Čištění nádrží na olej: pokyny

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Potřeba vyčistit zařízení, která obsahovala ropné produkty, může být způsobena nutností provádět opravy nebo preventivní údržbu. Četnost takových událostí je dána rozsahem použití ropného produktu, jeho typem a vlastnostmi. Například čištění palivových materiálů a leteckých olejů z nádrží se obvykle provádí jednou ročně a údržba zařízení, ve kterých byl olej nebo topný olej skladován, dvakrát ročně.

Které povrchy se čistí?

Při pracovních činnostech personál údržby čistí povrchy stěn a dna a také odplyňuje atmosféru nádrže. Na stěnách může po čištění zůstat rez a mírná vrstva produktu, ale neměly by zůstat žádné částice čisticího prostředku.

Nejproblematičtější částí nádrže je její dno. Zůstávají na něm mechanické nečistoty, usazeniny a rez. Dohromady mohou tyto prvky po vyčištění zůstat na dně, pokud jejich objem není větší než 0,1 % z celku. Jak vyžadují pokyny pro čištění nádrží od ropných produktů, zbytky čisticího prostředku vv tomto případě může přetrvávat, pokud je v rámci povolené koncentrace stanovené pro konkrétní složení.

Během procesu odplynění personál také eliminuje zbývající páry, které byly uvolněny ropným produktem během procesu kontejnmentu. Na konci stripování musí být také koncentrace charakteristických par v rámci povolené hodnoty.

Příprava na svlékání

Přípravné činnosti lze rozdělit do dvou etap. První je spíše formální a organizační povahy. V této fázi jsou dohodnuty způsoby odstraňování, čisticí prostředky, zařízení a spotřební materiál a je připravena pracovní dokumentace. Ve druhé fázi se provádějí technologické přípravné operace. V první řadě je areál oplocen, kde bude probíhat čištění nádrží a servis ropných produktů. Dále, v případě potřeby, jsou zajištěny obchvaty, je vybavena technická místnost a instalovány požární bezpečnostní systémy. Hlavní práce v této fázi je věnována organizaci potrubních kanálů pro odčerpávání stávajícího ropného produktu a potrubí pro přívod detergentu. V případě výskytu velkých objemů ropných produktů jsou technologické zóny sedimentačních nádrží vybaveny i pro dočasné uskladnění materiálu před likvidací.

Odstranění zbytkových ropných produktů

Použitelné produkty ve formě ropy, topného oleje, oleje a dalších palivpalivové materiály musí být vybrány z nádrže ještě před přípravou na stripování. Pokud do této doby nebyly produkty vybrány, jsou jejich zbytky odčerpány organizovaným potrubím a zlikvidovány. Tento postup má však svá úskalí. Faktem je, že čerpání ropných produktů by mělo být zajištěno zkapalňováním. Při čištění nádrží od zbytků oleje se zpravidla používají tři způsoby zkapalňování:

• S vodou a párou. Voda o teplotě cca 80-90°C se rovnoměrně rozetře na povrch zbylého produktu. Jako doplněk lze poslat také takzvanou horkou páru.
• Zkapalnění pomocí hydromonitoru. V tomto případě se také používá voda, ale hlavní činnost zajišťuje hydraulický monitor, který řídí sílu mycího paprsku pod vysokým tlakem. Paralelně se odčerpává rozmazaný materiál.
• Ředění stejným ropným produktem. Uvnitř zbývajícího produktu se provede vícestupňové cirkulační mytí. Podobný ropný produkt se používá jako prací materiál, ale v zahřáté formě.

Čištění nádrží plyn-vzduch

Úkolem této fáze je vytvořit prostředí plyn-vzduch, které je bezpečné pro pobyt osoby v nádrži. Technicky a finančně nejdostupnějším způsobem aktualizace vzduchu v nádrži je organizace přirozeného větrání. Správný účinek však poskytne pouze při rychlosti větru asi 1 m/s. V ostatních případech se obvykle používá nucené větrání. Mohou to být například parní ejektory nebo ventilátory. Je však důležité mít na paměti, že čištění nádrží pro skladování ropných produktů v kontaktu s prostředím plyn-vzduch lze provádět pouze jiskrově a nevýbušným zařízením. Jako alternativní možnost výměny vzduchu se používá také metoda napařování při teplotě 90 °C.

Mytí nádrží

Toto je hlavní fáze čištění, před kterou je nutné nádrž zbavit zbytků starého ropného produktu a znečištěného vzduchu. To znamená, že podmínky v nádrži by měly umožňovat provádění mycích operací přímo lidmi. K mytí se používají speciální zařízení, která dodávají horkou vodu proudem. Tímto způsobem se odstraní formační koroze a zbytky stěn produktu. Práce navíc začíná od horního pásu ke spodnímu, takže během mycího procesu lze spodní čerpání vyčištěné směsi provést několikrát.

Jak je uvedeno v pokynech pro čištění nádrží, na dně musí být odstranění zbytků provedeno pneumatickým dopravníkem. V konečné fázi čištění se provede mytí rozpouštědlem a finální úprava povrchů čistým hadrem.

Likvidace odpadu

Ropný produkt sesbíraný během procesu čištění je nejprve odeslán do usazovacích nádrží a dočasných skladovacích zařízení a poté je podle schváleného projektu přepraven na speciální skládky a likvidační stanice jako odpad. Je důležité si uvědomit, že někdy čištění nádrží zanechává cenný produkt pro použití. Ale pro nějaplikace, musí být provedeno speciální zpracování - zpravidla procento užitečného materiálu nepřesahuje 40-50%. Přeprava produktů se provádí pomocí vakuových strojů, vývěv a cisteren.

Závěr

Po stripování se provádí kontrola kvality pomocí defektoskopů ke stanovení parametrů zbývajícího materiálu a úrovně kontaminace plynem. Kvalitu takových akcí přitom charakterizuje nejen výsledek odvedené práce.

Protože čištění nádrží od ropných produktů ve všech fázích provází nebezpečí výbuchu a požáru, bude nejdůležitější podmínkou kvality takové práce právě dodržování protipožárních a ekologických bezpečnostních opatření. K tomu jsou v návodu předepsány samostatné oddíly s pokyny k obsluze hasicích prostředků. Také pracovní zařízení s čisticími zařízeními a přepravou musí splňovat požadavky na efektivitu, produktivitu a funkčnost - všechny tyto vlastnosti dohromady určují slušný výsledek čištění.