Hoblování dřeva: typy, zařízení a technologie procesu

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Naposledy změněno: 2023-12-17 10:22

Vzhledem k tomu, že dřevo je jedním z nejstarších stavebních materiálů a používá se již velmi dlouhou dobu, existuje mnoho metod, kterými lze tento materiál zpracovat. Jednou z těchto metod bylo hoblování dřeva. Operace je poměrně stará, ale právě s její pomocí je možné dodat požadovaný tvar a velikost obrobku.

Moderní zpracování dřeva

Dnes existují dva způsoby, jak tuto operaci provést. Může to být provedeno ručně, nebo to může být provedeno mechanicky. Z hlediska mechanického stylu obrábění je nejběžnější operací hoblík.

Vzhledem k tomu, že dnes jsou technologie poměrně silně vyvinuty, začaly být stroje vybaveny programovým řízením, robotickými komplexy, automatickými linkami. Všechna tato vylepšení vedla k lepší kvalitě obrábění a výraznému zvýšení přesnosti.

Technologie hoblování. Obecný popis

Technologie hoblování dřeva popřobecný technologický proces je ta část procesu, při které se mění tvar, velikost nebo vlastnosti zpracovávaného materiálu. Vzhledem k tomu, že dřevo je navíc poměrně náročný materiál na zpracování, je celý proces rozdělen do několika fází. První fází je sušení, protože pokud není obrobek vysušen, pak se v budoucnu určitě zkroutí. Následuje fáze řezání materiálu na přířezy požadované velikosti. Další fází je už jen hoblování dřeva, nebo jakékoliv mechanické opracování dřeva, jehož účelem je dát požadovaný tvar a lícovat s požadovanými rozměry.

Za zmínku také stojí, že pořadí technologických operací se může lišit. Záleží na druhu surovin, na způsobu úpravy, na organizaci výroby atd.

Podstatou hoblování dřeva je, že z povrchu obrobku jsou odstraněny všechny nerovnosti, deformace a jiné vady. Zde stojí za zmínku, že nejčastěji se tyto vady vyskytují poté, co dřevěný polotovar projde fází řezání. Řezání je proces řezání dřeva, při kterém se směr přímky shoduje se směrem pracovního pohybu. To znamená, že řezání a hoblování dřeva jsou dvě hlavní metody zpracování, jejichž technologie je poměrně jednoduchá, ale právě s její pomocí získávají všechny dřevěné suroviny svůj tvar.

Ruční hoblování. Nástroje pro práci

Hlavním nástrojem pro ruční zpracování je hoblík. Používá se ke zpracovánívšechna letadla. Použít můžete i spárovky nebo sherhebely. Tělo téměř všech pluhů se skládá z takových částí, jako je špalík, rohy, zarážka, nůž, klín. Klín je nutný k tomu, aby bylo možné nůž zafixovat v bloku. Pro ruční hoblování dřeva se zde používá nůž, který se používá jako ocelová deska. Tloušťka prvku je 3 mm a je vyroben z uhlíkové nástrojové oceli třídy U8 nebo U9. Spodní část musí být vytvrzena.

Blok je prezentován ve formě obdélníkového bloku dřeva. Přední část tohoto detailu u sherhebelu nebo hoblíku je opatřena nahoře namontovaným rohem. Spárovky za nožem mají rukojeť. Blok má navíc podrážku. Právě tato část se nejrychleji opotřebovává v oblasti, která se nachází před rozpětím. Z tohoto důvodu je v některých případech do běžné podrážky vlepena pětiúhelníková vložka z nejodolnějšího dřeva. Při hoblování dřeva hoblíkem je nutné, aby nůž ležel naplocho na zadní straně zářezu. K tomu musí být dokonale plochý. Za koncem nože je také zarážka, která je nezbytná, aby vám rukojeť při práci neodřela ruku.

Sherhebel je nástroj, který se používá pouze pro primární zpracování. Jinými slovy, provádí se hrubé hoblování dřeva. Nůž tohoto nástroje je prezentován ve formě oválného řezáku. S jeho pomocí se odstraní povrchová vrstva, po jeho práci však zůstanou spíše hluboké prohlubně.

Dalším nástrojem je hoblík. Hoblování dřeva tímto nástrojemje také primární a skládá se z přibližně stejných prvků jako sherhebel. Zásadní rozdíl je v tom, že nůž je zde vyroben ve tvaru obdélníku a jeho hrany jsou poněkud nabroušené, aby při zpracování nenabíralo dřevo. Používá se k vyrovnání povrchů dříve ošetřených sherhebelem.

