru kužele, v případě potřeby zablokování trysky zařízení. Díky jeho přítomnosti je možné upravit množství vody procházející skříní výtahu.

Výstavba sýpek: vlastnosti

Vrtací a nastavitelné výtahy jsou důležitými konstrukčními prvky věží a topných systémů. Nejčastěji však tento pojem označuje sýpku. Proto dále podrobně zvážíme, jak probíhá výstavba, opravy a modernizace takových komplexů.

Jakýkoli obilný výtah má asilová pracovní věž. Taková konstrukce může být postavena z různých materiálů. Nejčastěji se však pro tento účel používá cihla nebo železobeton. Střecha, okna a dveře silážních věží jsou uspořádány tak, aby zcela vyloučily možnost pronikání vlhkosti dovnitř skladu. Podlaha musí být vodotěsná, aby se obilí chránilo před podzemní vodou.

Věž sila je vždy postavena na deskových základech. Zároveň je podlaha prvního patra ve věžích prohloubena o 80-250 cm, a to především z důvodu potřeby propojení přijímacích zařízení a nástupišť železniční a silniční dopravy.

Kromě výrobních zařízení (kontrolní místnost, ovládací panel atd.) jsou sila zřízena v pracovních věžích. Jsou vlastně určeny pro skladování samotného obilí. Konstrukce výtahů nejčastěji zahrnuje instalaci 2-3 velkých sil. Tyto konstrukce mohou být vyrobeny z kovu nebo železobetonu.

Kromě sil jsou elevátory vybaveny bunkry určenými pro vykládání obilí. Od sila se liší tím, že mají dno připomínající převrácenou pyramidu.

Průmyslové skladovací zařízení

Výstavba výtahů je svěřena společnostem specializujícím se na tento typ činnosti. Stejné firmy obvykle dodávají veškeré vybavení pro sýpku. Kromě sil a bunkrů lze věž namontovat například:

• čištění struktur (separátory, scalpery);
• aspirační systém (čištění lehkých nečistot);
• průtokové váhy.

Posun obilí komorami sýpky se provádí pomocí korečkových elevátorů (elevátorů) a dopravníků různých konstrukcí.

Princip činnosti výtahu

Výrobní proces každé sýpky zahrnuje následující základní postupy:

• přijetí obilí;
• zpracování (sušení a čištění);
• storage;
• přenechejte spotřebiteli.

V místě příjmu elevátoru je zrno předtříděno podle několika charakteristik (kvalita, stupeň vlhkosti nebo znečištění atd.). V pracovní věži se váží, čistí, suší a posílá po dopravníku do skladu. Přeprava obilí z bunkrů do železničních vagonů se obvykle provádí pomocí spádových potrubí nebo pomocí speciálního zařízení.

Oprava výtahů: vlastnosti

Vzhledem k tomu, že zařízení ve sýpkách se ve většině případů používá staré, mělo by se k organizaci jeho údržby a oprav přistupovat co nejzodpovědněji. Je tedy možné, byť nepatrně, ale přesto zlepšit kvalitu skladování zemědělských produktů a minimalizovat ztráty.

Výtahy musí nejčastěji provádět takové typy oprav jako:

1. Těsnění mezipanelových spojů konstrukcí. Vlivem negativních faktorů prostředí se spoje skladů a sil postupně deformují ajsou zničeny.
2. Čištění sil a utěsnění prasklin v jejich stěnách. Konstrukce pro tento účel na výtazích jsou neustále vystaveny vážnému horizontálnímu a vertikálnímu zatížení, což vede ke vzniku různých druhů vad. Zakryjte trhliny ve stěnách sil, obvykle pomocí cementově pískové m alty. Sila lze také zpevnit metodou rukávů.
3. Výměna technologických oken a eliminace úniků mezi silami.
4. Obnova únosnosti železobetonových konstrukcí.
5. Opravy střech pomocí tmelu.
6. Oprava ventilačních systémů.

Lakovací zařízení a vybavení

Samozřejmě, že vnitřek úložiště výtahu by měl být vždy suchý. Betonový povrch je na druhé straně porézní a může mít mnoho mikrotrhlin. Aby se zabránilo zvýšení vzdušné vlhkosti uvnitř skladovacích prostor, měly by být jejich stěny pravidelně natírány. V tomto případě musíte použít speciální nátěry odolné proti praskání.

Samozřejmě nejen samotné skladovací prostory by měly být na výtazích namalovány. Zařízení instalované v prostorách by také mělo být podrobeno takovému zpracování: sušičky, dopravníky, korečkové elevátory atd. Pro zpracování takových konstrukcí se nejčastěji používá stříbro.

Výhodové výhody

Oprava tedy umožňuje poněkud snížit ztráty zrna u výtahu postaveného v minulém století. Ovšem jen tak, aby byl výrobní proces co nejefektivnějšíprovedením takové operace, jako je modernizace výtahů a jejich rekonstrukce. Jak již bylo zmíněno, ve většině případů je vybavení a vybavení dostupné v Ruské federaci, sýpky, zastaralé. Výhody modernizace výtahů vyrobených v minulém století lze tedy zvážit:

• zlepšení kvality skladování obilí;
• zvýšená energetická účinnost;
• zlepšení šetrnosti k životnímu prostředí při skladování obilí;
• možnost jasné automatické kontroly nad prací všech oddělení a tím i snížení počtu zapojených pracovníků.

Modernizace výtahů v Rusku: výměna zařízení

Soubor opatření zaměřených na optimalizaci provozu staré sýpky může zahrnovat následující činnosti:

• zvýšit výkon sušení;
• náhrada dopravních mechanismů moderními;
• vybavení dalším úložištěm a příjmovými body;
• náhrada zastaralého tepelného zařízení za nové.

Modernizace výtahů také často zahrnuje odstranění různých sociálních problémů. Může se jednat např. o nedostatečné osvětlení, prašnost, přítomnost ucpání obilím v bezprostřední blízkosti fungujícího zařízení apod. Někdy se na rekonstruovaných sýpkách provádí takový postup, jako je sanace prostor.

Je potřeba upgradovattermometrické systémy

Zařízení tohoto typu je jedním z hlavních u výtahů. Bezpečnost zemědělských produktů závisí do značné míry na jejich nepřetržitém provozu. Faktem je, že u obilí v bunkrech se velmi často vyskytuje takový negativní jev, jako je samozahřívání v důsledku nadměrné vlhkosti.

Když je překročena přípustná teplota v nádržích, musí být okamžitě přijata opatření na úsporu zemědělských produktů. Bohužel, ve většině případů jsou výtahové termometrické systémy již také zastaralé a je třeba je vyměnit nebo upgradovat.

Vlastnosti modernizace řídicího systému

Rekonstrukce tohoto typu zařízení již ve sýpce obvykle umožňuje:

• rychle získejte přesné informace o teplotě v různých vrstvách skladované hmoty;
• snadná a rychlá analýza všech přijatých dat;
• uchovávejte záznamy o provedených měřeních.

Modernizace výtahů zahrnuje organizaci řídicích systémů různých typů. Velmi oblíbené je například termometrické zařízení pracující na bázi analogových senzorů. V procesu implementace posledně jmenovaného je mimo jiné povoleno používat závěsy předchozí generace, které jsou již na výtahu k dispozici.

Řídící systém sýpky je někdy doplněn digitálními senzory necitlivými na šum. V každém případě s nedostatkem financí modernizace a automatizace teploměruzařízení lze vyrábět po etapách bez nutnosti změn ve výrobním procesu.