Metody operace

Typy hoblování dřeva se dělí na ruční a mechanické, ale lze je také provádět různými způsoby. Než přistoupíte k samotnému postupu, je nutné pečlivě prozkoumat obrobek a určit, kterým směrem vlákna jdou. Je také důležité pochopit stupeň drsnosti dřeva. Existuje důležité pravidlo. Hoblování dřeva se provádí vždy ve vrstvách. Jinými slovy, musíte vést nástroj ve směru výstupu řezaných ročních a šikmých vláken. To je důležité, protože výběr správného směru pomůže usnadnit celý proces. Navíc bude méně drsnosti. Při práci s nástroji, jako je sherhebel nebo hoblík, je třeba je držet následovně: levou rukou se drží houkačka a pravá ruka podpírá doraz nástroje. Pokud se k práci používá spárovačka nebo polotruhlář, vezme se rukojeť do pravé ruky, levá dlaň se položí na špalek.

Tato operace musí být samozřejmě provedena v souladu s přísnými bezpečnostními pravidly. Řezání a hoblování dřeva je možné provádět pouze těmi nástroji, které jsou ostré a správně naostřené a správně nasazenéklíny. Podrážka nástroje musí být dokonale rovná. Kromě toho můžete upnout pouze obrobek, jehož konce jsou rovnoběžné a kolmé k hranám. Materiál, který je upnut na pracovním stole, by k němu měl těsně přiléhat, aby nedocházelo k zauzlování.

Po ohoblování dřeva ručním nástrojem jej nemůžete položit na podrážku, položit na bok, podrážkou od sebe.

Obrábění. Nástroje pro práci

Pro mechanické opracování dřeva touto metodou se používá elektrický hoblík. Modely pro provoz IE-5707A-1 a IE-5701A.

Jako první ruční elektrický přístroj se nejčastěji používá v truhlářských dílnách, pokud je pracoviště vybaveno pracovním stolem. Pro hoblování dřeva hoblíkem tohoto typu se musí skládat z elektromotoru, pohonu klínovým řemenem, frézy s výměnnými noži, pohyblivých a pevných lyží, hlavy, rukojeti. Podstata technologie zpracování je následující. Rotor elektromotoru se otáčí ve dvou kuličkových ložiskách. Na hřídeli je namontován ventilátor. Kromě toho je na konci hřídele upevněna také hnací řemenice. Točivý moment generovaný rotorem je přenášen na frézu pomocí pohonu klínovým řemenem. Na této jednotce je možnost regulace hloubky hoblování. K tomu lze přední lyži snížit nebo zvednout. Zařízení může také provádět hrubování a finální zpracování. Rozdíl je v tom, že pro hrubování je drážkovanýřezačka a nakonec - plochá.

Druhý typ elektrického hoblíku se skládá ze zhruba stejných dílů. Rozdíl je v tom, že hřídel nože je poháněna pohonem klínovým řemenem, nikoli frézou. Samotný dřík nože se skládá ze dvou nožů.

Řezání a hoblování dřeva OKVED 2: kód 16.10

OKVED je celoruský klasifikátor typů ekonomické aktivity. Tento dokument obsahuje následující fáze zpracování dřeva:

• Řezání, čištění nebo štípání řeziva.
• Výroba dřevěných železničních pražců.
• Řezání a hoblování dřeva, impregnace dřeva různými chemikáliemi pro jeho ochranu před vlivy prostředí.
• Povinné sušení řeziva.
• Výroba nesmontovaných typových podlah.

Celoruský klasifikátor druhů hospodářské činnosti - OKVED pro řezání a hoblování dřeva - to je dokument, který má také několik objasňujících podřízených kódů. Hlavní záznam je pod kódem 16.10.

Nastavení nástroje a provozní metody

Před zahájením práce musíte zkontrolovat vybavení. Je důležité, aby nože na elektrických hoblících byly správně nastavené, dostatečně ostré a správně nabroušené. Je velmi důležité, aby lopatky vycházely stejně dlouhé a byly v jedné rovině se zadním panelem. Dalším důležitým pravidlem je, že by měla být hmotnost pracovních nožůje stejný. Samotný elektrický hoblík musí být uzemněn a jakékoli seřizování, seřizování nebo opravy lze provádět pouze tehdy, je-li odpojen od sítě.

Provoz elektrického zařízení se provádí následovně. Zástrčka je připojena k síti, poté se stisknutím tlačítka napájení spustí elektromotor. Poté, co elektrický hoblík dosáhne požadované rychlosti, může být spuštěn na dřevěný přířez. Je důležité, aby byl obrobek zcela zbaven veškerých nečistot, prachu, nečistot nebo ledu, pokud se práce provádějí v zimě. Je velmi důležité, aby se hoblík spouštěl dostatečně pomalu, jinak dojde při kontaktu obrobku a nože ke stlačení, které pravděpodobně zničí řezivo. Jednotka se musí pohybovat podél materiálu v přímé linii. Za zmínku také stojí, že po prvním dokončení zpracování se stroj vypne, dřevo se vrátí do původní polohy a operace se opakuje.

Bezpečnost je zde také velmi důležitá.

Je důležité zajistit, aby všechny živé části elektrického zařízení byly řádně chráněny. Navíc s elektrickou jednotkou smí pracovat pouze osoba, která prošla speciálním školením. Je také důležité zajistit, aby se nože během provozu nedotýkaly kovových částí.

Slicer

Zařízení tohoto stroje stojí za zvážení, protože může být jednostranné nebo oboustranné. Pokudje použit oboustranný stroj, je možné opracovávat dvě sousední plochy jednoho obrobku najednou. Existují i stroje s ručním posuvem nebo s mechanizovaným posuvem. Pokud je vše jednoduché a jasné s ručním podáváním, pak pro mechanické podávání je nutné, aby byl v blízkosti instalován automatický podavač. V některých případech může být místo toho použit vestavěný podávací mechanismus dopravníku. Tyto stroje jsou také vybaveny zařízeními, jako jsou sběrače třísek, které se používají ke sběru třísek a prachu. Připojí se k tovární výfukové síti.

Začínáme

Příprava na práci zahrnuje fázi technického seřízení jednotky a také kontrolu jejího výkonu. Pokud jde o technickou úpravu, spočívá v následujícím. Nože, které se instalují na spárovačky, musí mít rovný tvar. Pomocí pravítka a spároměru se kontroluje odchylka od přímosti. Mezera, která je povolena mezi pravítkem a čepelí, je pouze 0,1 mm, pokud je délka čepele do 400 mm. Pokud je čepel dlouhá do 800 mm, pak může být mezera 0,2 mm. Stejně jako v případě elektrického hoblíku musí být nože hmotnostně vyvážené. Nože jsou instalovány postupně. Zařízení má lamač třísek. Čepele nožů by neměly vyčnívat nad tento prvek o více než 1-2 mm. Pro vyzkoušení stroje je nutné mít ovládací blok, který bývá vyroben z tvrdého, suchého, vyzráleného dřeva. Má také přesně opracované hrany. Průřez čel může být 20-30 x 50-70 mm a délka od 400 do500 mm.

Technologie procesu obrábění na stroji

Na obsluhu hoblíku, který má ruční posuv, je zapotřebí jeden pracovník. Pracovník odebere obrobek ze stohu a vyhodnotí jeho stav. Příliš zkroucené řezivo by mělo být zlikvidováno. Pokud není silně konkávní nebo pokřivený, lze jej použít, výrobek se položí na stůl konkávní stranou. Poté se obrobek přitlačí levou rukou k pravítku a pravou rukou se přivede ke stroji. V tomto případě konec dřeva posune plot ventilátoru. Tím se otevře přístup k hřídeli s rotujícími noži. Když je přední část zpracována, je nutné, stále držet obrobek levou rukou, pravou rukou jej postupně tlačit dopředu rovnoměrnou rychlostí. V tomto případě je samozřejmě potřeba držet ruce v bezpečné vzdálenosti od nožů.

Pokud je při práci použit hoblík s mechanickým posuvem, pak se rychlost posuvu řeziva vypočítává na základě maximálního výkonu elektromotoru. Po zpracování je nutné výrobek zkontrolovat. Odchylka od roviny je povolena maximálně 0,15 mm na každých 1000 mm. Odchylka sousedních povrchů není povolena větší než 0,1 mm ve výšce 100 mm.

Při použití tohoto nástroje k hoblování dřeva je velmi důležité zajistit, aby na povrchu nebyly žádné vady nebo nehomogenity. Pokud během provozu nůž na takovou vadu narazí, obrobek může škubnout a ruka pracovníka ležícího na výrobku může spadnout do mezery nože.

Nejnebezpečnější je hoblování dřeva, které je dostatečně tenkéúzké nebo krátké. Z tohoto důvodu, pokud má stroj ruční posuv, pak existují omezení na rozměry obrobků. Délka do 400 mm, šířka do 50 mm, tloušťka do 30 mm.